本实用新型专利技术涉及一种屏蔽筒加工用工作台，包括底座，底座顶部设有固定机构，底座底部固定连接有电机，固定机构包括第一转轴，第一转轴固定连接在电机输出端，第一转轴贯穿底座顶部外侧，底座顶部固定连接有支撑杆，支撑杆套设在第一转轴外侧，支撑杆顶端套设有立柱，立柱与支撑杆连接处通过滚动轴承活动连接，第一转轴顶端与立柱底部固定连接，底座内部开设有第一空腔，第一空腔内部嵌设有第二转轴和第三转轴，第二转轴和第二转轴外侧分别固定套设有第一链轮和第二链轮，底座顶部固定连接有两个支撑板。本实用新型专利技术涉及屏蔽筒加工的技术领域。本实用新型专利技术具有方便对屏蔽筒进行夹持固定并且方便转动加工角度的效果。并且方便转动加工角度的效果。并且方便转动加工角度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽筒加工用工作台
[0001]本技术涉及屏蔽筒加工的
，尤其是涉及一种屏蔽筒加工用工作台。
技术介绍
[0002]在电力设备带电试验时，为防止高压电场对试验仪器、设备的影响，需要在相关试验仪器、设备外部设置屏蔽筒。屏蔽筒的作用是屏蔽体将系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；同时用屏蔽体将整个设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。
[0003]现有的屏蔽筒加工用的工作台一般都是对屏蔽筒起到夹持固定的作用，但是需要对屏蔽筒进行不同角度加工时，必须要将屏蔽筒取下，调整好角度再次夹持，这样就大大地降低了对屏蔽筒加工的效率，给生产带来极大的不便。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种屏蔽筒加工用工作台，具有方便对屏蔽筒进行夹持固定并且方便转动加工角度的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种屏蔽筒加工用工作台，包括底座，所述底座顶部设有固定机构，所述底座底部固定连接有电机；
[0007]所述固定机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述第一转轴贯穿底座顶部外侧，所述底座顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆套设在第一转轴外侧，所述支撑杆顶端套设有立柱，所述立柱与支撑杆连接处通过滚动轴承活动连接，所述第一转轴顶端与立柱底部固定连接，所述底座内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部嵌设有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和第二转轴外侧分别固定套设有第一链轮和第二链轮，所述底座顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板内部均开设有第二空腔，所述第二转轴和第三转轴顶端分别延伸至两个第二空腔内部，两个所述第二空腔内部均嵌设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定连接在第二转轴和第三转轴顶端，两个所述第一锥齿轮顶部均设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，两个所述第二锥齿轮内侧均固定连接有第四转轴，两个所述第四转轴分别延伸至两个支撑板外侧，两个所述第四转轴外端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧均套设有套筒，两个所述套筒内端均设有滑动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动组件包括两个弹簧，两个所述弹簧均固定连接在套筒一端，两个所述弹簧一端固定连接有夹板，所述夹板一侧开设有四个滑槽，四个所述滑槽内部均嵌设有转杆，四个所述转杆外侧均固定套设有滑轮，四个所述转杆均与夹板通过滚动轴承活动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，滑动组件可以在对屏蔽筒夹持的同时，还能随意改变屏
蔽筒加工的角度，使得屏蔽筒稳定的转动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述套筒外侧均套设有固定架，两个所述固定架分别与两个支撑板内侧固定连接，所述套筒与固定架滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，两个固定架对两个套筒起到限位作用，使得套筒可以在固定架内部左右滑动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二转轴底端延伸至底座底部外侧，所述第二转轴底端固定连接有旋钮。
[0014]通过采用上述技术方案，旋钮方便使用者对装置进行操作，方便对屏蔽筒进行夹持。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座底部固定连接有四个支架，四个所述支架分别位于底座底部四角。
