本实用新型专利技术公开了一种对生物质原料进行液化预处理的装置，加热板的上表面设有加热罐，加热罐的上端扣合有盖板，加热罐和盖板上装配有原料搅拌结构，加热罐外侧设有温控、回水结构，加热罐外壁下端固定连通有带阀排料管；采用的原料搅拌结构用于对放入加热罐内部的原料进行搅拌，原料堆放在网篮内，通过搅拌结构进行搅拌，充分与倒入加热罐内的原料预处理溶液混合，配合加热板进行加热，提高原料液化预处理效率，使得原料初步分解，降低液化处理难度，节省液化剂使用量；采用的搅拌结构通过电机作为动力源，电机带动搅拌叶在网篮内转动，对网篮内盛放的原料进行均匀搅拌，使得原料与预处理溶液混合更均匀。料与预处理溶液混合更均匀。料与预处理溶液混合更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种对生物质原料进行液化预处理的装置
[0001]本技术涉及原料液化预处理装置
，具体领域为一种对生物质原料进行液化预处理的装置。
技术介绍
[0002]生物质材料是一种典型的可再生资源，具有可降解和容易回收利用等优势，被视为一种可深度开发的化工原料，是新时代背景下最具发展前景的材料之一，我国是一个传统农业大国，以农作物秸秆为代表的生物质材料数量巨大，在倡导绿色生活、可持续发展理念的时代背景和能源危机日益迫近的客观条件下，对秸秆等生物质进行处理应用显得尤为重要。
[0003]近年来，人们在农作物秸秆的液化处理方面作出了大量有意义的探索，采取化学催化、高温热裂解等手段将固体农作物秸秆液化为可加工性强的液体材料，但在处理过程中，农作物秸秆纤维结构复杂，没有对秸秆在液化前进行预处理的装置，导致存在液化剂用量大的问题，为了解决上述问题，我们提出了一种对生物质原料进行液化预处理的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种对生物质原料进行液化预处理的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对生物质原料进行液化预处理的装置，包括加热板，所述加热板的上表面设有加热罐，所述加热罐的上端扣合有盖板，所述加热罐和盖板上装配有原料搅拌结构，所述加热罐外侧设有温控、回水结构，所述加热罐外壁下端固定连通有带阀排料管，所述原料搅拌结构包括固定装配于盖板底面左右两侧的连杆结构，左右所述连杆结构下端固定装配有网篮，且网篮插接于加热罐内，所述盖板上表面固定装配有搅拌结构，且搅拌结构延伸至网篮内。
[0006]优选的，所述搅拌结构包括固定装配于盖板上表面中部的电机，所述电机输出下端贯穿盖板固定连接有转轴，所述转轴下端固定套接有套管，所述套管外壁均匀固定装配有搅拌叶。
[0007]优选的，所述连杆结构包括固定装配于盖板底面的连接杆，所述连接杆下端设有连接件，所述连接件下端螺接有竖杆，且竖杆固定装配于网篮上边缘。
[0008]优选的，所述连接件包括一体成型于连接杆下端的限位板，所述限位板处滑动卡接有圆筒，所述竖杆外壁上端开设有外螺纹，所述外螺纹螺接于圆筒内壁下端处。
[0009]优选的，所述温控、回水结构包括控制器、第一温度计、第二温度计、冷凝器和水泵，所述水泵输入端与冷凝器输出端固定连通，且水泵输出端与加热罐下端固定连通，所述盖板上表面固定插接有第一温度计，且第一温度计下端延伸至加热罐内腔上端，所述加热罐前壁下端固定插接有第二温度计，且第二温度计后端延伸至加热罐内腔下端，所述冷凝器输入端通过管道与加热罐外壁上端固定连通，所述控制器分别与第一温度计、第二温度
计、水泵和加热板电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)方案采用的原料搅拌结构用于对放入加热罐内部的原料进行搅拌，原料堆放在网篮内，通过搅拌结构进行搅拌，充分与倒入加热罐内的原料预处理溶液混合，配合加热板进行加热，提高原料液化预处理效率，使得原料初步分解，降低液化处理难度，节省液化剂使用量。
[0012](2)方案采用的搅拌结构通过电机作为动力源，电机带动搅拌叶在网篮内转动，对网篮内盛放的原料进行均匀搅拌，使得原料与预处理溶液混合更均匀。
[0013](3)方案采用的连杆结构用于连接盖板和网篮，其中的连接件处能够拆卸，便于将网篮从盖板上拆卸下来，便于清理和维护。
[0014](4)方案采用的连接件中的竖杆通过螺接方式与圆筒连接，圆筒滑动卡接在连接杆下端的限位板上，使得转动并上移圆筒可实现与竖杆外壁的外螺纹的分离，完成拆卸。
[0015](5)方案采用的温控、回水结构通过第一温度计监测加热罐内腔上端温度，通过第二温度计监测加热罐内腔下端温度，第一温度计和第二温度计传递电信号给控制器，利用控制器控制加热板温度；通过控制器控制水泵的工作与否，水泵工作将冷凝器回水导回至加热罐内。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的原料搅拌结构处的结构示意图；
[0018]图3为本技术的连杆结构处的结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接件结构示意图。
[0020]图中：1
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加热板、2
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加热罐、3
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盖板、4
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原料搅拌结构、41
