用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于洗涤纯化装置技术领域，具体涉及一种用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置。本实用新型专利技术的用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置包括：罐体；搅拌机构设在罐体上；筛网设在罐体出料口处，且与罐体内壁接触连接；抬升机构设在罐体上，用以抬升筛网使凝胶从筛网与罐体内壁间的缝隙移至出料口。本实用新型专利技术为用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置，搅拌机构搅拌凝胶和加入洗涤液后洗涤凝胶，筛网分离凝胶与洗涤液，抬升机构抬升筛网使凝胶沿罐体内壁滑出。相比其他洗涤纯化罐，不需人工拆卸罐体底部将筛网上凝胶手动转移，只需抬升筛网，凝胶即可沿罐体内壁流出，凝胶在纯化过程中避免与外界环境接触，降低污染风险，提高成品率。提高成品率。提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置


[0001]本技术属于洗涤纯化装置
，具体涉及一种用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置。

技术介绍

[0002]透明质酸钠(HA)是一种直链的高分子多糖，通过与1,4
‑
丁二醇二缩水甘油醚或者二乙烯基砜等交联剂在碱性条件下进行交联形成交联透明质酸钠凝胶。经交联制备得到的凝胶，不但保留了HA的良好生物相容性，其体内的保留时间也大大延长，目前已成为临床上最为常用的组织填充剂。由于残留的交联剂对人体都具有一定的毒性，因此透明质酸钠在交联完成后需将未反应的游离的交联剂去除。目前常用的方法是将凝胶投入到带有固定目数筛网的漂洗罐中，加入漂洗液洗涤一段时间后将漂洗液排出，随后再加入漂洗液如此反复达到纯化的目的。但是该纯化方法在纯化结束后，凝胶会全部滞留在洗涤罐下端的筛网上，操作人员需要对筛网进行拆卸，人工将筛网上的凝胶全部取出转移到下一容器中以便后续使用，这一操作使得凝胶长时间暴露在外界环境中，无疑增加了产品被污染的风险，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置，解决以往洗涤纯化装置在交联透明质酸钠凝胶生产纯化后产品转移过程中人工清理筛网上的凝胶导致凝胶长时间暴露在外界环境中造成污染的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置，包括：
[0005]罐体，用以容纳凝胶和洗涤液；
[0006]搅拌机构，设置在罐体上，用以旋转搅拌罐体内的凝胶和洗涤液；
[0007]筛网，设置在罐体内腔的出料口处，且与罐体的内壁接触连接，用以分离凝胶与洗涤液；
[0008]抬升机构，设置在罐体上，用以抬升筛网以使凝胶从筛网与罐体的内壁之间的缝隙移至出料口。
[0009]进一步，所述搅拌机构包括旋转电机、转动轴和搅拌桨；其中
[0010]所述旋转电机固定设置在罐体的顶部；
[0011]所述转动轴转动设置在罐体上，且转动轴的上端与旋转电机连接，转动轴的下端伸出罐体的内腔与搅拌桨连接。
[0012]进一步，所述旋转电机设置在转动轴的一侧，且经锥齿轮组与转动轴连接；
[0013]所述抬升机构包括上顶气缸和上推杆；
[0014]所述上顶气缸固定设置在罐体的底部；
[0015]所述上推杆与上顶气缸的活塞杆连接，上推杆的上端穿入罐体的内腔与筛网连
接。
[0016]进一步，所述罐体上开有注气口，适于向罐体内注入压缩空气。
[0017]进一步，所述罐体上开有注料口，适于向罐体内注入凝胶；
[0018]所述罐体上开有注液口，适于向罐体内注入洗涤液。
[0019]进一步，所述出料口处设置有适于排胶的管道。
[0020]进一步，所述罐体的外侧套设有用于加热罐体的夹套。
[0021]又一方面，本技术还提供了一种用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置，与上述技术不同之处为：
[0022]所述转动轴呈中空布设；
[0023]所述抬升机构包括下压气缸和下推杆；
[0024]所述下压气缸固定设置在罐体的顶部；
[0025]所述下推杆与下压气缸的活塞杆连接，下推杆的下端穿过转动轴与筛网连接。
