本发明专利技术公开了一种PC/PBT合金过CTI塑料及其制备方法，所述塑料其原料按重量份包括：PC树脂30份、PBT树脂20份、相容剂3份、硅灰石16到20份、金属氧化物20到30份；所述PC/PBT合金过CTI塑料的制备方法，其特征在于：按重量份数称取PC树脂30份、PBT树脂20份、相容剂3份、硅灰石16到20份、金属氧化物20到30份，混合在存储桶中，得到预混料，备用；混料机混合，挤出机操作。该种PC/PBT合金过CTI塑料及其制备方法、操作简单，便于将塑料制备原料之间均匀混合，便于在双螺杆挤出机稳定均匀熔融挤出，同时便于对熔融的原料进行快速冷却，提高冷却效率，便于后续进行造粒，节省塑料制造时间，提高塑料制造效率。造效率。造效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PC/PBT合金过CTI塑料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种塑料及其制备方法，具体为一种PC/PBT合金过CTI塑料及其制备方法，属于塑料制备
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；塑料的主要成分是树脂；树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物；树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等；树脂约占塑料总重量的40％～100％；塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用；有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]目前在塑料制备过程中存在很多问题，如现有一些塑料在制备中塑料的原料混合不均匀，影响塑料的制备质量，同时一些原料熔融过程中混合不均，影响使用，降低塑料整体的实用性，不便于操作。因此，针对上述问题提出一种PC/PBT合金过CTI塑料及其制备方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PC/PBT合金过CTI塑料及其制备方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种PC/PBT合金过CTI塑料及其制备方法，其原料按重量份包括：PC树脂30份、PBT树脂20份、相容剂3份、硅灰石16到20份、金属氧化物20到30份。
[0006]一种PC/PBT合金过CTI塑料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤： (1)按重量份数称取PC树脂30份、PBT树脂20份、相容剂3份、硅灰石 16到20份、金属氧化物20到30份，混合在存储桶中，得到预混料，备用；
[0007](2)混料机混合，将步骤(1)中的预混料加入混料机中，预混料在混料机中混合15分钟，将混料混合均匀存储在存储罐中，备用；
[0008](3)挤出机操作，将步骤(2)中存储罐中的混合料持续稳定加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，即得到目的塑料。
[0009]优选的，所述步骤(1)中硅灰石为二氧化硅，且金属氧化物为氧化镁或氧化镁与氧化铝的混合物中的一种或至少两种的混合物。
[0010]优选的，所述步骤(1)中存储桶干净无菌，且存储桶放置在无菌干燥的环境中。
[0011]优选的，所述步骤(2)中预混料通过自动上料装置进行加入到混料机中进行混合，所述混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀而混料机以460r/
min到700r/min的速度。
[0012]优选的，所述步骤(3)中熔融基础的产物冷却时间为1小时。
[0013]优选的，所述步骤(3)中存储罐干净无菌，且存储桶放置在无菌干燥温度适宜的环境中。
[0014]优选的，所述步骤(3)中双螺杆挤出机的熔融挤出的挤出温度为210摄氏度到290摄氏度，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工螺杆转速为300转/分到510转/分。
[0015]优选的，所述步骤(3)中熔融挤出后的产物通过水冷拉条，将产物水冷成型为塑料条，然后通过风干机将成型塑料条表面的水分进行吹干，风干机风干采用大风量低噪音风机自然风吹干。风干机设计为多次翻转输送，并有逆反风装置防止出现吹干死角，风干机吹干效果良好设备采用变频输送，速度可调输送平稳。
[0016]优选的，所述步骤(3)中冷却成型的产物通过塑料造粒机进行造粒，塑料造粒机即挤塑机，按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120度)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性；机头外部装有加热装置和测温装置，造粒机的转速为550r/min到 750r/min。
[0017]本专利技术的有益效果是：该种PC/PBT合金过CTI塑料及其制备方法、操作简单，便于将塑料制备原料之间均匀混合，便于在双螺杆挤出机稳定均匀熔融挤出，同时便于对熔融的原料进行快速冷却，提高冷却效率，便于后续进行造粒，节省塑料制造时间，提高塑料制造效率，具有广阔的市场前景，适合推广使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的方法流程图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]一种PC/PBT合金过CTI塑料及其制备方法，所述配方如下：
[0022]其原料按重量份包括：PC树脂30份、PBT树脂20份、相容剂3份、硅灰石18份、金属氧化物29份。
[0023]一种PC/PBT合金过CTI塑料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
[0024](1)按重量份数称取PC树脂30份、PBT树脂20份、相容剂3份、硅灰石16到20份、金属氧化物20到30份，混合在存储桶中，得到预混料，备用；
[0025](2)混料机混合，将步骤(1)中的预混料加入混料机中，预混料在混料机中混合15分钟，将混料混合均匀存储在存储罐中，备用；
[0026](3)挤出机操作，将步骤(2)中存储罐中的混合料持续稳定加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，即得到目的塑料。
[0027]优选的，所述步骤(1)中硅灰石为二氧化硅，且金属氧化物为氧化镁或氧化镁与氧化铝的混合物中的一种或至少两种的混合物。
[0028]优选的，所述步骤(1)中存储桶干净无菌，且存储桶放置在无菌干燥的环境中。
[0029]优选的，所述步骤(2)中预混料通过自动上料装置进行加入到混料机中进行混合，所述混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀而混料机以460r/min到700r/min的速度。
[0030]优选的，所述步骤(3)中熔融基础的产物冷却时间为1小时。
[0031]优选的，所述步骤(3)中存储罐干净无菌，且存储桶放置在无菌干燥温度适宜的环境中。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PC/PBT合金过CTI塑料，其特征在于：其原料按重量份包括：PC树脂30份、PBT树脂20份、相容剂3份、硅灰石16到20份、金属氧化物20到30份。2.根据权利要求1所述的一种PC/PBT合金过CTI塑料得出一种PC/PBT合金过CTI塑料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：(1)按重量份数称取PC树脂30份、PBT树脂20份、相容剂3份、硅灰石16到20份、金属氧化物20到30份，混合在存储桶中，得到预混料，备用；(2)混料机混合，将步骤(1)中的预混料加入混料机中，预混料在混料机中混合15分钟，将混料混合均匀存储在存储罐中，备用；(3)挤出机操作，将步骤(2)中存储罐中的混合料持续稳定加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，即得到目的塑料。3.根据权利要求2所述的一种PC/PBT合金过CTI塑料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中硅灰石为二氧化硅，且金属氧化物为氧化镁或氧化镁与氧化铝的混合物中的一种或至少两种的混合物。4.根据权利要求2所述的一种PC/PBT合金过CTI塑料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中存储桶干净无菌，且存储桶放置在无菌干燥的环境中。5.根据权利要求2所述的一种PC/PBT合金过CTI塑料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中预混料通过自动上料装置进行加入到混料机中进行混合，所述混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀而混料机以460r/min到700r/min的速度。6.根据权利要求2所述的一种PC/PBT合金过CTI塑料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖广兴，李鹏建，熊世杰，邓志勇，罗宋群，
申请(专利权)人：湖南登科材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。