一种高强度的拖链制造技术

技术编号:33799208 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-16 10:03
本实用新型专利技术公开了一种高强度的拖链,包括若干首尾相连且可转动的链节,所述链节包括对称分布的两个侧板、用于连接两个侧板且与侧板垂直的两个盖板,两个盖板正对分布且位于侧板之间,侧板和盖板形成环形空间,所述两个盖板中至少一个盖板的两端铰接在侧板上,所述盖板的两端设有铰接头,所述铰接头沿拖链长度方向的两侧设有向外延伸的铰接转轴,所述侧板上设有与铰接头配合的铰接槽,所述铰接槽内沿拖链长度方向的两侧设有与铰接转轴配合的铰接卡槽。本实用新型专利技术采用一种高强度的拖链,链节上的连接板配合稳固,且链节与链节之间转动弯曲角度精确度高;侧板与盖板之间连接结构强度高且容易拆卸。且容易拆卸。且容易拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的拖链


[0001]本技术涉及线缆保护领域,尤其是涉及一种高强度的拖链。

技术介绍

[0002]现有市场中,通过线缆拖链引导、保护线缆以使线缆不过度地弯曲。拖链形似坦克链,由若干链节组成,链节之间转动自如,单元链节由左右侧板和上下盖板组成,拖链每节都能打开,装拆方便。
[0003]盖板与侧板之间要连接紧密且容易拆卸,现有技术中大多数拖链无法同时满足,当盖板与侧板配合紧密时就比较难拆卸,拆卸时容易造成侧板或者盖板的损坏。
[0004]例如,中国专利公开号CN203463558U,名为“拖链”,包括由多个铰链座铰接而成的链体及两设置在该链体两端的安装座,该安装座上设有垂直安装孔和水平安装孔,铰链座包括大底板、小盖板和两侧连接板,两侧连接板对称设置在大底板的两侧,并形成一内部空间,小盖板盖合在两侧连接板上,形成一能让外部空间与所述内部空间相连通的缺口。
[0005]现有专利中存在的缺点:(1)盖板两端卡接在侧板之间,拆卸时通过将起子插入盖板两端的孔的间隙内将盖板撬起,长时间单侧拆卸盖板,使得盖板产生扭矩,盖板容易变弯而造成盖板无法贴合在侧板内侧的连接结构上;(2)长时间拆卸卡接结构容易损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了克服盖板连接结构不稳定容易造成盖板损坏的问题,提供一种结构牢固且拆卸方便、不易对盖板产生损坏的高强度的拖链。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0008]一种高强度的拖链,包括若干首尾相连且可转动的链节,所述链节包括对称分布的两个侧板、用于连接两个侧板且与侧板垂直的两个盖板,两个盖板正对分布且位于侧板之间,侧板和盖板形成环形空间,所述两个盖板中至少一个盖板的两端铰接在侧板上,所述盖板的两端设有铰接头,所述铰接头沿拖链长度方向的两侧设有向外延伸的铰接转轴,所述侧板上设有与铰接头配合的铰接槽,所述铰接槽内沿拖链长度方向的两侧设有与铰接转轴配合的铰接卡槽。
[0009]两个盖板中至少一个盖板的两端铰接在侧板上,链节零件为一体注塑成型,盖板的两端都采用铰接的形式,铰接卡槽具有限位的作用,将盖板限位在两侧的侧板之间。
[0010]作为优选,所述侧板的一端的外侧壁上设有转动槽,所述转动槽内设有圆柱状的连接凸块,所述侧壁的另一端设有转动块,所述转动块上设有与连接凸块配合的连接孔,同一链节上的连接凸块位于所述链节的同一端,同一链节上的连接孔位于所述链节的同一端,所述任一链节上侧壁的连接凸块与相邻的链节上的连接孔配合,链节与链节之间连接时,转动块在转动槽内绕连接凸块转动。
[0011]作为优选,所述铰接头由两个对称分布的支撑件组成,支撑件与侧板贴合的两侧上设有铰接转轴,支撑件位于铰接槽内,所述支撑件之间设有卡扣,所述铰接槽内设有开口
向下的卡钩,所述卡扣和卡钩紧配合。盖板与侧板之间还采用卡接结构,先通过铰接卡槽定位将铰接转轴卡入铰接卡槽内,然后将盖板按压卡接,使得两端均设有卡接结构和铰接结构,铰接卡槽用于限位和转动铰接转轴使得盖板开合,卡扣和卡钩使得盖板紧配合在两侧的侧板之间,使得盖板与侧板之间的连接结构高强度连接。
[0012]作为优选,所述铰接槽内设有抵块,所述抵块和卡钩沿盖板方向设置,抵块位于侧板外侧面的一侧。抵块和卡钩位于支撑块之间,抵块的作用是防止卡钩过度弯折的时候断裂,卡钩与抵块之间存在间隙,使得卡钩可以有一定范围内的折弯。
[0013]作为优选,所述卡钩的根部与侧板之间设有有利于卡钩产生形变的间隙。使得卡钩存在弹性
[0014]形变,使得卡钩在安装过程中不会产生刚性连接,方便安装。
[0015]作为优选,所述盖板的两端设有拆卸孔,所述拆卸孔位于两个支撑件之间。拆卸的时候将起子插入拆卸孔内,将起子工具抵在卡钩上端,用力将盖板撬起,抵块防止卡钩过渡弯折损坏,拆卸孔使得拆卸方便。
