一种高精度导电布包边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于模切技术领域，涉及一种高精度导电布包边装置，安装在模切刀座上，包括用来与模切刀座连接的U型支架、包边治具、用来对包边治具的包边尺寸进行微调的微调机构，所述U型支架与包边治具之间连接有滑动连接组件，所述包边治具安装在U型支架的底部，所述滑动连接组件与U型支架、包边治具均连接，所述微调机构与U型支架、滑动连接组件均连接。本实用新型专利技术能够采用可拆卸的连接方式，可以适用多种包边产品工艺、快速调整角度、提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度导电布包边装置


[0001]本技术涉及一种高精度导电布包边装置，属于包边


技术介绍

[0002]随着圆刀模切机在各行各业的大规模使用，产品类型设计广泛，而与之配套的各种包边装置的应用也随之越来越广泛。圆刀模切机在电子行业、印后模切、口罩生产等行业使用十分常见，在圆刀模切机的生产过程中就不可避免的会使用到各种产品的配套试用；比如实现复杂产品的生产工艺、提高设备的多行业应用领域、实现包边后的二次加工等。以往是为了保证包边的产品精度，让人使用治具一片一片的手工去折弯，占用了很大的劳动力，进而影响了生产效率。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种一种高精度导电布包边装置，实现非接触式的排废功能，具体方案如下：
[0004]一种高精度导电布包边装置，安装在模切刀座上，包括用来与模切刀座连接的U型支架、包边治具、用来对包边治具的包边尺寸进行微调的微调机构，所述U型支架与包边治具之间连接有滑动连接组件，所述包边治具安装在U型支架的底部，所述滑动连接组件与U型支架、包边治具均连接，所述微调机构与U型支架、滑动连接组件均连接。
[0005]进一步的，所述U型支架为两个，所述U型支架包括导向杆；
[0006]所述滑动连接组件包括安装在导向杆上的滑块组，所述滑块组与包边治具之间连接有第二连接板，所述滑块组包括个滑块，所述滑块套在导向杆上，所述滑块与导向杆滑动连接，所述滑块的内侧面与微调机构螺栓连接，所述滑块的底部与第二连接板螺栓连接，所述第二连接板的底部与包边治具连接；
>[0007]所述包边治具包括包边基座、安装在包边基座上的压片、用来固定垫片的安装板，所述包边基座的顶部与第二连接板螺栓连接，所述压片位于包边基座的下方，所述安装板位于压片的下方，所述安装板与包边基座、压片均连接。
[0008]进一步的，所述包边基座的下表面设有的定位槽，所述定位槽的入料端向外延伸有锥形槽，所述锥形槽的槽深由外向内逐渐降低，所述锥形槽出料端的槽深与定位槽入料端的槽深相同，所述压片与定位槽的槽口相对应。
[0009]进一步的，所述定位槽的数量不小于1，所述压片的宽度与相邻定位槽中轴线的垂直距离相等。
[0010]进一步的，所述定位槽的数量不小于1，所述压片的数量比定位槽的数量多，所述压片的入料端、出料端均设有倒角，所述压片的宽度与相邻定位槽中轴线的垂直距离相等。
[0011]进一步的，所述锥形槽的锥角为a，其中0
°
<a≤90
°
。
[0012]进一步的，所述微调机构包括用来与U型支架的第一连接杆、第一连接板、螺杆，所述第一连接杆的中部设有第一螺纹孔，所述螺杆穿过第一螺纹孔，所述螺杆的首端与第一
连接板固定连接，第一连接板与滑动连接组件螺栓连接，所述第一连接杆与两个导向杆均可拆卸连接，所述第一连接杆与滑块的侧面螺栓连接。
[0013]进一步的，所述第一连接杆的两端均设有第三通孔、第二螺纹孔，所述第三通孔向外连通有第二缝隙，所述第二缝隙延伸到第一连接杆的外侧面，所述第二螺纹孔穿过第二缝隙。
[0014]进一步的，所述导向杆的两端均连接有转板，所述转板的上部连接有转轴，所述转轴的首端与模切机连接，所述转轴的末端与转板的上部连接，所述转板的下部与导向杆连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术产品结构合理，采用可拆卸的连接方式，可以适用多种包边产品工艺、快速调整角度、提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为一种高精度导电布包边装置的示意图；
[0018]图2为一种高精度导电布包边装置的前视图；
[0019]图3为料带与一种高精度导电布包边装置的连接示意图；
[0020]图4为所述包边基座的示意图；
[0021]图5为所述压片的示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要理解的是，术语“上”、“下”、“外”、“内”、“左侧”、“右侧”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
