一种建筑施工用储浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种建筑施工用储浆装置，储浆罐底部与出浆管连通；堵管杆活动安装于所述储浆罐内，所述堵管杆具有伸入至所述出浆管内以封堵所述出浆管的封堵位置和位于所述储浆罐内的出浆位置；第一驱动机构驱动所述堵管杆在所述封堵位置和所述出浆位置之间切换。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：第一驱动机构驱动堵管杆位于储浆罐内时，储浆罐内的水泥砂浆可从出浆管流出，第一驱动机构驱动堵管杆位于出浆管内，出浆管内的水泥砂浆被完全挤出，堵管杆封堵出浆管，可有效防止出浆管内的水泥砂浆结块发生堵塞现象。堵管杆的设置，一方面起到了对出浆管进行开闭的作用，另一方面免除了需要对出浆管进行清理的工作，有效提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用储浆装置


[0001]本技术涉及储浆设备
，尤其涉及一种建筑施工用储浆装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的不断发展，人们在大量的扩建建筑物，因此对泥浆的需求量也就越来越多；储浆设备是在制造混凝土砌块时，将球磨机研磨后搅拌的浆液进行储存使用的设备。现有储浆罐的结构大多为：储浆罐的上端设有进浆口，下部或者下端口设有出浆管，在出浆后由于长时间的放置出浆口处及出浆管内容易出现凝固结块的现象，再次使用的时候出浆不利，影响正常使用。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的实施例提供了一种建筑施工用储浆装置。
[0004]本技术的实施例提供一种建筑施工用储浆装置，包括：
[0005]储浆罐，底部与出浆管连通；
[0006]堵管杆，活动安装于所述储浆罐内，所述堵管杆具有伸入至所述出浆管内以封堵所述出浆管的封堵位置和位于所述储浆罐内的出浆位置；
[0007]第一驱动机构，驱动所述堵管杆在所述封堵位置和所述出浆位置之间切换。
[0008]进一步地，所述储浆罐底部呈倒锥形设置，以使所述储浆罐底壁呈倾斜设置形成导向部。
[0009]进一步地，所述堵管杆上端向外凸伸形成凸台，所述凸台周缘与所述导向部的斜面相适配。
[0010]进一步地，还包括推动杆，所述推动杆下端与所述堵管杆连接，所述推动杆上端贯穿所述储浆罐的罐盖位于所述罐盖上方，所述推动杆具有沿上下向的活动行程，所述第一驱动机构位于所述储浆罐外，驱动所述推动杆上下移动。r/>[0011]进一步地，还包括：
[0012]竖向导轨，固定于所述罐盖上；
[0013]固定板，沿上下向移动安装于所述竖向导轨上，所述推动杆上端安装于所述固定板上，所述第一驱动机构驱动所述固定板上下移动。
[0014]进一步地，还包括第二驱动机构和搅拌结构；
[0015]所述推动杆上端可轴向旋转安装于所述固定板上，所述推动杆下端可轴向旋转与所述堵管杆连接，所述搅拌结构固定安装于所述推动杆上，所述第二驱动机构驱动所述推动杆轴向旋转。
[0016]进一步地，所述堵管杆设有朝上开口的安装槽，所述安装槽上端向内凸伸形成环形限位部，所述推动杆下端向外凸伸形成环形凸伸部，所述环形限位部将所述环形凸伸部限位于所述安装槽内。
[0017]进一步地，所述搅拌结构包括刮刀，所述刮刀呈倾斜设置，与所述推动杆固定连接，且与所述储浆罐底壁和凸台相抵。
[0018]进一步地，所述搅拌结构还包括搅拌杆，所述搅拌杆一端与所述推动杆中部固定，另一端与所述刮刀远离所述推动杆的一端连接。
[0019]进一步地，所述搅拌结构设有多个，绕所述推动杆轴向均匀间隔分布。
[0020]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：第一驱动机构驱动堵管杆位于储浆罐内时，储浆罐内的水泥砂浆可从出浆管流出，第一驱动机构驱动堵管杆位于出浆管内，出浆管内的水泥砂浆被完全挤出，堵管杆封堵出浆管，可有效防止出浆管内的水泥砂浆结块发生堵塞现象。堵管杆的设置，一方面起到了对出浆管进行开闭的作用，另一方面免除了需要对出浆管进行清理的工作，有效提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的建筑施工用储浆装置一实施例的结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的放大示意图；
[0023]图3是图1中B处的放大示意图。