[0016]作为优选,所述盖板内侧面的两端的边缘上设有斜面。所述斜面与卡钩配合,在盖板翻折开合的时候,卡钩和盖板边缘容易产生磨损,斜面使得盖板和卡钩存在一定空隙,使得盖板和侧板都不易磨损,延长使用寿命。
[0017]作为优选,所述铰接槽两端的侧板上朝向侧板内侧的边缘上设有圆弧面。圆弧面使得盖板开合的时候盖板与侧板之间不易产生磨损。
[0018]作为优选,所述转动块的内侧壁上设有第一限位块,链节设有转动槽的一端上设有第一限位槽,所述第一限位块在相邻的链节上的第一限位槽内绕连接凸块转动,所述转动槽内设有第二限位块,转动块内侧壁上设有第二限位槽,所述第二限位块在相邻的链节上的第二限位槽内绕连接凸块转动。
[0019]作为优选,当拖链水平放置时,第一限位块上朝拖链弯曲半径所在圆的圆心向外的侧壁与第一限位槽上朝拖链弯曲半径所在圆的圆心向外的侧壁贴合;第二限位块上朝拖链弯曲半径所在圆的圆心向外的侧壁与第二限位槽上朝拖链弯曲半径所在圆的圆心向外的侧壁贴合。限制了链节与链节之间的转动角度,使得链节在转动时的精确度更高,双重限位也可防止一方损坏时,另一方依旧控制链节转动角度。
[0020]因此,本技术具有如下有益效果:(1)链节上的连接板配合稳固,且链节与链节之间转动弯曲角度精确度高;(2)侧板与盖板之间连接结构强度高且容易拆卸。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种结构示意图。
[0022]图2是图1中任一链节拆卸掉一个盖板的一种结构示意图。
[0023]图3是图1中任一盖板的一种结构示意图。
[0024]图4是图3的一种侧视图。
[0025]如图:侧板1、盖板2、铰接转轴3、铰接槽4、铰接卡槽5、转动槽6、连接凸块7、转动块8、连接孔9、支撑件10、卡扣11、卡钩12、抵块13、间隙14、拆卸孔15、斜面16、圆弧面17、第一限位块18、第一限位槽19、第二限位块20、第二限位槽21。
具体实施方式
[0026]为使本技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0027]如图1、图2、图3、图4所示的实施例中, 一种高强度的拖链,包括若干首尾相连且可转动的链节,链节包括对称分布的两个侧板1、用于连接两个侧板1且与侧板1垂直的两个盖板2,两个盖板2正对分布且位于侧板1之间,侧板1和盖板2形成环形空间,两个盖板2中至少一个盖板2的两端铰接在侧板1上,盖板2的两端设有铰接头,铰接头沿拖链长度方向的两侧设有向外延伸的铰接转轴3,侧板1上设有与铰接头配合的铰接槽4,铰接槽4内沿拖链长度方向的两侧设有与铰接转轴3配合的铰接卡槽5。
[0028]两个盖板2中至少一个盖板2的两端铰接在侧板1上,链节零件为一体注塑成型,盖板2的两端都采用铰接的形式,铰接卡槽5具有限位的作用,将盖板2限位在两侧的侧板1之间。
[0029]如图2所示,侧板1的一端的外侧壁上设有转动槽6,转动槽6内设有圆柱状的连接凸块7,侧壁的另一端设有转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的拖链,包括若干首尾相连且可转动的链节,其特征在于,所述链节包括对称分布的两个侧板(1)、用于连接两个侧板且与侧板垂直的两个盖板(2),两个盖板正对分布且位于侧板之间,侧板和盖板形成环形空间,所述两个盖板中至少一个盖板的两端铰接在侧板上,所述盖板的两端设有铰接头,所述铰接头沿拖链长度方向的两侧设有向外延伸的铰接转轴(3),所述侧板上设有与铰接头配合的铰接槽(4),所述铰接槽内沿拖链长度方向的两侧设有与铰接转轴配合的铰接卡槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的拖链,其特征是,所述侧板的一端的外侧壁上设有转动槽(6),所述转动槽内设有圆柱状的连接凸块(7),所述侧壁的另一端设有转动块(8),所述转动块上设有与连接凸块配合的连接孔(9),同一链节上的连接凸块位于所述链节的同一端,同一链节上的连接孔位于所述链节的同一端,所述任一链节上侧壁的连接凸块与相邻的链节上的连接孔配合,链节与链节之间连接时,转动块在转动槽内绕连接凸块转动。3.根据权利要求1所述的一种高强度的拖链,其特征是,所述铰接头由两个对称分布的支撑件(10)组成,支撑件与侧板贴合的两侧上设有铰接转轴,支撑件位于铰接槽内,所述支撑件之间设有卡扣(11),所述铰接槽内设有开口向下的卡钩(12),所述卡扣和卡钩紧配合。4.根据权利要求1或3所述的一种高强度的拖链,其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁焕灿
申请(专利权)人:宁波荷花电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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