一种电容器制造用芯子绕包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器制造用芯子绕包设备，属于电容器领域，一种电容器制造用芯子绕包设备，包括固定底板和弹性调节杆，弹性调节杆位于固定底板的上侧，固定底板的上侧设置有电容芯子限位座，电容芯子限位座的内部开设有电容限位腔，电容限位腔由多个从上至下依次排列的环形限位腔组成，且多个环形限位腔的直径按照从上至下的顺序依次递减，固定底板的下侧固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端延伸至电容限位腔的内部转动连接有底部转动板，它可以实现，在对电容芯子进行绕包时，简单快速的对电容芯子进行定位，降低加工难度，提升加工效率，且适用范围较大。且适用范围较大。且适用范围较大。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器制造用芯子绕包设备


[0001]本技术涉及电容器领域，更具体地说，涉及一种电容器制造用芯子绕包设备。

技术介绍

[0002]如授权公告号为CN204277859U所公开的电容器芯子绕包机自动夹紧夹具，其虽然可以防止电容器芯子绕包机自动夹紧夹具下压过度损坏电容器芯子元件，同时，通过调节触头伸缩机构中弹性件的弹性可以调节电容器芯子绕包机自动夹紧夹具下压的力度，起到了进一步的保护作用；
[0003]但是并未解决现有装置在对电容芯子进行绕包时，对电容芯子进行定位的难度较大，导致其加工难度较大，加工效率较差的问题，为此我们提出一种电容器制造用芯子绕包设备。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电容器制造用芯子绕包设备，它可以实现，在对电容芯子进行绕包时，简单快速的对电容芯子进行定位，降低加工难度，提升加工效率，且适用范围较大。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种电容器制造用芯子绕包设备，包括固定底板和弹性调节杆，所述弹性调节杆位于固定底板的上侧，所述固定底板的上侧设置有电容芯子限位座，所述电容芯子限位座的内部开设有电容限位腔，所述电容限位腔由多个从上至下依次排列的环形限位腔组成，且多个所述环形限位腔的直径按照从上至下的顺序依次递减；
[0009]所述固定底板的下侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至电容限位腔的内部转动连接有底部转动板；
[0010]所述弹性调节杆的上侧设置有用以带动弹性调节杆进行升降移动和转动的动力机构，所述弹性调节杆的下侧固定连接有与底部转动板相适配的顶部转动杆。
[0011]进一步的，所述电容限位腔的阳角处设置有导向坡，且所述导向坡的倾斜角度为15
°
～45
°
。
[0012]进一步的，所述电容芯子限位座包括有第一限位座和第二限位座，所述第一限位座固定在固定底板的上侧，所述第二限位座滑动连接在固定底板的上侧，所述固定底板的上侧还设置有用以带动第二限位座朝靠近第一限位座方向进行滑动的弹性组件。
[0013]进一步的，所述弹性组件包括有辅助板，所述辅助板上滑动连接有拉杆，所述拉杆靠近第二限位座的一侧和第二限位座固定连接，所述拉杆的外侧且位于辅助板和第二限位座之间套接有第一复位件。
[0014]进一步的，所述弹性调节杆包括有固定在动力机构上的外筒，所述外筒的内部还
滑动连接有顶杆，所述顶杆的下端延伸至外筒的外侧和顶部转动杆相连，所述外筒的内部且位于顶杆的上侧设置有第二复位件，所述外筒上还设置有用以调节第二复位件弹性的弹性调节组件。
[0015]进一步的，所述弹性调节组件包括复位件调节板、滑槽、螺纹调节杆和支板，所述复位件调节板滑动连接在外筒的内部且位于第二复位件的上侧，所述滑槽开设在外筒上，且所述复位件调节板的一侧通过滑槽延伸至外筒的外侧，所述支板固定在外筒的外侧，所述螺纹调节杆转动在支板上，且所述螺纹调节杆和复位件调节板螺纹连接。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案通过设置电容芯子限位座能够在对电容芯子进行绕包时，简单快速的对电容芯子进行定位，从而降低对电容芯子绕包的难度，提升电容芯子绕包的效率。
[0019](2)本方案通过设置弹性调节组件对弹性调节杆的弹性进行调节，并配合多个环形限位腔，能够对不同型号的电容芯子进行固定，从而大大的提升装置的适用范围。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术弹性调节杆的剖切结构示意图；
