一种全自动模切机制造技术

本申请涉及一种全自动模切机，其包括模切机本体，所述模切机本体包括吸纸装置和切割装置，所述吸纸装置和所述切割装置之间设置有传送装置，所述模切机本体对应自身吸纸装置位置处设置有底板，所述底板上设置有上料板，所述底板靠近所述模切机本体一侧设置有两个限位杆，两个所述限位杆相互远离一侧均设置有蛇形软管，所述蛇形软管靠近所述限位杆顶部位置处设置有吹气头，两个所述吹风管远离所述吹气头一端共同设置有吹风机，本申请具有为了防止模切机的吸纸装置吸纸过多的纸张，影响模切机对纸张的切割质量的效果。纸张的切割质量的效果。纸张的切割质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动模切机


[0001]本申请涉及模切机领域，尤其是涉及一种全自动模切机。

技术介绍

[0002]模切机的工作原理是利用模切刀等工具，通过对模切刀进行控制，将印品或纸张轧切成一定形状。
[0003]目前的模切机进行工作时，将需要切割的纸张放置在模切机的吸纸装置位置处，利用模切机的吸纸装置将纸张进行吸纸，将吸纸上来的纸张按顺序的放置到传送装置中，通过传送装置将纸张传送到模切机的切割位置处，通过模切刀对纸张进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在模切机的吸纸装置对纸张进行吸纸的过程中，容易一起将多张纸张一起吸纸起来进行切割，影响对纸张的切割效果。

