一种低成本PA66无卤阻燃塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本PA66无卤阻燃塑料及其制备方法，所述PA66无卤阻燃塑料按重量份包括：PA66树脂45

【技术实现步骤摘要】
一种低成本PA66无卤阻燃塑料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种塑料及其制备方法，具体为一种低成本PA66无卤阻燃塑料及其制备方法，属于阻燃塑料应用


技术介绍

[0002]阻燃级别的塑料有很多，都是在原料基础上经过改性制备的，如阻燃ABS、阻燃HIPS，阻燃PP、阻燃PE、阻燃PET、阻燃PBT、阻燃PC、阻燃PC/ABS合金等，现在主要还是有卤阻燃，无卤阻燃研究很多，但产品稳定性和阻燃效果还有待提高。
[0003]现有技术中的阻燃塑料虽具有隔热的功能，但其可能缺少隔热的功能，隔热效果可能不足，同时强度性能也可能较差。因此，针对上述问题提出一种低成本PA66无卤阻燃塑料及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低成本PA66无卤阻燃塑料及其制备方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种低成本PA66无卤阻燃塑料，所述PA66无卤阻燃塑料按重量份包括：PA66树脂45
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65份、邻苯二甲酸酯类增塑剂3
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5份、环氧树脂稳定剂3
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5份、硬脂酸润滑剂8
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10份、无卤阻燃剂6
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10份、石棉纤维5
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10份、玻璃纤维5
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10份和玄武岩纤维5份。
[0006]进一步地，所述无卤阻燃剂优选为氢氧化铝、氢氧化镁和红磷的混合物，其中氢氧化铝、氢氧化镁和红磷的混合物按重量份的占比为2：1：1。
[0007]作为本申请的另一方面，提供了一种低成本PA66无卤阻燃塑料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
[0008](1)材料的称量以及准备，操作人员将原材料从仓库中进行取出，通过清洗设备进行材料的清洗，进一步通过烘干设备进行烘干，然后通过称量设备进行称量，等待下一步进行加工作业；
[0009](2)搅拌混合，将步骤(1)中准备的材料从搅拌机的送料口倒入或者通过送料机进行物料的自动输送上料，上料后，关闭搅拌机的仓门，启动搅拌机，通过搅拌机进行各个原料之间的搅拌混合，搅拌混合时长持续1
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2.2h，搅拌混合后，进行关机，通过搅拌机的下料口进行排料，将混合物排出，以及收集，等待下一步的加工；
[0010](3)原料的预热，将步骤(2)中搅拌混合后的物料倒入到加热设备中，通过加热设备进行加热处理，加热时长控制在30
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40min之间，直至混合物的温度达到60
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80℃，等待下一步进行加工；
[0011](4)塑料的挤出，将步骤(3)中预热后的物料倒入螺杆挤出机中，螺杆挤出机通过螺杆进行物料的驱动，进行输送，同时通过螺杆挤出机上的加热器进行物料的加热，使得混合物熔化，通过螺杆挤出机继续进行驱动，进行输送，从螺杆挤出机的一端进行挤出，形成
条形的塑料成品；
[0012](5)输送，将步骤(4)挤出的条形塑料通过电机带动驱动辊，驱动辊进行转动，驱动辊与条形塑料接触，通过驱动辊的摩擦力，使其移动，进行持续流出；
[0013](6)切断，步骤(5)中输送的条形塑料成品，持续向切刀处输送，通过切刀可进行条形塑料的切断，形成塑料母粒，通过收集箱进行承接收集；
[0014](7)塑料的入库，步骤(6)中，加工后的塑料，以箱体为存放容器，通过对箱体进行封口后，搬运至仓库中，进行存放。
[0015]进一步地，所述步骤(1)中在进行原料的清洗时，原料可通过人工手动进行翻动以及翻转，保障冲洗水进入到原料的内部。
[0016]进一步地，所述步骤(2)中搅拌机进行混合搅拌时，搅拌机内部的搅拌轴转速为600
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1000r/min,同时搅拌轴转动时，每转动0.5h，搅拌轴的旋转方向进行改变一次。
[0017]进一步地，所述步骤(3)中在通过加热设备进行加热预热时，原料可通过人工手动进行搅拌或者通过搅拌设备进行搅拌，以使热量均匀的加热搅拌混合后的物料。
[0018]进一步地，所述步骤(4)中螺杆挤出机中螺杆挤出机选用双螺杆挤出机，同时螺杆的转速为300
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6000r/min之间，进一步螺杆挤出机的外壳上进行设置加热设备，加热设备可选用加热片或者加热管。