[0016]通过采用上述技术方案，四个支架对装置进行支撑，使得装置结构更加稳定。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一链轮和第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，链条使得第一链轮和第二链轮可以稳定地运行。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆与套筒通过螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，螺纹连接使得装置运行更加紧密。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转轴与底座和支撑杆连接处均通过滚动轴承活动连接，所述第二转轴和第三转轴分别与底座和支撑板通过滚动轴承活动连接，两个所述第四转轴分别与两个支撑板通过滚动轴承活动连接；
[0022]通过采用上述技术方案，滚动轴承活动连接使得各连接处运行更加顺滑。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过使用者将屏蔽筒套设在立柱上，再拧动旋钮，使得两个夹板移动对屏蔽筒进行夹持，从而方便加工，给使用者带来方便，同时也防止屏蔽筒在加工时移动或脱离，造成不必要的损失；
[0025]2.同时需要对屏蔽筒进行加工时，使用者打开电机，由于两边四个滑轮接触屏蔽筒，因此电机可以带动屏蔽筒稳定的转动，从而使得使用者对屏蔽筒进行加工，提高了加工的效率，另外也降低了人工转动不均匀的情况出现，提高了加工的准确性；
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本实施例的正视图剖视图。
[0028]图3是本实施例的图2中A部放大图。
[0029]图4是本实施例的夹板立体结构示意图
[0030]图中，1底座、2电机、3第一转轴、4支撑杆、5立柱、6第一空腔、7第二转轴、8第三转轴、9第一链轮、10第二链轮、11第二空腔、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第四转轴、15支撑板、16螺纹杆、17套筒、18弹簧、19夹板、20转杆、21滑轮、22固定架、23链条、24支架。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1，本技术公开的一种屏蔽筒加工用工作台，包括底座1，底座1顶部设有固定机构，底座1底部固定连接有电机2；
[0033]固定机构包括第一转轴3，第一转轴3固定连接在电机2输出端，第一转轴3贯穿底座1顶部外侧，底座1顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4套设在第一转轴3外侧，支撑杆4顶端套设有立柱5，立柱5与支撑杆4连接处通过滚动轴承活动连接，第一转轴3顶端与立柱5底部固定连接，底座1内部开设有第一空腔6，第一空腔6内部嵌设有第二转轴7和第三转轴8，第二转轴7和第二转轴7外侧分别固定套设有第一链轮9和第二链轮10，底座1顶部固定连接有两个支撑板15，两个支撑板15内部均开设有第二空腔11，第二转轴7和第三转轴8顶端分别延伸至两个第二空腔11内部，两个第二空腔11内部均嵌设有第一锥齿轮12，两个第一锥齿轮12分别固定连接在第二转轴7和第三转轴8顶端，两个第一锥齿轮12顶部均设有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合连接，两个第二锥齿轮13内侧均固定连接有第四转轴14，两个第四转轴14分别延伸至两个支撑板15外侧，两个第四转轴14外端均固定连接有螺纹杆16，两个螺纹杆16外侧均套设有套筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种屏蔽筒加工用工作台，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有固定机构，所述底座(1)底部固定连接有电机(2)；所述固定机构包括第一转轴(3)，所述第一转轴(3)固定连接在电机(2)输出端，所述第一转轴(3)贯穿底座(1)顶部外侧，所述底座(1)顶部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)套设在第一转轴(3)外侧，所述支撑杆(4)顶端套设有立柱(5)，所述立柱(5)与支撑杆(4)连接处通过滚动轴承活动连接，所述第一转轴(3)顶端与立柱(5)底部固定连接，所述底座(1)内部开设有第一空腔(6)，所述第一空腔(6)内部嵌设有第二转轴(7)和第三转轴(8)，所述第二转轴(7)和第二转轴(7)外侧分别固定套设有第一链轮(9)和第二链轮(10)，所述底座(1)顶部固定连接有两个支撑板(15)，两个所述支撑板(15)内部均开设有第二空腔(11)，所述第二转轴(7)和第三转轴(8)顶端分别延伸至两个第二空腔(11)内部，两个所述第二空腔(11)内部均嵌设有第一锥齿轮(12)，两个所述第一锥齿轮(12)分别固定连接在第二转轴(7)和第三转轴(8)顶端，两个所述第一锥齿轮(12)顶部均设有第二锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合连接，两个所述第二锥齿轮(13)内侧均固定连接有第四转轴(14)，两个所述第四转轴(14)分别延伸至两个支撑板(15)外侧，两个所述第四转轴(14)外端均固定连接有螺纹杆(16)，两个所述螺纹杆(16)外侧均套设有套筒(17)，两个所述套筒(17)内端均设有滑动组件。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽筒加工用工作台，其特征在于：所述滑动组件包括两个弹簧(18)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：无锡市罗氏真空电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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