本发明专利技术公开了一种成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，涉及服装生产设备技术领域。本发明专利技术包括机箱、驱动组件、防气体冲击组件、承载板和激光切割组件，机箱的上侧壁套接有板框，箱盖的前侧壁上镶嵌有控制器，机箱的左侧壁中安装有驱动组件，承载板通过抬升组件与下压板连接，下压板上侧壁通过螺栓与防气体冲击组件连接，机箱右侧内壁中安装有激光切割组件。本发明专利技术通过利用气体防冲击组件可保证压胶服表面平整，避免保护气体冲击致使衣物臌胀现象，下压板可对压胶服进行压盖，避免压胶服其他位置裸露切割发生误差时造成衣物损坏的现象发生，同时采用对激光切割件进行定位，衣物进行移动的方式可极大的缩减激光器抖动所带来的落点位置的巨大变化。落点位置的巨大变化。落点位置的巨大变化。
【技术实现步骤摘要】
一种成衣压胶服用防抖动的激光切割设备
[0001]本专利技术属于服装生产设备
，特别是涉及一种成衣压胶服用防抖动的激光切割设备。
技术介绍
[0002]随着时代与科技的发展，现阶段中对于服装生产行业也得到了飞速的提升，其中不仅仅是服装生产的工艺上面的提升，同时用于服装生产的设备也得到了驱动，而在服装生产中最为常见的设备有缝纫机、裁切机以及熨烫机等，其中裁切机又包括了用于单件服装裁切的裁切机，以及批量性服装裁切的裁切机，而批量性服装裁切的裁切机中最具有代表性之一的即为激光切割机，利用激光切割机可使切割面平整，并且裁切面均匀不会产生裁切面翻折现象。
[0003]而现有的成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，在实际使用时，具有以下不足之处；
[0004]1、现有的成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，在激光切割压胶服时，激光器发射激光与服装接触时需要利用保护气体对其内的激光束进行保护，避免激光束受周围气体环境影响，造成裁切面不稳定，进而致使压胶服裁切面歪曲的问题，而保护气体直接冲击在压胶服表面则会造成部分压胶服臌胀现象，造成切割位置偏移的问题；
[0005]2、现有的成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，在激光切割压胶服时，当多个压胶服叠合在一起逐层被激光切割时，切割面两端的切口位置会直接回缩，又因压胶服具有一定的弹性，进而会拉扯其上的衣物发生抖动，造成服装位置发生变化，影响后续切割进行的问题；
[0006]3、现有的成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，其内的激光器采用行动组件搭载在切割设备的机体上，在进行切割时，行动组件带着激光器移动逐步的切割衣物，而行动组件行走会发生轻微抖动，进而带动激光器抖动，而激光器抖动时，其末端光束落点位置则发生更大的位置变化即严重影响压胶服切割工作进行。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，通过利用气体防冲击组件可保证压胶服表面平整，避免保护气体冲击时所带来的衣物臌胀现象发生，通过下压板可对压胶服进行压盖，避免压胶服其他位置裸露切割发生误差时造成衣物损坏的现象发生，同时采用对激光切割件进行定位，衣物进行移动的方式可极大的缩减激光器抖动所带来的落点位置的巨大变化，解决了的现有的成衣压胶服用防抖动的激光切割设备所出现的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本专利技术为一种成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，包括机箱、驱动组件、防气体冲击组件、承载板和激光切割组件，所述机箱的上侧壁套接有板框，所述板框中安装有箱
盖，所述箱盖的前侧壁上镶嵌有控制器，所述机箱的前侧壁中开设有玻璃板，所述机箱的右侧壁上开设有检修门，所述机箱的左侧壁中安装有驱动组件，所述驱动组件延伸进入到机箱内部的一端侧壁上装配有承载板，所述承载板通过抬升组件与下压板连接，所述下压板上侧壁通过螺栓与防气体冲击组件连接，所述机箱右侧内壁中安装有激光切割组件；
[0010]其中，所述驱动组件包括了伺服电机、机架、丝杆、滑箱和滑板，所述伺服电机通过机架与机箱外壁连接，且伺服电机的驱动轴上装配有丝杆，所述丝杆通过滑板与滑箱的内壁滑动连接，且滑箱的内部开设有滑槽；
[0011]所述防气体冲击组件包括了抽气泵、支脚、三通气管和吸气盘，所述抽气泵的支脚通过螺栓与下压板连接，所述抽气泵的进气口通过三通气管与吸气盘连接；
[0012]所述激光切割组件包括了保护气体气泵、泵架、旋转连接件、激光器和保护气喷管，所述保护气体气泵通过泵架与机箱内壁连接，所述激光器通过旋转连接件与机箱的内壁连接，所述激光器的光束管外部套接有保护气喷管。
[0013]进一步地，所述机箱的内部设置有切割槽，所述机箱的前侧壁上开设有观察槽，所述机箱的右侧壁上开设有检修槽。
[0014]进一步地，所述机箱的检修槽的顶端侧壁通过铰链与检修门的顶端侧壁连接，所述机箱的观察槽的顶端侧壁通过铰链与玻璃板的顶端侧壁连接；具体的，通过观察槽上的玻璃板可直接观看到机箱内机器运作的状况。
[0015]进一步地，所述板框通过盖板轴与箱盖转动来接，所述箱盖中的控制器通过数据线分别与驱动组件、防气体冲击组件、抬升组件和激光切割组件电性连接。
