一种饲料生产冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产冷却装置，所述风机的输入端贯穿外壳的顶部并连通有曲管，所述曲管的外壁固接有制冷片，所述曲管的外壁下方贯穿外壳的底部，所述曲管的底部连通有直管，所述直管的外壁一侧贯穿罐体的外壁。本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域，通过挡板、弹簧和斜板之间的配合，风机会将外界气体吸入，制冷片对吸入的气体进行制冷，最后由直管吹出，同时在竖筒的内部倾斜设计有三个第一斜板，并且在每个第一斜板的下方都开设有网板，延长了饲料经过的时间，提高了整体的冷却效果，解决了现有装置在进行工作时由于冷却效果不好，处于中间位置的饲料冷却效果差，进而无法将高温的饲料进行快速的冷却的问题，满足现代人们的工作需求。代人们的工作需求。代人们的工作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产冷却装置


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种饲料生产冷却装置。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在对饲料生产过程中需要对造粒机产生的高温饲料进行降温，其中逆流式冷却器是国际上最先进的颗粒饲料冷却技术，研究开发的新一代冷却设备，主要用于制粒后高温颗粒饲料的冷却，所以在实际使用中就需要一种饲料生产冷却装置，例如申请号“201720901735.0”的一种饲料生产用冷却装置，包括冷却箱和电机，加快了饲料的冷却，提高了工作效率。
[0003]但是现有装置在进行工作时由于冷却效果不好，处于中间位置的饲料冷却效果差，进而无法将高温的饲料进行快速的冷却，无法满足现代人们的工作需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料生产冷却装置，解决了现有装置在进行工作时由于冷却效果不好，处于中间位置的饲料冷却效果差，进而无法将高温的饲料进行快速的冷却，无法满足现代人们的工作需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种饲料生产冷却装置，包括罐体，所述罐体的内壁固接有竖筒，所述竖筒的内壁背面固接有多个第一斜板，所述罐体的顶部连通有进料口，所述罐体的一侧连通有外壳，所述外壳的顶部通过支架固接有风机，所述风机的输入端贯穿外壳的顶部并连通有曲管，所述曲管的外壁固接有制冷片，所述曲管的外壁下方贯穿外壳的底部，所述曲管的底部连通有直管，所述直管的外壁一侧贯穿罐体的外壁。
[0006]优选的，所述进料口的下方通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的外壁固接有挡料板，所述挡料板的外壁与进料口的内壁下方间隙配合，所述圆杆的一侧固接有挡板，所述圆杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板的一侧和进料口的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述罐体的顶部开设有通风口，并且在通风口处安装有滤网。
[0008]优选的，所述罐体的一侧连通有方壳，所述方壳的上下两侧均通过轴承转动相连有输送叶片，所述输送叶片的底部固接有电机，所述电机的一侧与罐体的一侧固定连接，所述罐体的一侧固接有第二斜板，所述方壳的一侧通过斜管连通有料箱，所述料箱的一侧连通有电磁阀。
[0009]优选的，所述料箱的顶部螺纹相连有橡胶塞，所述料箱的安装有温度传感器，所述罐体的顶部通过支架固接有除湿风机，所述除湿风机的输出端贯穿罐体的顶部并延伸至内壁。
[0010]本技术提供了一种饲料生产冷却装置。具备以下有益效果：该饲料生产冷却装置通过挡板、弹簧和斜板之间的配合，风机会将外界气体吸入，制冷片对吸入的气体进行制冷，最后由直管吹出，同时在竖筒的内部倾斜设计有三个第一斜板，并且在每个第一斜板的下方都开设有网板，延长了饲料经过的时间，提高了整体的冷却效果，解决了现有装置在进行工作时由于冷却效果不好，处于中间位置的饲料冷却效果差，进而无法将高温的饲料进行快速的冷却的问题，满足现代人们的工作需求。