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连杆结构、411
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连接杆、412
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连接件、4121
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限位板、4122
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圆筒、4123
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外螺纹、413
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竖杆、42
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网篮、43
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搅拌结构、431
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电机、432
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转轴、433
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套管、434
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搅拌叶、5
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温控、回水结构、51
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控制器、52
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第一温度计、53
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第二温度计、54
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冷凝器、55
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水泵、6
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带阀排料。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种对生物质原料进行液化预处理的装置，包括加热板1，加热板1的上表面设有加热罐2，加热罐2的上端扣合有盖板3，加热罐2和盖板3上装配有原料搅拌结构4，加热罐2外侧设有温控、回水结构5，加热罐2外壁下端固定连通有带阀排料管6，原料搅拌结构4包括固定装配于盖板3底面左右两侧的连杆结构41，左右连杆结构41下端固定装配有网篮42，且网篮42插接于加热罐2内，盖板3上表面固定装配有搅拌结构43，且搅拌结构43延伸至网篮42内。
[0023]采用的原料搅拌结构4用于对放入加热罐2内部的原料进行搅拌，原料堆放在网篮
42内，通过搅拌结构43进行搅拌，充分与倒入加热罐2内的原料预处理溶液混合，配合加热板1进行加热，提高原料液化预处理效率，使得原料初步分解，降低液化处理难度，节省液化剂使用量。
[0024]具体而言，搅拌结构43包括固定装配于盖板3上表面中部的电机431，电机431输出下端贯穿盖板3固定连接有转轴432，转轴432下端固定套接有套管433，套管433外壁均匀固定装配有搅拌叶434；采用的搅拌结构43通过电机431作为动力源，电机431带动搅拌叶434在网篮42内转动，对网篮42内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对生物质原料进行液化预处理的装置，其特征在于：包括加热板(1)，所述加热板(1)的上表面设有加热罐(2)，所述加热罐(2)的上端扣合有盖板(3)，所述加热罐(2)和盖板(3)上装配有原料搅拌结构(4)，所述加热罐(2)外侧设有温控、回水结构(5)，所述加热罐(2)外壁下端固定连通有带阀排料管(6)，所述原料搅拌结构(4)包括固定装配于盖板(3)底面左右两侧的连杆结构(41)，左右所述连杆结构(41)下端固定装配有网篮(42)，且网篮(42)插接于加热罐(2)内，所述盖板(3)上表面固定装配有搅拌结构(43)，且搅拌结构(43)延伸至网篮(42)内。2.根据权利要求1所述的一种对生物质原料进行液化预处理的装置，其特征在于：所述搅拌结构(43)包括固定装配于盖板(3)上表面中部的电机(431)，所述电机(431)输出下端贯穿盖板(3)固定连接有转轴(432)，所述转轴(432)下端固定套接有套管(433)，所述套管(433)外壁均匀固定装配有搅拌叶(434)。3.根据权利要求1所述的一种对生物质原料进行液化预处理的装置，其特征在于：所述连杆结构(41)包括固定装配于盖板(3)底面的连接杆(411)，所述连接杆(411)下端设有连接件(412)，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李含音，权金娥，王飞，
申请(专利权)人：河南农业大学，
类型：新型
国别省市：
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