一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线及其制造方法技术

技术编号:33800543 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-16 10:05
本发明专利技术涉及电线技术领域,尤其是一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线,所述芯材的外侧设有内层绝缘,所述内层绝缘的外侧设有外层绝缘,所述内层绝缘和外层绝缘均采用无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃材料,无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃材料由以下质量百分数的材料组成:乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线及其制造方法


[0001]本专利技术涉及电线
,尤其涉及一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线及其制造方法。

技术介绍

[0002]普通家装电线一般采用普通圆铜单线做导电线芯,用普通PVC绝缘塑料做单层绝缘挤出成家用电线。它有很多优点,也有缺点:
[0003]1、铜的比重是8.89g/mm3,相同体积的电线,铜芯的电线要比铝合金芯的电线重2/3左右。
[0004]2、PVC绝缘材料主要由PVC树脂组成,含有卤素,燃烧时不仅会产生大量的烟雾,更会产生有害气体,给人的生命安全造成严重的危害。
[0005]3、PVC绝缘材料的长期使用温度一般是70℃,其使用寿命一般在30年,夏季温度上升时,由于环境温度升高造成负载过高,会严重损伤电线的使用寿命。
[0006]4、电线(PVC绝缘)在生产、使用、报废回收的过程中会产生一定的环境污染。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线及其制造方法。
[0008]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0009]设计一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线,包括芯材,所述芯材的外侧设有内层绝缘,所述内层绝缘的外侧设有外层绝缘,所述内层绝缘和外层绝缘均采用无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃材料,无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃绝缘材料绝缘性能良好,耐温等级高,可以达到125℃及以上,因采用辐照交联的生产方式,绝缘层耐老化性能好,尤其是在夏季等高温时期,热稳定性能好,可以保证负载设备的正常使用,当线路发生火灾时,内层绝缘外层绝缘和燃烧时不会产生浓烟及有害气体,让受害群众可以拥有更多的转移时间,另一方面也不会产生污染环境的酸碱性气体,无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃材料由以下质量百分数的材料组成:乙烯

醋酸乙烯脂共聚物53

56%,高密度聚乙烯2

3%,氢氧化镁24

28%,红磷0.5

1%,偶联剂6

7%,交联剂0.5

1.0%,相容剂6

7%,抗氧剂0.5

1.0%,润滑剂0.5

1.5%。
[0010]优选的,所述芯材为8系铝合金杆制成的铝合金单丝。
[0011]优选的,所述交联剂为三烯丙基异三聚氰酸脂,所述偶联剂为聚醚改性有机硅烷,是对端氢基聚硅氧烷进行聚醚改性制成聚醚改性有机硅烷。
[0012]优选的,所述相容剂为环状酸酐型类反应型相容剂,所述抗氧剂为抗氧剂1010,所述润滑剂为IRMCO润滑剂。
[0013]本专利技术还提供一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线的制造方法,包括如下制造步骤:
[0014]第一步、拉丝,对铝合金杆进行连续拉制,经过多道次聚金模拉拔后,制成工艺要求的丝径,然后将拉拔好的单丝放入退火炉中进行时效退火。退火时间6

