【技术实现步骤摘要】
一种沸石吸附剂改性方法
[0001]本专利技术涉及NO
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吸附领域,具体而言,涉及一种沸石吸附剂改性方法。
技术介绍
[0002]烧结脱硫烟气中含有NO
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、二氧化碳(CO2)、水蒸气(H2O),如果NO
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不加以限制地排放到大气中会造成酸雨和光化学烟雾,对人类生命及财产安全造成威胁,随着人们环保意识的增加,对NO
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的排放限值也日益严格。NO
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虽然是大气污染物,但又有十分可观的经济价值,
[0003]因此从烧结脱硫烟气中净化并回收NO
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是非常有必要的。目前现有的常规末端脱硝治理技术为选择性催化还原法(SCR),该方法具有较高的脱硝效率,可将NO2还原为N2,能有效控制NO
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排放,因此应用广泛,但仍存在着氨逃逸和运行维护成本高的问题,且NO
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资源得不到有效回收。吸附法作为近些年新兴的NO
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脱除技术,具有设备简单,工艺流程短,材料结构稳定性好,材料可
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沸石吸附剂改性方法,其特征在于,包括如下步骤:将多种金属硝酸盐或氢氧化物溶解至去离子水或蒸馏水中以形成金属离子溶液;获取预定质量的沸石原粉,将金属离子溶液滴入沸石原粉并搅拌混合物至粘稠状非牛顿流体,计算此状态下的液固比;按照所述液固比批量混合金属离子溶液和沸石材料,搅拌混合物至粘稠状非牛顿流体;将所述粘稠状非牛顿流体进行第一次快速干燥,使得水分子从胶糊状非牛顿流体中快速挥发,所述第一次快速干燥为快速闪蒸干燥或微波干燥;在第一次快速干燥后所收集的沸石中按照所述液固比再次加入去离子水或蒸馏水,并且形成粘稠状非牛顿流体,进行第二次快速干燥;收集第二次快速干燥后的沸石并进行焙烧得到金属离子改性沸石;所述第一次快速干燥、以及所述第二次快速干燥的方式为快速闪蒸干燥、微波干燥的任意一种。2.根据权利要求1所述的沸石吸附剂改性方法,其特征在于,所述金属离子溶液的浓度为0.01mol/L~30mol/L之间。3.根据权利要求2所述的沸石吸附剂改性方法,其特征在于,所述沸石材料与金属离子溶液之间的液固比为0.2~2L/kg;优选地,所述沸石材料与添加的去离子水或蒸馏水之间的液固比为0.2~2L/kg。4.根据权利要求1
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3任一项所述的沸石吸附剂改性方法,其特征在于,将所述粘稠状非牛顿流体进行微波干燥时,对微波干燥进行控制,以便在所形成的金属离子改性沸石中,金属离子交换率从所述金属离子改性沸石的孔道内部至孔口逐渐增大;将所述粘稠状非牛顿流体进行快速闪蒸干燥时,对快速闪蒸干燥进行控制,以便在所形成的金属离子改性沸石中,金属离子交换率从所述金属离子改性沸石的孔道内部至表面逐渐增大。5.根据权利要求1
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3任一项所述的沸...
【专利技术属性】
技术研发人员:李子宜,刘应书,吴晓永,陶海洋,杨雄,刘梦溪,刘文海,
申请(专利权)人:中大汇智源创北京科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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