一种防油液沉降型油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防油液沉降型油浸式变压器，属于油浸式变压器技术领域，包括壳体，所述壳体的下端两侧设置有排油管，所述壳体的内部两侧设置有内筒，所述内筒的外侧设置有外筒，所述内筒的内部设置有滑杆，所述滑杆的上端设置有滑板，所述滑杆的表面中间位置设置有橡胶片，所述滑杆的下端通过轴承转动连接设置有蜂窝板，本实用新型专利技术通过设置外筒，当出现绝缘油沉降时，这时壳体内部绝缘油散热不均匀，使得壳体内部温度上升，同时外筒内部压力增大推动内筒中的橡胶片移动，橡胶片带动滑杆下端的蜂窝板移动，蜂窝板上端的斜板在上升过程中带动蜂窝板转动，使得壳体内的绝缘油处于流动装置，使得绝缘油分布均匀。使得绝缘油分布均匀。使得绝缘油分布均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种防油液沉降型油浸式变压器


[0001]本技术属于油浸式变压器
，具体涉及一种防油液沉降型油浸式变压器。

技术介绍

[0002]配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10(6)kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压。此类产品适用于交流50(60)Hz，三相最大额定容量2500kVA(单相最大额定容量833kVA，一般不推荐使用单相变压器)，可在户内(外)使用，容量在315kVA及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于
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25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90％(环境温度25℃)，海拔高度不超过1000m。若与上述使用条件不符时，应按GB6450
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86的有关规定，作适当的定额调整。
[0003]中国专利申请号为CN211742829U公开了一种防油液沉降的油浸式变压器，其装置无法防止油液发生沉降，实用性不强，同时原装置对变压器保护性能较差，降低了变压器使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种防油液沉降型油浸式变压器，具有可防止油液发生沉降，实用性强的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防油液沉降型油浸式变压器，包括壳体，所述壳体的下端两侧设置有排油管，所述壳体的内部两侧设置有内筒，所述内筒的外侧设置有外筒，所述内筒的内部设置有滑杆，所述滑杆的上端设置有滑板，所述滑杆的表面中间位置设置有橡胶片，所述滑杆的下端通过轴承转动连接设置有蜂窝板，所述蜂窝板的上端设置有若干斜板。
[0006]优选的，所述壳体的上端两侧与滑板对应的位置设置有固定筒，所述滑板与固定筒之间两侧设置有弹簧。
[0007]优选的，所述蜂窝板的下端设置有若干搅拌杆。
[0008]优选的，所述壳体的上端设置有防护罩，所述防护罩与壳体之间通过安装螺栓连接，所述防护罩的两端设置有若干通孔。
[0009]优选的，所述壳体的外端上侧设置有与防护罩对应的定位座，所述通孔的表面通过胶水黏合设置有橡胶圈。
[0010]优选的，所述壳体的两端设置有散热片，所述壳体的内壁设置有导热层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置外筒，当出现绝缘油沉降时，这时壳体内部绝缘油散热不均匀，使得壳体内部温度上升，同时外筒内部压力增大推动内筒中的橡胶片移动，橡胶片带动滑杆下端的蜂窝板移动，蜂窝板上端的斜板在上升过程中带动蜂窝板转动，使得壳体内的绝缘油处于流动装置，使得绝缘油分布均匀，避免沉降。
[0013]2、本技术通过设置防护罩，通过在壳体上端设置防护罩可对壳体上端的接线柱起到保护作用，防止其受到雨水侵蚀，提高装置使用寿命，同时在接线孔表面设置橡胶圈可提高电线与防护罩的密封性，防止雨水或灰尘通过接线孔进入防护罩中。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处放大图；
[0016]图3为本技术外筒立体图；
