电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统，涉及工业废水处理技术领域。本实用新型专利技术提供的系统包括：均化池；入水口与所述均化池的出水口相连通的单级反应槽；单级反应槽上设置有单级加药装置和加药监测单元；入口与所述单级反应槽的出口相连通的固液分离装置；入口与所述固液分离装置的污泥排出口相连通的脱水装置；和入水口与所述固液分离装置的出水口相连通的pH值调节单元。本实用新型专利技术提供的系统仅需设置单级加药装置和单级反应槽，采用该系统仅需去除废水中的硫酸根离子即可实现电厂脱硫废水的深度软化，进而减少药剂投放，简化工艺流程，降低处理成本，并可大幅度减少污泥产量；产生的污泥可资源化回收利用。泥可资源化回收利用。泥可资源化回收利用。

【技术实现步骤摘要】
电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统


[0001]本技术涉及工业废水处理
，特别涉及一种电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统。

技术介绍

[0002]目前，我国火电行业与相关单位正在积极推进火电厂废水零排放环保项目，以响应环保趋势。其中，燃煤电厂的脱硫废水零排放工程，普遍采用“预处理
‑
浓缩减量
‑
固化”的三段式工艺路线，该三段式工艺路线中的浓缩减量工艺能够实现部分废水回用利用，并减少固化蒸发工艺的水处理量与成本。当使用反渗透、电渗析等膜技术作为废水浓缩减量的处理工艺时，膜设备对进水水质指标有一定要求，尤其要严格控制脱硫废水中的硬度离子含量，因此需要预处理工艺对废水进行软化处理。
[0003]目前燃煤电厂脱硫废水零排放工程的预处理软化环节，多使用氢氧化钙加碳酸钠的二级加药工艺路线，也称为“双碱法”，或使用“双碱法”的改进方案，如氢氧化钠加碳酸钠的二级加药工艺路线，将废水中各硬度离子(镁离子、硫酸根离子和钙离子)全部处理。在工程实际运行时，由于废水水质具有波动性，水质恶劣、硬度离子含量高时，一级、二级加药装置都需要大幅提高软化药剂投加量，增高了运行成本，相应地，产生的化学沉淀污泥量也很大，造成污泥脱水机处理负荷增大，外排污泥增多。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的在于提供一种电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统。本技术提供的处理系统仅设置单级加药装置和单级反应槽，采用本技术提供的处理装置仅需去除废水中的硫酸根离子，即可实现电厂脱硫废水的深度软化，减少了药剂投放，简化了工艺流程，降低了处理成本，并且可大幅度减少污泥产量。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统，包括：
[0007]均化池1，所述均化池1设置有入水口和出水口；
[0008]入水口与所述均化池1的出水口相连通的单级反应槽2；所述单级反应槽2上设置有单级加药装置3和加药监测单元4；
[0009]入口与所述单级反应槽2的出口相连通的固液分离装置5；所述固液分离装置5设置有污泥排出口和出水口；
[0010]入口与所述固液分离装置5的污泥排出口相连通的脱水装置6，所述脱水装置6设置有干污泥排出口；
[0011]和入水口与所述固液分离装置5的出水口相连通的pH值调节单元7；所述pH值调节单元7设置有软化出水口。
[0012]优选地，所述加药监测单元4与单级反应槽2为电路信号连接。
[0013]优选地，所述固液分离装置5为澄清池、多介质过滤器、中孔纤维微滤装置、管式微滤装置或管式超滤装置。
[0014]优选地，所述脱水装置6为板框压滤机、真空皮带脱水机或离心脱水机。
[0015]优选地，所述pH值调节单元7还设置有排污口，所述排污口的出口与固液分离装置5的入口相连通。
[0016]本技术提供了一种电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统，包括：均化池1；入水口与所述均化池1的出水口相连通的单级反应槽2；所述单级反应槽2上设置有单级加药装置3和加药监测单元4；入口与所述单级反应槽2的出口相连通的固液分离装置5；入口与所述固液分离装置5的污泥排出口相连通的脱水装置6；和入水口与所述固液分离装置5的出水口相连通的pH值调节单元7。本技术的设计基本原理为：对电厂脱硫废水进行软化预处理，是为了在后续膜浓缩处理过程中，抑制废水中的硬度离子达到难溶化合物溶度积上限，避免晶体析出污堵膜设备，脱硫废水中影响较大的难溶化合物主要为硫酸钙、氢氧化镁沉淀，氢氧化镁沉淀通过调节水质至弱酸性即可有效控制，而硫酸钙析出物(以二水硫酸钙为主)难以有效控制。本技术主要控制电厂脱硫废水中的硫酸根含量，二水硫酸钙在水中的溶度积常数K