4所示的一种高精度导电布包边装置，安装在模切机两个模切刀座之间，包括U型支架1、微调机构2、滑动连接组件3、包边治具4，其中U型支架1为2个，U型支架1的两端分别与模切刀座螺栓连接，料带通过包边治具4进行包边，微调机构2能够对包边治具4的包边尺寸进行微调，包边治具4安装在U型支架1的底部，滑动连接组件3安装在U型支架1与包边治具4之间，微调机构2与U型支架1可拆卸连接，微调机构2的输出端与滑动连接组件3螺栓连接。
[0025]所述U型支架1为两个，所述U型支架1包括转轴11、转板12、导向杆13，所述转轴11、转板12均为两个，其中两个转板12分别安装在导向杆13的左右两端，转板12的上部与转轴11的末端连接，所述转轴11 的首端与模切刀座螺栓连接，所述转板12上部能够围绕转轴11的末端旋转，进而调整U型支架1与模切机的夹角，以便使得U型支架1与料带5 向平行，方便料带5顺利进入包边治具4中，提高产品质量、工作效率。
[0026]所述滑动连接组件3包括滑块组、第二连接板32，所述滑块组包括2 个滑块31，其
中第二连接板32安装在滑块组与包边治具4之间，具体的，滑块31套在导向杆13上，滑块31与导向杆13滑动连接，同组的两个滑块31的底部安装第二连接板32，第二连接板32的底部与包边治具4连接，滑块31的内侧面与微调机构2连接，这样微调机构2通过推动滑块31进而带动包边治具4左右移动，通过左右调整包边治具4的位置，能够调整料带包边的宽度，进而调整包边尺寸。
[0027]所述微调机构2包括21、第一连接板23、螺杆22，所述第一连接杆21的中部设有第一螺纹孔，第一连接杆21的两端与U型支架1可拆卸连接，所述螺杆22穿过第一螺纹孔，所述螺杆22的首端与第一连接板23固定连接，所述第一连接杆21与滑块31的内侧面螺栓连接，所述螺杆22与第一螺纹孔螺纹配合，通过调整旋转螺杆22，能够精准调整滑块31左右滑动的距离，对包边治具4的位置进行微调控，提高包边产品的质量。
[0028]所述包边治具4包括包边基座41、压片42、安装板43，所述包边基座 41位于第二连接板32的下方，包边基座41的下方依次为压片42、安装板 43，其中包边基座41的顶部与第二连接板32螺栓连接，所述安装板43与压片42、包边基座41均连接。
[0029]如图所示的包边基座41的下表面设有锥形槽412、定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度导电布包边装置，安装在模切刀座上，其特征在于，包括用来与模切刀座连接的U型支架(1)、包边治具(4)、用来对包边治具(4)的包边尺寸进行微调的微调机构(2)，所述U型支架(1)与包边治具(4)之间连接有滑动连接组件(3)，所述包边治具(4)安装在U型支架(1)的底部，所述滑动连接组件(3)与U型支架(1)、包边治具(4)均连接，所述微调机构(2)与U型支架(1)、滑动连接组件(3)均连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度导电布包边装置，其特征在于：所述U型支架(1)为两个，所述U型支架(1)包括导向杆(13)；所述滑动连接组件(3)包括安装在导向杆(13)上的滑块组，所述滑块组与包边治具(4)之间连接有第二连接板(32)，所述滑块组包括2个滑块(31)，所述滑块(31)套在导向杆(13)上，所述滑块(31)与导向杆(13)滑动连接，所述滑块(31)的内侧面与微调机构(2)螺栓连接，所述滑块(31)的底部与第二连接板(32)螺栓连接，所述第二连接板(32)的底部与包边治具(4)连接；所述包边治具(4)包括包边基座(41)、安装在包边基座(41)上的压片(42)、用来固定垫片的安装板(43)，所述包边基座(41)的顶部与第二连接板(32)螺栓连接，所述压片(42)位于包边基座(41)的下方，所述安装板(43)位于压片(42)的下方，所述安装板(43)与包边基座(41)、压片(42)均连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度导电布包边装置，其特征在于：所述包边基座(41)的下表面设有的定位槽(411)，所述定位槽(411)的入料端向外延伸有锥形槽(412)，所述锥形槽(412)的槽深由外向内逐渐降低，所述锥形槽(412)出料端的槽深与定位槽(411)入料端的槽深相同，所述压片(42)与定位槽(411)的槽口相对应。4.根据权利要求3所述的一种高精度导电布包边装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学旺，黑海群，樊福海，朱超平，
申请(专利权)人：北京达科思智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：