[0017]图4为本技术搅拌杆立体图；
[0018]图中：1、壳体；2、排油管；3、搅拌杆；4、蜂窝板；5、散热片；6、滑杆；7、防护罩；8、弹簧；9、固定筒；10、滑板；11、外筒；12、内筒；13、橡胶片；14、斜板；15、定位座；16、安装螺栓；17、接线孔；18、橡胶圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种防油液沉降型油浸式变压器，包括壳体1，壳体1的下端两侧设置有排油管2，壳体1的内部两侧设置有内筒12，内筒12的外侧设置有外筒11，内筒12的内部设置有滑杆6，滑杆6的上端设置有滑板10，滑杆6的表面中间位置设置有橡胶片13，滑杆6的下端通过轴承转动连接设置有蜂窝板4，蜂窝板4的上端设置有若干斜板14。
[0022]具体的，壳体1的上端两侧与滑板10对应的位置设置有固定筒9，滑板10与固定筒9之间两侧设置有弹簧8。
[0023]通过采用上述技术方案，弹簧8弹伸推动滑板10在固定筒9中向下滑动，从而带动滑杆6向下滑动，使橡胶片13和蜂窝板4进行复位。
[0024]具体的，蜂窝板4的下端设置有若干搅拌杆3。
[0025]通过采用上述技术方案，在蜂窝板4下端设置搅拌杆3，蜂窝板4在旋转时可提高搅拌质量，提高装置实用性。
[0026]本实施例使用时，当出现绝缘油沉降时，这时壳体1内部绝缘油散热不均匀，使得壳体1内部温度上升，同时外筒11内部压力增大推动内筒12中的橡胶片13移动，橡胶片13带动滑杆6下端的蜂窝板4移动，蜂窝板4上端的斜板14在上升过程中带动蜂窝板4转动，使得壳体1内的绝缘油处于流动装置，使得绝缘油分布均匀，避免沉降，当绝缘油分布均匀后，弹簧8弹伸推动滑板10在固定筒9中向下滑动，从而带动滑杆6向下滑动，使橡胶片13和蜂窝板4进行复位，同时在蜂窝板4下端设置搅拌杆3，蜂窝板4在旋转时可提高搅拌质量，提高装置实用性；
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：壳体1的上端设置有防护罩7，防护罩7与壳体1之间通过安装螺栓16连接，防护罩7的两端设置有若干接线孔17。
[0029]通过采用上述技术方案，通过设置防护罩7，通过在壳体1上端设置防护罩7可对壳体1上端的接线柱起到保护作用，防止其受到雨水侵蚀，提高装置使用寿命。
[0030]具体的，壳体1的外端上侧设置有与防护罩7对应的定位座15，接线孔17的表面通过胶水黏合设置有橡胶圈18。
[0031]通过采用上述技术方案，在接线孔17表面设置橡胶圈18可提高电线与防护罩7的密封性，防止雨水或灰尘通过接线孔17进入防护罩7中，同时在壳体1外端上侧设置定位座15方便防护罩7的安装。
[0032]具体的，壳体1的两端设置有散热片5，壳体1的内壁设置有导热层。
[0033]通过采用上述技术方案，提高对壳体1内部的散热效率，壳体1的内壁设置有导热层可提高散热片5的散热效果。
[0034]本实施例使用时，通过设置防护罩7，通过在壳体1上端设置防护罩7可对壳体1上端的接线柱起到保护作用，防止其受到雨水侵蚀，提高装置使用寿命，同时在接线孔17表面设置橡胶圈18可提高电线与防护罩7的密封性，防止雨水或灰尘通过接线孔17进入防护罩7中，同时在壳体1外端上侧设置定位座15方便防护罩7的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防油液沉降型油浸式变压器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端两侧设置有排油管(2)，所述壳体(1)的内部两侧设置有内筒(12)，所述内筒(12)的外侧设置有外筒(11)，所述内筒(12)的内部设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的上端设置有滑板(10)，所述滑杆(6)的表面中间位置设置有橡胶片(13)，所述滑杆(6)的下端通过轴承转动连接设置有蜂窝板(4)，所述蜂窝板(4)的上端设置有若干斜板(14)。2.根据权利要求1所述的一种防油液沉降型油浸式变压器，其特征在于：所述壳体(1)的上端两侧与滑板(10)对应的位置设置有固定筒(9)，所述滑板(10)与固定筒(9)之间两侧设置有弹簧(8)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，郑丽丽，李文优，
申请(专利权)人：江苏达源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：