sp
理论值为3.16
×
10
‑7，废水中由于盐效应和同离子效应的影响，该难溶化合物的溶解度会有所提升，具体受水质成分含量与温度等条件影响(根据工程长期运行经验，对软化出水硫酸根和钙离子指标进行控制，可大于溶度积理论值)。当硫酸根离子含量由50mg/L降低至20mg/L时，在保证废水中无结晶盐析出的前提下，钙离子的含量可以从 5000mg/L增至12500mg/L，而电厂脱硫废水中的钙离子含量一般在 1000～6000mg/L范围内，将硫酸根离子单独去除与有效控制，完全可以保证软化水质的达标，保障后续膜浓缩设备稳定运行、避免结垢。因此，本技术提供的处理系统仅需设置单级加药装置和单级反应槽，采用本技术提供的处理装置仅需去除废水中的硫酸根离子，即可实现电厂脱硫废水的深度软化，与现有的“双碱法”将各硬度离子全部处理的软化方式相比，减少了药剂投放，简化了工艺流程，降低了处理成本，并且可大幅度减少污泥产量；此外，产生的污泥可进行资源化回收利用。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统的示意图，其中1
‑
均化池，2
‑
单级反应槽，3
‑
单级加药装置，4
‑
加药监测单元，5
‑
固液分离装置，6
‑
脱水装置，7
‑
pH值调节单元。
具体实施方式
[0018]本技术提供了一种电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统，包括：
[0019]均化池1，所述均化池1设置有入水口和出水口；
[0020]入水口与所述均化池1的出水口相连通的单级反应槽2；所述单级反应槽2上设置有单级加药装置3和加药监测单元4；
[0021]入口与所述单级反应槽2的出口相连通的固液分离装置5；所述固液分离装置5设置有污泥排出口和出水口；
[0022]入口与所述固液分离装置5的污泥排出口相连通的脱水装置6，所述脱水装置6设置有干污泥排出口；
[0023]和入水口与所述固液分离装置5的出水口相连通的pH值调节单元7；所述pH值调节单元7设置有软化出水口。
[0024]本技术提供的电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统如图1所示。
[0025]本技术提供的电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统包括均化池1，所述均化池1设置有入水口和出水口。本技术对所述均化池1的具体结构没有特别的要求，采用本领域技术人员熟知的均化池即可。本技术对所述均化池1的入水口和出水口的设置位置没有特别的要求；所述均化池的入水口即为电厂脱硫废水的入口。在本技术中，所述均化池1的作用是对电厂脱硫废水的水质进行均化、水量进行缓冲，为后续工艺稳定运行提供保障。
[0026]本技术提供的电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统包括入水口与所述均化池1的出水口相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统，其特征在于，包括：均化池(1)，所述均化池(1)设置有入水口和出水口；入水口与所述均化池(1)的出水口相连通的单级反应槽(2)；所述单级反应槽(2)上设置有单级加药装置(3)和加药监测单元(4)；入口与所述单级反应槽(2)的出口相连通的固液分离装置(5)；所述固液分离装置(5)设置有污泥排出口和出水口；入口与所述固液分离装置(5)的污泥排出口相连通的脱水装置(6)，所述脱水装置(6)设置有干污泥排出口；和入水口与所述固液分离装置(5)的出水口相连通的pH值调节单元(7)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存柱，郝文慧，赵飞，张威，付佐斌，李红刚，傅美强，
申请(专利权)人：包头东华热电有限公司，
类型：新型
国别省市：