[0019]进一步地，所述步骤(5)中条形的塑料成品在进行输送之前，需要通过冷却水进行冲洗，进行冷却降温，使得塑料成品温度降至70℃以下，同时塑料成品的移动线速度控制在0.3
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05m/min.
[0020]进一步地，所述步骤(6)中进行切断加工时，其中切刀采用液压缸进行驱动，通过液压驱动液压缸进行升降，实现塑料的切断加工。
[0021]进一步地，所述步骤(7)中在进行塑料的收集，箱体进行称量，在箱体上标记箱体中塑料的重量，进行封箱时，通过打包机进行封装。
[0022]本专利技术的有益效果是：整个PA66无卤阻燃塑料采用PA66树脂作为主要的原料，通过无卤阻燃剂作为阻燃剂，提高了整体的阻燃效果，与传统技术相比较，在其中有增设了石棉纤维、玻璃纤维和玄武岩纤维，大大提高了整体的隔热效果，同时提高了整体的耐热性能，进一步通过玻璃纤维和玄武岩纤维的配合作用，提高了整体的强度，从而提高了整体的使用效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的方法流程图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]一种低成本PA66无卤阻燃塑料，所述PA66无卤阻燃塑料按重量份包括：PA66树脂
65份、邻苯二甲酸酯类增塑剂3份、环氧树脂稳定剂3份、硬脂酸润滑剂8份、无卤阻燃剂6份、石棉纤维5份、玻璃纤维5份和玄武岩纤维5份。
[0027]进一步地，所述无卤阻燃剂优选为氢氧化铝、氢氧化镁和红磷的混合物，其中氢氧化铝、氢氧化镁和红磷的混合物按重量份的占比为2：1：1。
[0028]作为本申请的另一方面，提供了一种低成本PA66无卤阻燃塑料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
[0029](1)材料的称量以及准备，操作人员将原材料从仓库中进行取出，通过清洗设备进行材料的清洗，进一步通过烘干设备进行烘干，然后通过称量设备进行称量，等待下一步进行加工作业；
[0030](2)搅拌混合，将步骤(1)中准备的材料从搅拌机的送料口倒入或者通过送料机进行物料的自动输送上料，上料后，关闭搅拌机的仓门，启动搅拌机，通过搅拌机进行各个原料之间的搅拌混合，搅拌混合时长持续1
‑
2.2h，搅拌混合后，进行关机，通过搅拌机的下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本PA66无卤阻燃塑料，其特征在于：所述PA66无卤阻燃塑料按重量份包括：PA66树脂45
‑
65份、邻苯二甲酸酯类增塑剂3
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5份、环氧树脂稳定剂3
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5份、硬脂酸润滑剂8
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10份、无卤阻燃剂6
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10份、石棉纤维5
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10份、玻璃纤维5
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10份和玄武岩纤维5份。2.根据权利要求1所述的一种低成本PA66无卤阻燃塑料，其特征在于：所述无卤阻燃剂优选为氢氧化铝、氢氧化镁和红磷的混合物，其中氢氧化铝、氢氧化镁和红磷的混合物按重量份的占比为2：1：1。3.适用于权利要求1所述的一种低成本PA66无卤阻燃塑料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：(1)材料的称量以及准备，操作人员将原材料从仓库中进行取出，通过清洗设备进行材料的清洗，进一步通过烘干设备进行烘干，然后通过称量设备进行称量，等待下一步进行加工作业；(2)搅拌混合，将步骤(1)中准备的材料从搅拌机的送料口倒入或者通过送料机进行物料的自动输送上料，上料后，关闭搅拌机的仓门，启动搅拌机，通过搅拌机进行各个原料之间的搅拌混合，搅拌混合时长持续1
‑
2.2h，搅拌混合后，进行关机，通过搅拌机的下料口进行排料，将混合物排出，以及收集，等待下一步的加工；(3)原料的预热，将步骤(2)中搅拌混合后的物料倒入到加热设备中，通过加热设备进行加热处理，加热时长控制在30
‑
40min之间，直至混合物的温度达到60
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80℃，等待下一步进行加工；(4)塑料的挤出，将步骤(3)中预热后的物料倒入螺杆挤出机中，螺杆挤出机通过螺杆进行物料的驱动，进行输送，同时通过螺杆挤出机上的加热器进行物料的加热，使得混合物熔化，通过螺杆挤出机继续进行驱动，进行输送，从螺杆挤出机的一端进行挤出，形成条形的塑料成品；(5)输送，将步骤(4)挤出的条形塑料通过电机带动驱动辊，驱动辊进行转动，驱动辊与条形塑料接触，通过驱动辊的摩擦力，使其移动，进...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖广兴，李鹏建，熊世杰，邓志勇，罗宋群，
申请(专利权)人：湖南登科材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：