一种三辊联动可调数控四辊卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三辊联动可调数控四辊卷板机，包括固定板、第一联动板、第二联动板、安装板，固定板、第一联动板、第二联动板、安装板均有两个；两个固定板之间可转动连接有从动辊，两个第一联动板之间可转动连接有第一弯折辊，两个第二联动板之间可转动连接有第二弯折辊，第一弯折辊、第二弯折辊分别设置在从动辊的两侧，两个安装板之间可转动连接有主动辊，主动辊设置在从动辊上方；第一联动板与第二联动板对称设置，第一联动板的一端、第二联动板的一端均与固定板或从动辊销轴连接；所述固定板上设置有传动组件并通过传动组件与安装板相连接，传动组件通过联动机构与第一联动板、第二联动板远离固定板的一端相连接。第二联动板远离固定板的一端相连接。第二联动板远离固定板的一端相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种三辊联动可调数控四辊卷板机


[0001]本技术涉及卷板机领域，尤其涉及一种三辊联动可调数控四辊卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是将板材通过旋转的辊轴来制取筒形或弧形工件的主要设备，其中三辊卷板机和四辊卷板机应用较为普遍。上述的卷板机的工作原理如下所述：由位于上方的上辊以及位于上辊下方的两个或者三个可以上下移动的被动辊组成，上辊通过电机驱动并被其带动旋转，被动辊一般由升降液压缸带动升降并通过升降液压缸升降动作来调整上辊与被动辊之间的间隙。在利用上述卷板机卷制筒形或者弧形工件的过程中，待卷制板料借助上辊旋转以及上辊与被动辊之间的压力而发生永久性的塑性变形。
[0003]目前的卷板机均需要多个动力机构来令各个被动辊进行升降操作，从而实现被动辊对板材的弯折操作，其结构复杂、成本较高，同时，在板材卷曲过程中，需要各个动力机构依次进行升降操作来对板材进行弯折，其耗时较长，严重影响了板材卷曲操作的工作效率，给板材加工企业带来了一定的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的三辊联动可调数控四辊卷板机。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种三辊联动可调数控四辊卷板机，包括固定板、第一联动板、第二联动板、安装板，固定板、第一联动板、第二联动板、安装板均有两个且相互对称设置；两个固定板之间可转动连接有从动辊，两个第一联动板之间可转动连接有第一弯折辊，两个第二联动板之间可转动连接有第二弯折辊，第一弯折辊、第二弯折辊分别设置在从动辊的两侧，两个安装板之间可转动连接有主动辊，主动辊设置在从动辊上方；第一联动板与第二联动板对称设置，第一联动板的一端、第二联动板的一端均与固定板或从动辊销轴连接；所述固定板上设置有传动组件并通过传动组件与安装板相连接，传动组件通过联动机构与第一联动板、第二联动板远离固定板的一端相连接。
[0007]进一步的，所述传动组件有两个且对称设置在两个固定板上；所述传动组件包括支撑板、传动电机、传动螺杆，支撑板固定连接在固定板外侧，支撑板上固定连接有传动电机，传动电机通过联轴器与传动螺杆底端相连接，传动螺杆下部外周设置有第一外螺纹并通过第一外螺纹与联动机构相连接，传动螺杆上部外周设置有第二外螺纹，第二外螺纹与第一外螺纹旋向相反；所述安装板外侧固定连接有活动板，活动板上设置有纵向贯穿活动板的贯穿螺孔；传动螺杆顶端从贯穿螺孔穿出且传动螺杆外侧壁的第二外螺纹与贯穿螺孔内侧壁螺纹连接。
[0008]进一步的，所述联动机构包括牵引螺套、第一牵引板、第二牵引板，牵引螺套套接在传动螺杆外侧且传动螺杆外侧壁的第一外螺纹与牵引螺套内侧壁螺纹连接；牵引螺套外
侧壁上对称设置有第一连接耳、第二连接耳，第一连接耳与第一牵引板的一端销轴连接，第一牵引板的另一端与第一联动板或第一弯折辊销轴连接；第二连接耳与第二牵引板的一端销轴连接，第二牵引板的另一端与第二联动板或第二弯折辊销轴连接。
[0009]进一步的，所述从动辊的轴向两端均设置有第一连接轴，第一连接轴的一端与从动辊的中心位置相连接，第一连接轴的另一端依次穿过固定板、第一联动板、第二联动板且第一连接轴与固定板、第一联动板、第二联动板销轴连接；所述第一弯折辊的轴向两端均设置有第二连接轴，第二连接轴的一端与第一弯折辊的中心位置相连接，第二连接轴的另一端依次穿过第一联动板、第一牵引板且第二连接轴与第一联动板、第一牵引板销轴连接；所述第二弯折辊的轴向两端均设置有第三连接轴，第三连接轴的一端与第二弯折辊的中心位置相连接，第三连接轴的另一端依次穿过第二联动板、第二牵引板且第三连接轴与第二联动板、第二牵引板销轴连接。