[0026]本技术的有益效果是，本技术的用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置，搅拌机构搅拌凝胶和加入洗涤液后洗涤凝胶，经筛网实现凝胶与洗涤液固液分离，抬升机构抬升筛网，以使凝胶沿罐体的内壁滑移出出料口。相比其他的洗涤纯化罐，交联透明质酸钠凝胶纯化完成后，不需要操作人员拆卸罐体底部将筛网上的凝胶手动转移，只需抬升筛网，凝胶即可沿罐体内壁流出进入下一工序，凝胶在纯化过程中完全可以避免与外界环境接触，降低污染风险，提高成品率。
[0027]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术的用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置(抬升机构处于上顶状态)的优选实施例1的结构示意图；
[0031]图2是本技术的用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置(抬升机构处于回缩状态)的优选实施例1的结构示意图；
[0032]图3是本技术的用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置(抬升机构处于回缩状态)的优选实施例2的结构示意图；
[0033]图4是本技术的用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置(抬升机构处于下压状态)的优选实施例2的结构示意图。
[0034]图中：
[0035]罐体1；
[0036]搅拌机构2、旋转电机21、转动轴22、搅拌桨23、锥齿轮组24；
[0037]筛网3、出料口4、缝隙5；
[0038]抬升机构6、下压气缸61、下推杆62、上顶气缸63、上推杆64；
[0039]注气口7、注料口8、注液口9、管道10、夹套11。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]实施例1
[0042]如图1所示，本实施例的用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置，包括：罐体1、搅拌机构2、筛网3和抬升机构6；其中，罐体1用以容纳凝胶和洗涤液；搅拌机构2设置在罐体1上，用以旋转搅拌罐体1内的凝胶和洗涤液；筛网3设置在罐体1内腔的出料口4处，且与罐体1的内壁接触连接，用以分离凝胶与洗涤液；抬升机构6设置在罐体1上，用以抬升筛网3以使凝胶从筛网3与罐体1的内壁之间的缝隙5移至出料口4。罐体1的底部内壁呈倾斜无弧度结构，且与筛网的夹角在120
°
～145
°
范围内，以确保凝胶不会残留在罐体1的内壁上。通过搅拌机构2搅拌凝胶和加入洗涤液后洗涤凝胶，经筛网3实现凝胶与洗涤液固液分离，抬升机构6抬升筛网3，以使凝胶沿罐体1的内壁滑移出出料口4。相比其他的洗涤纯化罐，交联透明质酸钠凝胶纯化完成后，不需要操作人员拆卸罐体1底部将筛网3上的凝胶手动转移，只需抬升筛网3，凝胶即可沿罐体1内壁流出进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置，其特征在于，包括：罐体，用以容纳凝胶和洗涤液；搅拌机构，设置在罐体上，用以旋转搅拌罐体内的凝胶和洗涤液；筛网，设置在罐体内腔的出料口处，且与罐体的内壁接触连接，用以分离凝胶与洗涤液；抬升机构，设置在罐体上，用以抬升筛网以使凝胶从筛网与罐体的内壁之间的缝隙移至出料口。2.如权利要求1所述的用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置，其特征在于，所述搅拌机构包括旋转电机、转动轴和搅拌桨；其中所述旋转电机固定设置在罐体的顶部；所述转动轴转动设置在罐体上，且转动轴的上端与旋转电机连接，转动轴的下端伸出罐体的内腔与搅拌桨连接。3.如权利要求1所述的用于交联透明质酸钠凝胶的洗涤纯化装置，其特征在于，所述抬升机构包括上顶气缸和上推杆；所述上顶气缸固定设置在罐体的底部；所述上推杆与上顶气缸的活塞杆连接，上推杆的上端穿入罐体的内腔与筛网连接。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：管汉亮，
申请(专利权)人：常州药物研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：