一种粉煤灰输送管道自动清堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰输送管道自动清堵装置，包括多根相配合的输送管道，所述输送管道上设有若干个振动装置，所述振动装置套设于所述输送管道外表面。本实用新型专利技术防止输送管道长距离堵塞造成清理难度增加，可减少因输送管道堵塞时工人爬上输送管道清理时的安全风险，可提高生产运行的连续性与稳定性，可减少输送管道严重堵塞时切割输送管道清堵造成粉煤灰泄漏的环境污染，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰输送管道自动清堵装置


[0001]本技术涉及一种污泥处理环保
，尤其涉及一种粉煤灰输送管道自动清堵装置。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理过程中产生的固体沉淀物，主要含有大量的有机残片、细菌体、无机颗粒和胶体等，如任意排放，则对环境造成污染。以干化焚烧为核心的污泥处理方法是当前比较合理、有效的处理方式，采用干化焚烧处理方法更加有利于有机物碳化、杀死病原体、减少污泥体积，有利于实现污泥处理的减量化、无害化、稳定化和资源化。
[0003]但是污泥焚烧发电企业因锅炉燃料为污泥与煤的混合物，水份相对较高，且锅炉燃烧后产生的煤灰量较大，煤灰流动性差，在仓泵输送过程中经常会导致相邻直角转角处的输送管道堵塞，输送管道堵塞后需要人工对输送管道直角转弯处进行敲打，使得输送管道粘结的粉煤灰掉落，进而疏通输送管道。由于人工清理输送管道时需要停止污泥焚烧炉的运行，待人工疏通输送管道才可以继续运行污泥焚烧炉。而目前人工清堵极为麻烦，堵塞严重时甚至需要割断输送管道进行处理，造成较大人力、物力浪费，同时也造成环境影响。因此，目前迫切得需要对现有的输送管道进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉煤灰输送管道自动清堵装置，解决了现有技术中输送管道堵塞需要停止污泥焚烧炉的运行，人工疏通输送管道的问题，实现了自动清理输送管道的堵塞问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种粉煤灰输送管道自动清堵装置，包括多根相配合的输送管道，所述输送管道上设有若干个振动装置，所述振动装置套设于所述输送管道外表面。
[0007]进一步地，所述振动装置包括振动环和振动电机，所述振动环套设于所述输送管道外表面且与所述输送管道焊接连接，所述振动环上设有振动电机。振动电机驱动振动环，振动环不停的振动可以使得输送管内壁粘结的湿度比较大的粉煤灰跌落。
[0008]进一步地，所述输送管道上还设有喷吹装置，所述喷吹装置包括喷吹管和喷吹电机，所述喷吹管的一端插入所述输送管道内，所述喷吹管的另一端与所述喷吹电机连接。喷吹电机驱动喷吹管喷吹，将输送管道被振动环抖落的粉煤灰进行喷吹，进一步的有效疏通输送管道。
[0009]进一步地，所述喷吹管与所述输送管道焊接连接。使喷吹管运行时喷吹有效，防止喷吹漏风到输送管道外。
[0010]进一步地，所述喷吹管的轴心与相邻所述输送管道相交的轴线垂直。可以有效的对相邻输送管道直角转弯处最容易积灰的地方进行喷吹。
[0011]进一步地，所述喷吹管端部设有喷吹头，所述喷吹管还设有若干个喷吹口，所述喷
吹口沿喷吹管外周面径向分布。喷吹方向使得四周充分均匀喷吹。
[0012]进一步地，所述喷吹口至少为2个。
[0013]进一步地，所述振动装置至少为2个。
[0014]本技术的有益效果是：在本技术中：
[0015]1、防止输送管道长距离堵塞造成清理难度增加。
[0016]2、可减少因输送管道堵塞时工人爬上输送管道清理时的安全风险。
[0017]3、可提高生产运行的连续性与稳定性。
[0018]4、可减少输送管道严重堵塞时割输送管道清堵造成粉煤灰泄漏的环境污染。
附图说明