[0016]进一步地，所述驱动组件共设置有两个，且驱动组件关于机箱的中心点前后对称设置，所述驱动组件中的滑箱通过螺栓与机箱的内壁连接；具体的，滑箱可对丝杆进行保护，表面直接裸露现象发生，同时驱动组件的伺服电机通过丝杆以及滑板可带动其上的承载板进行位置移动。
[0017]进一步地，所述驱动组件中的滑板的顶端侧壁通过螺栓与承载板的底部侧壁连接，所述滑板和滑槽均呈T型结构设置。
[0018]进一步地，所述防气体冲击组件中吸气盘呈方形空心柱状结构设置，且吸气盘靠近抽气泵的一端外壁上等间距开设有三个出气孔，所述吸气盘上的三个出气孔分别与三通气管的三个端头连通。
[0019]进一步地，所述抬升组件由电动伸缩杆和固定圈构成，且电动伸缩杆的底部侧壁通过固定圈与承载板边缘处侧壁连接，所述承载板上方的下压板呈波纹型结构设置，且下压板的峰谷出侧壁中开设有气孔。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：
[0021]1、本专利技术通过设置防气体冲击组件，在使用时，抽气泵通过吸气盘可对下压板内的气孔进行抽吸气体工作，在气体抽吸时，可更好的使压胶服进行相互贴合，并且在保护气体冲击在压胶服表面时，可立即被抽气泵抽走气体，保证压胶服切割位置表面的平整，解决了现有的成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，在激光切割压胶服时，激光器发射激光与服装接触时需要利用保护气体对其内的激光束进行保护，避免激光束受周围气体环境影响，造成裁切面不稳定，进而致使压胶服裁切面歪曲的问题，而保护气体直接冲击在压胶服表面则会造成部分压胶服臌胀现象，造成切割位置偏移的问题。
[0022]2、本专利技术通过设置抬升组件和下压板，在使用时，通过抬升组件可带动下压板进行上下移动，当下压板抬起时，可取出或者向承载板放置压胶服，同时下压板下移时，可对承载板上的压胶服进行压合避免衣物其他位置裸露，造成过量切割致使压胶服损坏的发生位置变化，，解决了现有的成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，在激光切割压胶服时，当多个压胶服叠合在一起逐层被激光切割时，切割面两端的切口位置会直接回缩，又因压胶服具有一定的弹性，进而会拉扯其上的衣物发生抖动，造成服装位置发生变化，影响后续切割进行的问题。
[0023]3、本专利技术通过设置驱动组件和承载板，在使用时，利用驱动组件对承载板进行驱动，使其在机箱内移动，同时承载板可对压胶服进行承载，其中，对激光切割组件的位置进行定位，使其光束落点位置固定，而切割位置则通过承载板配合驱动组件进行调控，可极大的缩减激光器抖动所带来的落点位置的巨大变化，解决了现有的成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，其内的激光器采用行动组件搭载在切割设备的机体上，在进行切割时，行动组件带着激光器移动逐步的切割衣物，而行动组件行走会发生轻微抖动，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，包括机箱(1)、驱动组件(7)、防气体冲击组件(8)、承载板(9)和激光切割组件(12)，其特征在于：所述机箱(1)的上侧壁套接有板框(2)，所述板框(2)中安装有箱盖(3)，所述箱盖(3)的前侧壁上镶嵌有控制器(4)，所述机箱(1)的前侧壁中开设有玻璃板(5)，所述机箱(1)的右侧壁上开设有检修门(6)，所述机箱(1)的左侧壁中安装有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)延伸进入到机箱(1)内部的一端侧壁上装配有承载板(9)，所述承载板(9)通过抬升组件(10)与下压板(11)连接，所述下压板(11)上侧壁通过螺栓与防气体冲击组件(8)连接，所述机箱(1)右侧内壁中安装有激光切割组件(12)；其中，所述驱动组件(7)包括了伺服电机(701)、机架(702)、丝杆(703)、滑箱(704)和滑板(706)，所述伺服电机(701)通过机架(702)与机箱(1)外壁连接，且伺服电机(701)的驱动轴上装配有丝杆(703)，所述丝杆(703)通过滑板(706)与滑箱(704)的内壁滑动连接，且滑箱(704)的内部开设有滑槽(705)；所述防气体冲击组件(8)包括了抽气泵(801)、支脚(802)、三通气管(803)和吸气盘(804)，所述抽气泵(801)的支脚(802)通过螺栓与下压板(11)连接，所述抽气泵(801)的进气口通过三通气管(803)与吸气盘(804)连接；所述激光切割组件(12)包括了保护气体气泵(1201)、泵架(1202)、旋转连接件(1203)、激光器(1204)和保护气喷管(1205)，所述保护气体气泵(1201)通过泵架(1202)与机箱(1)内壁连接，所述激光器(1204)通过旋转连接件(1203)与机箱(1)的内壁连接，所述激光器(1204)的光束管外部套接有保护气喷管(1205)。2.如权利要求1所述的一种成衣压胶服用防抖动的激光切割设备，其特征在于，所述机箱(1)的内部设置有切割槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，
申请(专利权)人：南京诺允盛服饰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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