[0024]图中：储浆罐1、导向部1a、罐盖1b、堵管杆2、凸台2a、安装槽2b、环形限位部2c、第一驱动机构3、出浆管4、推动杆5、环形凸伸部5a、竖向导轨6、固定板7、轴承7a、第二驱动机构8、驱动电机8a、主动齿轮8b、从动齿轮8c、刮刀9、搅拌杆10。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0026]请参见图1至图3，本技术的实施例提供一种建筑施工用储浆装置，包括储浆罐1、堵管杆2和第一驱动机构3。
[0027]储浆罐1底部与出浆管4连通，堵管杆2活动安装于所述储浆罐1内，所述堵管杆2具有伸入至所述出浆管4内以封堵所述出浆管4的封堵位置和位于所述储浆罐1内的出浆位置；第一驱动机构3驱动所述堵管杆2在所述封堵位置和所述出浆位置之间切换。
[0028]第一驱动机构3驱动堵管杆2位于储浆罐1内时，储浆罐1内的水泥砂浆可从出浆管4流出，第一驱动机构3驱动堵管杆2位于出浆管4内，出浆管4内的水泥砂浆被完全挤出，堵管杆2封堵出浆管4，可有效防止出浆管4内的水泥砂浆结块发生堵塞现象。堵管杆2的设置，一方面起到了对出浆管4进行开闭的作用，另一方面免除了需要对出浆管4进行清理的工作，有效提高了工作效率。
[0029]本实施例中，请参见图3，所述储浆罐1底部呈倒锥形设置，以使所述储浆罐1底壁呈倾斜设置形成导向部1a，导向部1a的内径比堵管杆2的外径大，导向部1a的斜面可对堵管杆2的移动起到导向作用，堵管杆2可沿着导向部1a的斜面滑入出浆管4内，使得堵管杆2不需要精确地与出浆管4对准。
[0030]所述堵管杆2上端向外凸伸形成凸台2a，所述凸台2a周缘与所述导向部1a的斜面相适配，堵管杆2被压入至出浆管4内之后，凸台2a可将与其对应导向部1a之间的水泥砂浆挤出，从而避免出浆管4与堵管杆2之间存在余留的水泥砂浆。
[0031]进一步地，建筑施工用储浆装置还包括推动杆5，所述推动杆5下端与所述堵管杆2连接，所述推动杆5上端贯穿所述储浆罐1的罐盖1b位于所述罐盖1b上方，所述推动杆5具有沿上下向的活动行程，所述第一驱动机构3位于所述储浆罐1外，驱动所述推动杆5上下移动。由于推动杆5的设置，使得第一驱动机构3可设置于储浆罐1外，避免水泥砂浆对第一驱动机构3造成影响。
[0032]进一步地，建筑施工用储浆装置还包括竖向导轨6、固定板7、第二驱动机构8和搅拌结构。
[0033]竖向导轨6固定于所述罐盖1b上，固定板7沿上下向移动安装于所述竖向导轨6上，所述推动杆5上端安装于所述固定板7上，所述第一驱动机构3驱动所述固定板7上下移动。竖向导轨6为推动杆5的上下移动可起到导向作用，可提高推动杆5移动的稳定性，同时使堵管杆2始终与出浆管4相对。
[0034]本实施例中，第一驱动机构3为单向气缸，固定板7与单向气缸的活塞杆固定连接，单向气缸可直接安装于罐盖1b上。在其他实施例中，第一驱动机构3可以为滚珠丝杆、线性马达等。
[0035]所述推动杆5上端可轴向旋转安装于所述固定板7上，具体地，推动杆5与固定板7之间通过轴承7a连接，所述推动杆5下端可轴向旋转与所述堵管杆2连接，所述搅拌结构固定安装于所述推动杆5上，所述第二驱动机构8驱动所述推动杆5轴向旋转。在封堵出浆管4的同时，利用第二驱动机构8驱动推动杆5和搅拌结构轴向旋转，对水泥砂浆进行搅拌，提高泥浆整体的均匀度。
[0036]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用储浆装置，其特征在于，包括：储浆罐，底部与出浆管连通；堵管杆，活动安装于所述储浆罐内，所述堵管杆具有伸入至所述出浆管内以封堵所述出浆管的封堵位置和位于所述储浆罐内的出浆位置；第一驱动机构，驱动所述堵管杆在所述封堵位置和所述出浆位置之间切换。2.如权利要求1所述的建筑施工用储浆装置，其特征在于，所述储浆罐底部呈倒锥形设置，以使所述储浆罐底壁呈倾斜设置形成导向部。3.如权利要求2所述的建筑施工用储浆装置，其特征在于，所述堵管杆上端向外凸伸形成凸台，所述凸台周缘与所述导向部的斜面相适配。4.如权利要求1所述的建筑施工用储浆装置，其特征在于，还包括推动杆，所述推动杆下端与所述堵管杆连接，所述推动杆上端贯穿所述储浆罐的罐盖位于所述罐盖上方，所述推动杆具有沿上下向的活动行程，所述第一驱动机构位于所述储浆罐外，驱动所述推动杆上下移动。5.如权利要求4所述的建筑施工用储浆装置，其特征在于，还包括：竖向导轨，固定于所述罐盖上；固定板，沿上下向移动安装于所述竖向导轨上，所述推动杆上端安装于所述固定板上，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑希，孙伟，姜胜利，
申请(专利权)人：武汉谦诚桩工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：