一种设置了真空吸水口的干气密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置了真空吸水口的干气密封，包括转轴、罐体和波纹管，密封腔上分别设置有氮气进口、氮气出口、控制气源进口和控制气源出口，氮气进口和氮气出口相对称设置，密封腔靠近主动环的底端形成有残留液聚集处，残留液聚集处内设置有真空吸水口，真空吸水口和控制气源出口相连通。本实用新型专利技术为一种设置了真空吸水口的干气密封，当机械密封腔体清洗后残留水不能排干净，即残留液聚集处会有残留水存留，通过控制气源出口外接气泵后，由真空吸水口可以将残留液吸取干净，实现了双端面干气密封机封腔体无法正常灭菌和残留物污染物料的问题。染物料的问题。染物料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设置了真空吸水口的干气密封


[0001]本技术涉及密封领域，特别涉及一种设置了真空吸水口的干气密封。

技术介绍

[0002]在贯通壳体而设置有旋转轴的旋转机械中，作为用于对旋转轴与壳体之间进行密封的密封结构，广泛地使用干气密封结构，而一般干气密封不能够根据需要控制密封面的随意开合，在对机械密封结构进行清洗后，密封腔内的清洗液会有残留，不易清理。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种设置了真空吸水口的干气密封，当机械密封腔体清洗后残留水不能排干净，即残留液聚集处会有残留水存留，通过控制气源出口外接气泵后，由真空吸水口可以将残留液吸取干净，实现了双端面干气密封机封腔体无法正常灭菌和残留物污染物料的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种设置了真空吸水口的干气密封，包括转轴、罐体和波纹管，所述转轴外部套接有轴套，所述轴套通过键和转轴一起转动，所述罐体安装于转轴的底端外侧，所述轴套的外部从上至下通过螺栓依次固定安装有轴套压盖、轴承、轴承座、密封腔和连接法兰，所述转轴的下端部通过波纹管密封，所述转轴和波纹管上下活动连接，所述波纹管上通过销钉固定安装有主动环，所述主动环跟随轴套、转轴一起转动，所述密封腔的底部通过销钉固定安装有主静环，所述主静环和主动环之间通过环面气槽相分隔，所述密封腔上分别设置有氮气进口、氮气出口、控制气源进口和控制气源出口，所述氮气进口和氮气出口相对称设置，所述控制气源进口和控制气源出口相对称设置，所述控制气源进口、控制气源出口和主静环之间安装有弹簧，所述密封腔内从上至下还依次设置有副静环、副动环，所述副动环的底端部通过弹簧和氮气出口相连接，所述密封腔靠近主动环的底端形成有残留液聚集处，所述残留液聚集处内设置有真空吸水口，所述真空吸水口和控制气源出口相连通。
[0006]作为本技术的一种设置了真空吸水口的干气密封优选技术方案，所述主动环通过卡圈固定安装于波纹管的波纹管座上。
[0007]作为本技术的一种设置了真空吸水口的干气密封优选技术方案，所述密封腔上还设置有泄漏点并位于氮气进口的顶部。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]本技术为一种设置了真空吸水口的干气密封，当机械密封腔体清洗后残留水不能排干净，即残留液聚集处会有残留水存留，通过控制气源出口外接气泵后，由真空吸水口可以将残留液吸取干净，实现了双端面干气密封机封腔体无法正常灭菌和残留物污染物料的问题。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的结构图；
[0012]图2是本技术的A部结构放大示意图；
[0013]图中：1、转轴；2、罐体；3、波纹管；31、波纹管座；4、轴套；41、轴套压盖；42、轴承；43、轴承座；44、密封腔；45、连接法兰；5、键；6、主动环；7、主静环；8、环面气槽；9、氮气进口；10、氮气出口；11、控制气源进口；12、控制气源出口；13、弹簧；14、副静环；15、副动环；16、卡圈；17、残留液聚集处；18、真空吸水口；19、泄漏点。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0015]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]实施例1
