本实用新型专利技术公开了一种水泥磨辊压机收尘卸料装置，包括机架、压辊、顶部设有进料斗的封板、侧板、吸尘组件，所述压辊设为两组且均转动安装于机架的内部，所述封板安装于机架的顶部且进料斗与机架的内部相连通，所述侧板设为两个且呈对称分布安装于机架内部的左、右两侧，所述吸尘组件设为两组且分别安装于两组侧板的外侧壁上，本实用新型专利技术涉及水泥辊压机技术领域。该水泥磨辊压机收尘卸料装置，通过设置有吸尘组件，利用机架、封板和两个侧板围合形成对两个压辊的密封腔体，而两组吸尘组件分别安装于两个侧板的外部，在抽风机的作用下，可以对弥漫在密封腔体内的灰尘进行抽吸处理，避免了灰尘的弥漫，提升了作业环境。提升了作业环境。提升了作业环境。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨辊压机收尘卸料装置
[0001]本技术涉及水泥辊压机
，具体为一种水泥磨辊压机收尘卸料装置。
技术介绍
[0002]辊压机在工作过程中，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。
[0003]在辊压机作业过程中，往往伴随着大量的飞尘，使得操作人员的工作环境十分恶劣，长期作业会对操作人员的健康造成影响，为此，我们设计出一种水泥磨辊压机收尘卸料装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥磨辊压机收尘卸料装置，解决了在辊压机作业过程中，往往伴随着大量的飞尘，使得操作人员的工作环境十分恶劣，长期作业会对操作人员的健康造成影响的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥磨辊压机收尘卸料装置，包括机架、压辊、顶部设有进料斗的封板、侧板、吸尘组件，所述压辊设为两组且均转动安装于机架的内部，所述封板安装于机架的顶部且进料斗与机架的内部相连通，所述侧板设为两个且呈对称分布安装于机架内部的左、右两侧，所述吸尘组件设为两组且分别安装于两组侧板的外侧壁上，
[0006]所述吸尘组件包括从内到外依次拼接设置的导气罩、三通管和抽风机，所述三通管内靠近抽风机一侧的嵌装有滤尘网。
[0007]优选的，所述三通管的顶部开设有供滤尘网安装的插槽，所述滤尘网的顶部设有焊接有提手的挡板。
[0008]优选的，所述三通管的内侧设有两个沿竖直方向分布的限位槽，两个所述限位槽分别与滤尘网的前、后两侧边相适配。
[0009]优选的，所述侧板的内侧壁且与导气罩相连通处安装有格栅。
[0010]优选的，该水泥磨辊压机收尘卸料装置还包括位于机架底部的卸料机构，所述卸料机构包括输料管、端板、伺服电机和螺旋搅拌桨，所述端板设于输料管的一端且伺服电机安装于端板的外侧壁上，所述伺服电机的输出端贯穿于端板延伸至输料管内并与螺旋搅拌桨的一端相连接。
[0011]优选的，所述卸料机构通过导料管与由机架和两个侧板围合形成的腔体相连通，所述导料管设为斗型结构。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种水泥磨辊压机收尘卸料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]该水泥磨辊压机收尘卸料装置，通过设置有吸尘组件，利用机架、封板和两个侧板
围合形成对两个压辊的密封腔体，而两组吸尘组件分别安装于两个侧板的外部，在抽风机的作用下，可以对加工过程中弥漫在密封腔体内的灰尘进行抽吸处理，避免了灰尘的弥漫，提升了操作人员的作业环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术吸尘组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术卸料机构的结构示意图；
[0019]图中：1、机架；2、压辊；3、进料斗；4、封板；5、侧板；6、吸尘组件；7、卸料机构；8、导料管；9、导气罩；10、三通管；11、抽风机；12、滤尘网；13、限位槽；14、输料管；15、端板；16、伺服电机；17、螺旋搅拌桨；18、格栅。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水泥磨辊压机收尘卸料装置，包括机架1、压辊2、顶部设有进料斗3的封板4、侧板5、吸尘组件6，压辊2设为两组且均转动安装于机架1的内部，封板4安装于机架1的顶部且进料斗3与机架1的内部相连通，侧板5设为两个且呈对称分布安装于机架1内部的左、右两侧，吸尘组件6设为两组且分别安装于两组侧板5的外侧壁上，吸尘组件6包括从内到外依次拼接设置的导气罩9、三通管10和抽风机11，三通管10内靠近抽风机11一侧的嵌装有滤尘网12。