[0011]通过输送叶片、电机和方壳之间的配合，在冷却结束之后，饲料会在输送叶片的带动下输送到料箱的内部，此时的温度传感器对料箱内部的温度进行检测，当高于设定值时，会发送信号至电磁阀，此时电磁阀打开，对料箱内的原料进行再次冷却，直到达到使用者的需求为止，解决了现有装置冷却饲料结束之后温度达不到使用需求的问题，提高了实用性。
[0012]通过挡板、弹簧和挡料板之间的配合，使用者从进料口内加入饲料，当饲料接触到挡料板时，挡料板发生转动，饲料进入到罐体的内部，此时的弹簧发生了弹性形变，当没有饲料进入时，弹簧的弹性形变会带动挡料板归位，有效的维持了装置内部的温度，减少能量的散失。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的剖视图；
[0015]图3为图2中挡板、弹簧和挡料板的连接关系结构示意图；
[0016]图4为图2中制冷片、曲管和直管的连接关系结构示意图。
[0017]图中：1、罐体，2、竖筒，3、第一斜板，4、进料口，5、风机，6、曲管，7、制冷片，8、直管，9、外壳，10、圆杆，11、挡料板，12、挡板，13、弹簧， 14、电机，15、第二斜板，16、方壳，17、输送叶片，18、料箱，19、橡胶塞，20、温度传感器，21、电磁阀，22、除湿风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]本技术提供一种技术方案：
[0021]实施例一：由图1
‑
4可知，饲料生产冷却装置，包括罐体1，罐体1的内壁固接有竖筒2，竖筒2的内壁背面固接有多个第一斜板3，三个第一斜板3呈倾斜分布，罐体1的顶部连通有进料口4，罐体1的一侧连通有外壳9，外壳9的顶部通过支架固接有风机5，风机5的型号为YNF
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200
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2T，风机5的输入端贯穿外壳9的顶部并连通有曲管6，曲管6的外壁固接有制冷片7，制冷片7的型号为EC1
‑
12730，曲管6的外壁下方贯穿外壳9的底部，曲管6的底部连通有直
管8，直管8的外壁一侧贯穿罐体1的外壁；
[0022]在具体实施过程中，值得特别指出的是，解决了现有装置在进行工作时由于冷却效果不好，处于中间位置的饲料冷却效果差，进而无法将高温的饲料进行快速的冷却的问题，满足现代人们的工作需求；
[0023]具体的，在使用该装置时，风机5会将外界气体吸入，制冷片7对吸入的气体进行制冷，最后由直管8吹出，同时在竖筒2的内部倾斜设计有三个第一斜板3，并且在每个第一斜板3的下方都开设有网板，延长了饲料经过的时间，提高了整体的冷却效果。
[0024]实施例二：由图1
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3可知，进料口4的下方通过轴承转动相连有圆杆10，圆杆10的外壁固接有挡料板11，挡料板11的外壁与进料口4的内壁下方间隙配合，圆杆10的一侧固接有挡板12，圆杆10的外壁间隙配合有弹簧13，弹簧 13的两端分别与挡板12的一侧和进料口4的一侧固定连接；
[0025]罐体1的顶部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产冷却装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固接有竖筒(2)，所述竖筒(2)的内壁背面固接有多个第一斜板(3)，所述罐体(1)的顶部连通有进料口(4)，所述罐体(1)的一侧连通有外壳(9)，所述外壳(9)的顶部通过支架固接有风机(5)，所述风机(5)的输入端贯穿外壳(9)的顶部并连通有曲管(6)，所述曲管(6)的外壁固接有制冷片(7)，所述曲管(6)的外壁下方贯穿外壳(9)的底部，所述曲管(6)的底部连通有直管(8)，所述直管(8)的外壁一侧贯穿罐体(1)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产冷却装置，其特征在于：所述进料口(4)的下方通过轴承转动相连有圆杆(10)，所述圆杆(10)的外壁固接有挡料板(11)，所述挡料板(11)的外壁与进料口(4)的内壁下方间隙配合，所述圆杆(10)的一侧固接有挡板(12)，所述圆杆(10)的外壁间隙配合有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万波，
申请(专利权)人：哈尔滨润农牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：