[0017]如图1
‑
2，本技术提供一种设置了真空吸水口的干气密封，包括转轴 1、罐体2和波纹管3，转轴1外部套接有轴套4，轴套4通过键5和转轴1 一起转动，罐体2安装于转轴1的底端外侧，轴套4的外部从上至下通过螺栓依次固定安装有轴套压盖41、轴承42、轴承座43、密封腔444和连接法兰 45，转轴1的下端部通过波纹管3密封，转轴1和波纹管3上下活动连接，波纹管3上通过销钉固定安装有主动环6，主动环6跟随轴套4、转轴1一起转动，密封腔444的底部通过销钉固定安装有主静环7，主静环7和主动环6 之间通过环面气槽8相分隔，密封腔444上分别设置有氮气进口9、氮气出口 10、控制气源进口11和控制气源出口12，氮气进口9和氮气出口10相对称设置，控制气源进口11和控制气源出口12相对称设置，控制气源进口11、控制气源出口12和主静环7之间安装有弹簧13，密封腔444内从上至下还依次设置有副静环14、副动环15，副动环15的底端部通过弹簧13和氮气出口 10相连接，密封腔44靠近主动环6的底端形成有残留液聚集处17，残留液聚集处17内设置有真空吸水口18，真空吸水口18和控制气源出口12相连通。
[0018]主动环6通过卡圈16固定安装于波纹管3的波纹管座31上。
[0019]副静环14和副动环15之间也通过环面气槽8相分隔。
[0020]密封腔44上还设置有泄漏点19并位于氮气进口9的顶部。
[0021]氮气进口9可作为清洗液进口，氮气出口10可作为清洗液出口。
[0022]进一步的，此干气密封通过螺栓连接让连接法兰45固定在罐体2上，连接法兰45与密封腔444、轴承43、轴承压盖41通过螺栓固定，轴套4(即机封的转轴)通过键5与转轴1一起转动，转轴1下端通过波纹管3密封，转轴1可以上下移动，轴套4设置有上下铜套，保护转轴1和轴套4不会损伤，轴套4与轴承座43通过轴承连接保证同心度。
[0023]主动环6通过内外设置的O型圈与卡圈16，将其固定，不受气压变化上下移动，同时
通过销钉与波纹管座31固定，跟随轴套4，转轴1一起转动。
[0024]主静环7通过销钉作用在密封腔444上使其不会转动，弹簧13提供一个初始闭合力，让主动环6和主静环7闭合，同时控制气源和氮气气源；控制其上下移动，开合密封面：控制气源压力作用于主静环7背面，氮气源通过环面气槽8作用于主静环7正面。密封面在弹簧力，控制气源和氮气气源的作用下有如下三种状态：
[0025]a，当控制气源产生的压力压力加弹簧力大于氮气气源产生的反推力，主静环7与主动环6贴死闭合，此时是接触式密封；此时可以对密封腔注水冲洗。
[0026]b，当控制气源产生的压力和弹簧力小于氮气气源产生的反推力，密封面打开，此时可以进行全面的灭菌操作，密封环面也可以被灭菌；
[0027]c，当控制气源产生的压力和弹簧力微小于氮气气源产生的反推力时，密封面打开几微米的间隙，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置了真空吸水口的干气密封，包括转轴(1)、罐体(2)和波纹管(3)，其特征在于，所述转轴(1)外部套接有轴套(4)，所述轴套(4)通过键(5)和转轴(1)一起转动，所述罐体(2)安装于转轴(1)的底端外侧，所述轴套(4)的外部从上至下通过螺栓依次固定安装有轴套压盖(41)、轴承(42)、轴承座(43)、密封腔(44)和连接法兰(45)，所述转轴(1)的下端部通过波纹管(3)密封，所述转轴(1)和波纹管(3)上下活动连接，所述波纹管(3)上通过销钉固定安装有主动环(6)，所述主动环(6)跟随轴套(4)、转轴(1)一起转动，所述密封腔(44)的底部通过销钉固定安装有主静环(7)，所述主静环(7)和主动环(6)之间通过环面气槽(8)相分隔，所述密封腔(44)上分别设置有氮气进口(9)、氮气出口(10)、控制气源进口(11)和控制气源出口(12)，所述氮气进口(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思哲，张茂旺，
申请(专利权)人：上海创异流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：