8h。
[0015]第二步、双层共挤,采用双层共挤机头挤出绝缘层的内层和外层,挤出温度为125

145℃,挤出压力为40

60MPa,出线速度在60

120m/min,绝缘挤出后将绝缘线芯进行辐照交联。辐照剂量10

12Mrad。
[0016]第三步、检验,1)20℃导体直流电阻;2)通过2500V/5min耐压试验;3)绝缘热延伸试验;4)绝缘表面标识检验。
[0017]第四步、包装,采用自动成卷机打包。
[0018]第五步、入库,将打包好的电线入库保存。
[0019]本专利技术提出的一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线及其制造方法,有益效果在于:1.铝合金芯材的比重2.7g/mm3比重小,质量轻,导电性能好,机械强度高。2.内层绝缘、外层绝缘共挤而成。电气性能优异,耐温等级高,热稳定性能好。3.内层绝缘、外层绝缘不含有卤素,燃烧时不会产大量的烟雾和酸碱性气体,环保性能好。4.采用动态辐照交联生产线,效率高。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线结构示意图。
[0021]图中:芯材1、内层绝缘2、外层绝缘3。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例一,参照图1,一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线,包括芯材1,芯材1为8系铝合金杆制成的铝合金单丝,强度高,质量轻,导电性能好,抗蠕变性能好。
[0024]芯材1的外侧设有内层绝缘2,内层绝缘2的外侧设有外层绝缘3,内层绝缘2和外层绝缘3按设计要求的标称厚度,分别占总厚度的比例为3:7,内层绝缘2和外层绝缘3厚度可以有效控制在相应范围内,保证辐照工序时的交联度可以达到工艺值。
[0025]内层绝缘2和外层绝缘3均采用无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃材料,无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃材料由以下质量百分数的材料组成:乙烯

醋酸乙烯脂共聚物53%,高密度聚乙烯2%,氢氧化镁24%,红磷0.5%,偶联剂6%,交联剂0.5%,相容剂6%,抗氧剂0.5%,润滑剂0.5%,交联剂为三烯丙基异三聚氰酸脂,偶联剂为聚醚改性有机硅烷,是对端氢基聚硅氧烷进行聚醚改性制成聚醚改性有机硅烷,这样使内层绝缘2和外层绝缘3中不含有卤素,燃烧时不产生有害气体,对环境和人体的损害小。
[0026]相容剂为环状酸酐型类反应型相容剂,抗氧剂为抗氧剂1010,润滑剂为IRMCO润滑剂,使用效果好,成本低。
[0027]本专利技术还提供一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线的制造方法,包括如下制造步骤:
[0028]第一步、拉丝,对铝合金杆进行连续拉制,经过多道次聚金模拉拔后,制成工艺要求的丝径,然后将拉拔好的单丝放入退火炉中进行时效退火。退火时间6h。
[0029]第二步、双层共挤,采用双层共挤机头挤出绝缘层的内层和外层,挤出温度为125℃,挤出压力为40MPa,出线速度在60m/min,绝缘挤出后将绝缘线芯进行辐照交联。辐照剂量10Mrad。
[0030]第三步、检验,1)20℃导体直流电阻;2)通过2500V/5min耐压试验;3)绝缘热延伸试验;4)绝缘表面标识检验。
[0031]第四步、包装,采用自动成卷机打包。
[0032]第五步、入库,将打包好的电线入库保存。
[0033]实施例二,参照图1,一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线,包括芯材1,芯材1为8系铝合金杆制成的铝合金单丝,强度高,质量轻,导电性能好,抗蠕变性能好。
[0034]芯材1的外侧设有内层绝缘2,内层绝缘2的外侧设有外层绝缘3,内层绝缘2和外层绝缘3按设计要求的标本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线,包括芯材(1),其特征在于,所述芯材(1)的外侧设有内层绝缘(2),所述内层绝缘(2)的外侧设有外层绝缘(3),所述内层绝缘(2)和外层绝缘(3)均采用无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃材料,无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃材料由以下质量百分数的材料组成:乙烯

醋酸乙烯脂共聚物53

56%,高密度聚乙烯2

3%,氢氧化镁24

28%,红磷0.5

1%,偶联剂6

7%,交联剂0.5

1.0%,相容剂6

7%,抗氧剂0.5

1.0%,润滑剂0.5

1.5%。2.根据权利要求1所述的轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线,其特征在于,所述芯材(1)为8系铝合金杆制成的铝合金单丝。3.根据权利要求1所述的轻型阻燃双层绝缘高寿命环保电线,其特征在于,所述交联剂为三烯丙基异三聚氰酸脂,所述偶联剂为聚醚改性有机硅烷,是对端氢基聚硅氧烷进行聚醚改性制成聚醚改性有机硅烷。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱长康胡少中李平鲁学
申请(专利权)人:上海摩恩电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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