技术实现思路

[0005]为了防止模切机的吸纸装置吸纸过多的纸张，影响模切机对纸张的切割效果，本申请提供一种全自动模切机。
[0006]本申请提供一种全自动模切机的采用如下的技术方案：
[0007]一种全自动模切机，包括模切机本体，所述模切机本体包括吸纸装置和切割装置，所述吸纸装置和所述切割装置之间设置有传送装置，所述模切机本体对应自身吸纸装置位置处设置有底板，所述底板上设置有上料板，所述底板靠近所述模切机本体一侧设置有两个限位杆，两个所述限位杆相互远离一侧均设置有蛇形软管，所述蛇形软管靠近所述限位杆顶部位置处设置有吹气头，两个所述吹风管远离所述吹气头一端共同设置有吹风机。
[0008]通过采用上述技术方案，用户使用时，将需要切割的纸张放置在上料板上，底板上的两个限位杆能够对纸张进行限位，防止纸张在移动的过程中产生晃动，启动模切机本体，模切机本体的吸取装置将上料板上的纸张进行吸取，同时启动吹风机，吹风机将气体吹入到蛇形软管中，气体通过蛇形软管从吹气头中吹出，吹气头吹出的气体能够对吸取装置吸取上来的纸张进行分离，从而使保证吸取装置每次只吸取一张纸板，通过传送装置传送到切割装置位置处进行切割，保证切割装置对纸板的切割效果。
[0009]可选的，所述吹气头由靠近所述蛇形软管一端向靠近所述限位杆一端延展设置，所述吹气头远离所述蛇形软管一端呈矩形设置。
[0010]通过采用上述技术方案，用户使用时，由于吹气头远离蛇形软管一端呈矩形设置，所以吹气头吹响纸板的气体呈竖直状态上的风向，所说吹气头能够将两个纸板进行分离，从而保证吸取装置能够只吸取一张纸板进行加工切割。
[0011]可选的，每个所述蛇形软管均固定连接有连接架，所述连接架插接有螺栓，所述螺栓穿过所述连接架螺纹连接于所述限位杆。
[0012]通过采用上述技术方案，用户使用时，通过螺栓对连接架进行安装和拆卸，便于用户对蛇形软管和吹气头进行更换，满足用户不同需求。
[0013]可选的，所述上料板底部设置有多个导向杆，每个导向杆均套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别固定连接于所述底板和所述上料板。
[0014]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户将纸张放置在上料板上，根据纸张的重量对弹簧施加一个靠向底板的作用力，从而使弹簧带动上料板一起向靠近底板的方向进行移动，此时弹簧处于压缩状态，当模切机本体的吸取装置将纸板吸走之后，纸张对弹簧施加的压力逐渐减小，弹簧能够逐渐向远离底板的方向进行移动，弹簧带动上料板向远离底板的方向进行移动。
[0015]可选的，每个所述导向杆远离所述底板一端均固定连接有隔挡板。
[0016]通过采用上述技术方案，用户使用时，隔挡板能够对上料板进行限位，防止上料板在移动的过程中，从导向杆的顶部滑出去。
[0017]可选的，所述模切机本体对应所述切割装置位置处设置有两个具有弹性的压片，所述压片呈弧形状，弧口朝向远离所述模切机本体对应自身输送装置一端设置，所述压片能够抵接于所述纸张。
[0018]通过采用上述技术方案，用户使用时，当切割机本体的传送装置将纸张传送到切割机本体的切割装置位置处时，压片的底部能够抵接到纸张的顶面，从而对纸张进行限位，防止纸张在移动的过程中，纸张发生翘边现象。
[0019]可选的，所述模切机本体对应所述压片位置处设置有毛刷杆。
[0020]通过采用上述技术方案，用户使用时，毛刷杆能够对纸张表面进行清理，保证纸张的干净程度。
[0021]可选的，所述上料板开设多个凹槽，所述凹槽沿所述上料板长度方向阵列设置。
[0022]通过采用上述技术方案，用户使用时，上料板上的凹槽能够方便用户对纸板进行放置，防止上料板表面过于光滑，不方便用户对纸张进行取放。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.吹风机、蛇形软管和吹气头的设计，便于用户对纸张进行分离，防止纸张吸取到一起影响切割装置对纸张的切割效果；
[0025]2.导向杆、弹簧和隔挡板的设计，便于纸张自动滑移，方便吸取装置对纸张进行吸取；
[0026]3.连接架和螺栓的设计，便于用户对蛇形软管和吹气头进行更换，满足用户不同需求。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的吹气头构造示意图；
[0029]图3是图2中A部分的放大图；
[0030]图4是本申请实施例的压片构造示意图；
[0031]图5是图4中B部分的放大图。
[0032]附图标记说明：1、模切机本体；11、吸纸装置；111、切割装置；112、传送装置；12、底架；2、底板；21、限位杆；22、导向杆；221、隔挡板；23、弹簧；3、上料板；31、凹槽；4、吹风机；41、蛇形软管；5、连接架；51、横板；52、竖板；53、螺栓；54、吹气头；6、压片；7、毛刷杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种全自动模切机。参照图1，一种全自动模切机，包括模切机本体1，模切机本体1包括吸纸装置11和切割装置111，吸纸装置11和切割装置111之间设置有传送装置112。
[0035]参照图1和图2，模切机本体1对应自身吸纸装置11位置处设置有底架12，底架12顶部固定连接有底板2，底板2靠近模切机本体1的吸纸装置11位置处固定连接有两个限位杆21，限位杆21竖直设置，两个限位杆21固定连接于底板2靠近自身两条长边位置处。底板2顶部设置有上料板3，上料板3与底板2同中心设置，底板2靠近自身四个角位置处均固定连接有导向杆22，导向杆22竖直设置，导向杆22穿过上料板3设置，上料板3滑动连接于导向杆22，每个导向杆22均套接有弹簧23，弹簧23两端分别固定连接于上料板3和底板2，弹簧23对上料板3施加一个远离底板2的作用力。
[0036]用户使用时，将堆积整齐的纸张放置到上料板3上，纸张的重力对弹簧23施加靠近底板2的作用力，从而使弹簧23处于压缩状态，既而带动上料板3向靠近底板2方向滑移，此时弹簧23对上料板3施加一个远离底板2的作用力，启动模切机本体1，模切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动模切机，包括模切机本体(1)，所述模切机本体(1)包括吸纸装置(11)和切割装置(111)，所述吸纸装置(11)和所述切割装置(111)之间设置有传送装置(112)，其特征在于：所述模切机本体(1)对应自身吸纸装置(11)位置处设置有底板(2)，所述底板(2)上设置有上料板(3)，所述底板(2)靠近所述模切机本体(1)一侧设置有两个限位杆(21)，两个所述限位杆(21)相互远离一侧均设置有蛇形软管(41)，所述蛇形软管(41)靠近所述限位杆(21)顶部位置处设置有吹气头(54)，两个所述蛇形软管(41)远离所述吹气头(54)一端共同设置有吹风机(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述吹气头(54)由靠近所述蛇形软管(41)一端向靠近所述限位杆(21)一端延展设置，所述吹气头(54)远离所述蛇形软管(41)一端呈矩形设置。3.根据权利要求1所述的一种全自动模切机，其特征在于：每个所述蛇形软管(41)均固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)插接有螺栓(53)，所述螺栓(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲宗凯，杨敬伟，王坤，
申请(专利权)人：青岛鑫凯顺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：