[0019]图1为本技术一种粉煤灰输送管道自动清堵装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种粉煤灰输送管道自动清堵装置的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术一种粉煤灰输送管道自动清堵装置的喷吹装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
输送管道，2
‑
振动装置，3
‑
喷吹装置，21
‑
振动环，22
‑
振动电机，31
‑
喷吹管，32
‑
喷吹电机，33
‑
喷吹头，34
‑
喷吹口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]见图1，一种粉煤灰输送管道自动清堵装置，包括多根相配合的输送管道1，所述输送管道1上设有若干个振动装置2，所述振动装置2至少为2个，所述振动装置2套设于所述输送管道1外表面，所述振动装置2包括振动环21和振动电机22，所述振动环21套设于所述输送管道1外表面且与所述输送管道1焊接连接，所述振动环21上设有振动电机22。振动电机22驱动振动环21，振动环21不停的振动可以使得输送管1内壁粘结的湿度比较大的粉煤灰跌落。
[0026]见图2，所述输送管道1上还设有喷吹装置3，所述喷吹装置3包括喷吹管31和喷吹电机32，所述喷吹管31的一端插入所述输送管道1内，所述喷吹管31的另一端与所述喷吹电机32连接。喷吹电机32驱动喷吹管31喷吹，将输送管道1被振动环21抖落的粉煤灰进行喷吹，进一步的有效疏通输灰管1，所述喷吹管31与所述输送管道1焊接连接，所述喷吹管31的轴心与相邻所述输送管道1相交的轴线垂直。可以有效的对相邻输送管道1直角转弯处最容易积灰的地方进行喷吹。
[0027]见图3,所述喷吹管31端部设有喷吹头33，所述喷吹管31还设有若干个喷吹口34，所述喷吹口34至少为2个，所述喷吹口34沿喷吹管31外周面径向分布。喷吹方向使得四周充分均匀喷吹。
[0028]下面具体描述本技术的工作过程：将本技术振动装置2设置于靠近相邻
输送管道1直角转弯处，将振动环21焊接于输送管道1上，通过开启振动电机22，振动电机22驱动振动环21振动，使得输送管1内壁粘结的湿度比较大的粉煤灰跌落。在输送管道1上安装喷吹装置3，喷吹装置3包括喷吹管31和喷吹电机32，喷吹管31的一端插入输送管道1内，喷吹管31的另一端与喷吹电机32连接，喷吹电机32驱动喷吹管31喷吹，将输送管道1被振动环21抖落的粉煤灰进行喷吹，进一步的有效疏通输灰管1，喷吹管31与输送管道1焊接连接，喷吹管31的轴心与相邻所述输送管道1相交的轴线垂直。可以有效的对相邻输送管道1直角转弯处最容易积灰的地方进行喷吹，且喷吹管31设置若干个喷吹口34，所述喷吹口34沿喷吹管31外周面径向分布。喷吹方向使得四周充分均匀喷吹。本技术防止输送管道1长距离堵塞造成清理难度增加，可减少因输送管道1堵塞时工人爬上输送管道1清理时的安全风险，可提高生产运行的连续性与稳定性，可减少输送管道1严重堵塞时割输送管道1清堵造成粉煤灰泄漏的环境污染，实用性强。
[0029]以上所述仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰输送管道自动清堵装置，其特征在于，包括多根相配合的输送管道，所述输送管道上设有若干个振动装置，所述振动装置套设于所述输送管道外表面，所述振动装置包括振动环和振动电机，所述振动环套设于所述输送管道外表面且与所述输送管道焊接连接，所述振动环上设有振动电机，所述输送管道上还设有喷吹装置，所述喷吹装置包括喷吹管和喷吹电机，所述喷吹管的一端插入所述输送管道内，所述喷吹管的另一端与所述喷吹电机连接。2.如权利要求1所述的一种粉煤灰输送管道自动清堵装置，其特征在于，所述喷吹管与所述输送管道焊接连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：童盛军，
申请(专利权)人：杭州临安华旺热能有限公司，
类型：新型
国别省市：