[0023]图4为本技术电容芯子限位座的剖切侧视图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、固定底板；2、第一限位座；3、第二限位座；4、电容限位腔；5、辅助板；6、拉杆；7、第一复位件；8、电动推杆；9、底部转动板；10、外筒；11、顶杆；12、顶部转动杆；13、第二复位件；14、复位件调节板；15、滑槽；16、螺纹调节杆；17、支板；18、螺钉头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
‑
4所示，一种电容器制造用芯子绕包设备，包括固定底板1和弹性调节杆，弹性调节杆位于固定底板1的上侧，固定底板1的上侧设置有电容芯子限位座，电容芯子限位座的内部开设有电容限位腔4，电容限位腔4由多个从上至下依次排列的环形限位腔组成，且多个环形限位腔的直径按照从上至下的顺序依次递减。
[0029]此时，可以将电容芯子放置在电容芯子限位座上侧，不同型号的电容芯子下部固定在不同的环形限位腔内部，从而能够更加简单的完成对电容芯子的定位。
[0030]请参阅图4所示，为了进一步的减小对电容芯子定位的难度，电容限位腔4的阳角处设置有导向坡，且导向坡的倾斜角度优选为15
°
～45
°
，此时，当电容芯子的下部与导向坡接触时，会自动滑向环形限位腔的内部。
[0031]且，请参阅图1
‑
2所示，为了更进一步的减小对电容芯子定位的难度，电容芯子限位座包括有第一限位座2和第二限位座3，第一限位座2固定在固定底板1的上侧，第二限位座3滑动连接在固定底板1的上侧，固定底板1的上侧还设置有用以带动第二限位座3朝靠近第一限位座2方向进行滑动的弹性组件；
[0032]弹性组件包括有辅助板5，辅助板5上滑动连接有拉杆6，拉杆6靠近第二限位座3的一侧和第二限位座3固定连接，拉杆6的外侧且位于辅助板5和第二限位座3之间套接有第一复位件7，此时，当需要对电容芯子进行定位时，可以通过拉动拉杆6带动第二限位座3朝远离第一限位座2的方向进行移动，使第一限位座2和第二限位座3之间产生缝隙，加大环形限位腔和电容芯子之间的缝隙，电容芯子安装完成后，松开拉杆6，第一复位件7会带动第二限位座3朝靠近第一限位座2的方向进行移动，消除环形限位腔和电容芯子之间的缝隙，对电容芯子进行固定。
[0033]请参阅图2和图4所示，固定底板1的下侧固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端延伸至电容限位腔4的内部转动连接有底部转动板9，此时通过启动电动推杆8带动底部转动板9进行移动，便可以将电容芯子从电容限位腔4内部顶出。
[0034]同时，请参阅图1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器制造用芯子绕包设备，包括固定底板(1)和弹性调节杆，所述弹性调节杆位于固定底板(1)的上侧，其特征在于：所述固定底板(1)的上侧设置有电容芯子限位座，所述电容芯子限位座的内部开设有电容限位腔(4)，所述电容限位腔(4)由多个从上至下依次排列的环形限位腔组成，且多个所述环形限位腔的直径按照从上至下的顺序依次递减；所述固定底板(1)的下侧固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端延伸至电容限位腔(4)的内部转动连接有底部转动板(9)；所述弹性调节杆的上侧设置有用以带动弹性调节杆进行升降移动和转动的动力机构，所述弹性调节杆的下侧固定连接有与底部转动板(9)相适配的顶部转动杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种电容器制造用芯子绕包设备，其特征在于：所述电容限位腔(4)的阳角处设置有导向坡，且所述导向坡的倾斜角度为15
°
～45
°
。3.根据权利要求1所述的一种电容器制造用芯子绕包设备，其特征在于：所述电容芯子限位座包括有第一限位座(2)和第二限位座(3)，所述第一限位座(2)固定在固定底板(1)的上侧，所述第二限位座(3)滑动连接在固定底板(1)的上侧，所述固定底板(1)的上侧还设置有用以带动第二限位座(3)朝靠近第一限位座(2)方向进行滑动的弹性组件。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中一，贾仲恺，
申请(专利权)人：无锡市新峰电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：