[0022]基于上述结构的设置，该水泥磨辊压机收尘卸料装置，由机架1、压辊2、封板4、侧板5、吸尘组件6组成，机架1与安装于其内部的两个压辊2构成供水泥磨入的辊压部件，封板4和两个侧板5分别安装于机架1的顶部和两侧对两个压辊2形成密封腔体，使得加工过程中的灰尘只会弥散在密封腔体内，同时配合分别安装于两个侧板5上的两组吸尘组件6，在抽风机11的作用下，将密封腔内的灰尘抽吸出来，灰尘随风流由导气罩9进入到三通管10内，在滤尘网12的阻隔作用下，灰尘从三通管10底部的出口落下，可连接收纳箱，进行集中收集处理，该水泥磨辊压机收尘卸料装置，通过设置有吸尘组件6，利用机架1、封板4和两个侧板5围合形成对两个压辊2的密封腔体，而两组吸尘组件6分别安装于两个侧板5的外部，在抽风机11的作用下，可以对加工过程中弥漫在密封腔体内的灰尘进行抽吸处理，避免了灰尘的弥漫，提升了操作人员的作业环境。
[0023]进一步的，三通管10的顶部开设有供滤尘网12安装的插槽，滤尘网12的顶部设有焊接有提手的挡板。其中，滤尘网12起到阻隔灰尘的作用，一方面可以对抽风机11形成有效的保护，另一方面可以对灰尘的落下起到导向作用，作为优选，采用可拆卸式安装结构的滤尘网12，使得滤尘网12替换更加便捷。
[0024]进一步的，三通管10的内侧设有两个沿竖直方向分布的限位槽13，两个限位槽13
分别与滤尘网12的前、后两侧边相适配。作为优选，通过设置有供滤尘网12定位安装的限位槽13，有助于提升滤尘网12安装便捷性和稳定性，同时可以有效解决滤尘网12插入过程中与三通管10内壁留有间隙的问题，提高了滤尘网12的阻隔效果。
[0025]进一步的，侧板5的内侧壁且与导气罩9相连通处安装有格栅18。作为优选，格栅18置于侧板5内部与导气罩9的连通处，起到一定的防护效果和阻隔效果，以避免大颗粒渣料或水泥溅入吸尘组件6内。
[0026]进一步的，该水泥磨辊压机收尘卸料装置还包括位于机架1底部的卸料机构7，卸料机构7包括输料管14、端板15、伺服电机16和螺旋搅拌桨17，端板15设于输料管14的一端且伺服电机16安装于端板15的外侧壁上，伺服电机16的输出端贯穿于端板15延伸至输料管14内并与螺旋搅拌桨17的一端相连接。其中，水泥由进料斗3送入，通过两个压辊2之间挤压后排出，作为优选，通过设置有卸料机构7，利用螺旋搅拌桨17实现物料的输送，提高了物料输送的稳定性，同时避免了输送过程中于工作环境中产生二次飞尘。
[0027]进一步的，卸料机构7通过导料管8与由机架1和两个侧板5围合形成的腔体相连通，导料管8设为斗型结构。其中，导料管8作为辊压部件与卸料机构7之间的连接部件，以斗型结构设置的导料管8，可以减缓水泥落下的冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥磨辊压机收尘卸料装置，其特征在于：包括机架(1)、压辊(2)、顶部设有进料斗(3)的封板(4)、侧板(5)、吸尘组件(6)，所述压辊(2)设为两组且均转动安装于机架(1)的内部，所述封板(4)安装于机架(1)的顶部且进料斗(3)与机架(1)的内部相连通，所述侧板(5)设为两个且呈对称分布安装于机架(1)内部的左、右两侧，所述吸尘组件(6)设为两组且分别安装于两组侧板(5)的外侧壁上；所述吸尘组件(6)包括从内到外依次拼接设置的导气罩(9)、三通管(10)和抽风机(11)，所述三通管(10)内靠近抽风机(11)一侧的嵌装有滤尘网(12)。2.根据权利要求1所述的一种水泥磨辊压机收尘卸料装置，其特征在于：所述三通管(10)的顶部开设有供滤尘网(12)安装的插槽，所述滤尘网(12)的顶部设有焊接有提手的挡板。3.根据权利要求1所述的一种水泥磨辊压机收尘卸料装置，其特征在于：所述三通管(10)的内侧设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋家凯，李伟，周凯，黄明明，
申请(专利权)人：安徽珍珠水泥集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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