[0010]进一步的，所述主动辊的轴向两端均设置有第四连接轴，第四连接轴的一端与主动辊的中心位置相连接，第四连接轴的另一端穿出安装板且第四连接轴与安装板销轴连接，第四连接轴的一端穿出安装板后与动力机构传动连接。
[0011]进一步的，所述动力机构包括动力电机，动力电机固定连接在安装板上，动力电机的输出轴与第一皮带轮相连接；第四连接轴从安装板穿出后固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过动力皮带传动连接。
[0012]进一步的，所述第一牵引板、第二牵引板对称设置在牵引螺套的左右两侧；所述传动螺杆的轴线与第一连接轴、第四连接轴的轴线相垂直且传动螺杆的轴线与第一连接轴、第四连接轴的轴线相交。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0014]本技术在进行板材卷曲操作前，首先令第一弯折辊、第二弯折辊、从动辊处于同一高度，然后将板材送入到第一弯折辊、从动辊、第二弯折辊上，此时，主动辊位于板材上方；接着控制传动机构工作，令传动组件带动安装板以及主动辊向下移动并与板材上端面相接触，同时传动组件通过联动机构带动第一联动板以及第一弯折辊、第二联动板以及第二弯折辊向上弯曲，从而将位于第一弯折辊、第二弯折辊上方的板材部分向主动辊外侧壁靠近，从而实现了板材的部分弯折操作；最后，保持第一弯折辊、第二弯折辊的位置不变，通过主动辊的旋转带动部分弯折的板材旋转，从而在第一弯折辊、第二弯折辊的作用下实现整个板材的卷曲操作；整个装置只需要使用一个传动组件则可带动主动辊、第一弯折辊、第二弯折辊进行联动卷曲操作，其结构简单、操作快捷；有效降低了卷板机的生产成本；并且通过传动组件、联动机构的相互配合，其可以一次性实现板材的部分卷曲操作，不需要多次操作，有效提高了板材卷曲作业的工作效率，进一步提高了本技术的使用效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的弯折状态结构图；
[0017]图2为本技术的展开状态结构图；
[0018]图3为图2的A
‑
A剖视结构图；
[0019]图4为主动辊的俯视结构图；
[0020]图5为传动组件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0022]如图1至图5所示，本实施例公开了一种三辊联动可调数控四辊卷板机，包括固定板1、第一联动板2、第二联动板3、安装板4，固定板1、第一联动板2、第二联动板3、安装板4均有两个且相互对称设置；两个固定板1底端均固定连接在地面上，两个固定板1之间可转动连接有从动辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三辊联动可调数控四辊卷板机，其特征在于：所述三辊联动可调数控四辊卷板机包括固定板、第一联动板、第二联动板、安装板，固定板、第一联动板、第二联动板、安装板均有两个且相互对称设置；两个固定板之间可转动连接有从动辊，两个第一联动板之间可转动连接有第一弯折辊，两个第二联动板之间可转动连接有第二弯折辊，第一弯折辊、第二弯折辊分别设置在从动辊的两侧，两个安装板之间可转动连接有主动辊，主动辊设置在从动辊上方；第一联动板与第二联动板对称设置，第一联动板的一端、第二联动板的一端均与固定板或从动辊销轴连接；所述固定板上设置有传动组件并通过传动组件与安装板相连接，传动组件通过联动机构与第一联动板、第二联动板远离固定板的一端相连接。2.如权利要求1所述的三辊联动可调数控四辊卷板机，其特征在于：所述传动组件有两个且对称设置在两个固定板上；所述传动组件包括支撑板、传动电机、传动螺杆，支撑板固定连接在固定板外侧，支撑板上固定连接有传动电机，传动电机通过联轴器与传动螺杆底端相连接，传动螺杆下部外周设置有第一外螺纹并通过第一外螺纹与联动机构相连接，传动螺杆上部外周设置有第二外螺纹，第二外螺纹与第一外螺纹旋向相反；所述安装板外侧固定连接有活动板，活动板上设置有纵向贯穿活动板的贯穿螺孔；传动螺杆顶端从贯穿螺孔穿出且传动螺杆外侧壁的第二外螺纹与贯穿螺孔内侧壁螺纹连接。3.如权利要求2所述的三辊联动可调数控四辊卷板机，其特征在于：所述联动机构包括牵引螺套、第一牵引板、第二牵引板，牵引螺套套接在传动螺杆外侧且传动螺杆外侧壁的第一外螺纹与牵引螺套内侧壁螺纹连接；牵引螺套外侧壁上对称设置有第一连接耳、第二连接耳，第一连接耳与第一牵引板的一端销轴连接，第一牵引板的另一端与第一联动板或第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立贤，赵长江，谢向辉，王雪茹，卫民，
申请(专利权)人：沁阳市巨力锻压机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：