一种双工位卧式磨轮机用刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位卧式磨轮机用刀具，包括外刀体、内刀体和连接座，所述外刀体套设于内刀体的外部，所述外刀体的内侧壁均匀焊接有连接插条，所述内刀体上均匀设置有与连接插条相匹配的连接插槽，所述连接座安装于内刀体的内部。本实用新型专利技术通过安装有内刀体、连接插条和连接插槽，使得刀具结构优化了自身的结构，使用时，使用者可以利用连接插条和连接插槽构成的插合连接结构，配合二者上设置的螺纹孔的作用，通过螺丝和加固螺母，实现外刀体和内刀体的组装，进而使得刀体结构实现了组合式的优点，既便于检修维护，又便于依据实际加工需求，更换不同规格或材质的外刀体，增强了刀具结构的适用性。了刀具结构的适用性。了刀具结构的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位卧式磨轮机用刀具


[0001]本技术属于磨轮机
，具体涉及一种双工位卧式磨轮机用刀具。

技术介绍

[0002]磨轮机在加工领域应用较广，它可以使工件表面粗糙度降低，获得光亮、平整表面，磨轮机的种类多种多样，这其中又以双工位卧式磨轮机较为常见，它具备加工效率高的优点，双工位卧式磨轮机可以利用高速旋转的轮状刀具对工件表面进行的处理，因此刀具的品质直接影响到双工位卧式磨轮机的使用效果，然而现在的双工位卧式磨轮机用刀具在具体操作时还是存在结构单一、不易拆装维护、不具备组合式的优点、灵活性差、适用性差的弊端，这导致刀具结构的使用效果不好，不利于刀具结构的长期推广。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种双工位卧式磨轮机用刀具，具有易与驱动结构进行组装拆卸、实现了内外刀体组成的复合结构、可依据需求对外刀体进行更换、适用性和灵活性高的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位卧式磨轮机用刀具，包括外刀体、内刀体和连接座，所述外刀体套设于内刀体的外部，所述外刀体的内侧壁均匀焊接有连接插条，所述内刀体上均匀设置有与连接插条相匹配的连接插槽，所述连接座安装于内刀体的内部，所述连接座的一端设置有预留插孔，所述预留插孔靠近外刀体一端的连接座上焊接有限位片，所述连接座的另一端设置有螺纹安装柱，所述螺纹安装柱上安装有与内刀体相匹配的固定盘，所述固定盘上设置有与螺纹安装柱相匹配的螺纹安装孔。
[0005]优选的，所述固定盘靠近内刀体的一端粘接有第一防滑垫片，所述第一防滑垫片的材质为硅橡胶，所述外刀体和内刀体皆呈中空结构，提升了固定盘和内刀体连接处的防滑、缓冲性能。
[0006]优选的，所述螺纹安装柱的水平中心线和连接座的水平中心线在同一直线上，所述螺纹安装柱和连接座焊接连接，使其优化了刀具结构的结构，提升了刀具结构的稳定性。
[0007]优选的，所述内刀体侧壁的内部设置有不锈钢基层，所述不锈钢基层外侧的内刀体上设置有聚砜刚性层，提升了内刀体的结构强度，使其不易断裂变形。
[0008]优选的，所述内刀体的外侧壁设置有纳米陶瓷防护涂层，提升了内刀体外壁的抗粘、耐磨性能，便于清理维护。
[0009]优选的，所述限位片靠近内刀体的一端粘接有第二防滑垫片，所述第二防滑垫片的材质为硅橡胶，提升了连接座和内刀体连接端的防滑、缓冲效果。
[0010]优选的，所述连接插条和连接插槽上皆设置有螺纹孔，所述固定盘上均匀设置有呈等角度排布的螺纹孔，便于使用者对内刀体进行拆装维护。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装有内刀体、连接插条和连接插槽，使得刀具结构优化了自
身的结构，使用时，一方面使用者可以利用连接插条和连接插槽构成的插合连接结构，配合二者上设置的螺纹孔的作用，通过螺丝和加固螺母，实现外刀体和内刀体的组装，进而使得刀体结构实现了组合式的优点，既便于检修维护，又便于依据实际加工需求，更换不同规格或材质的外刀体，增强了刀具结构的适用性，另一方面通过在限位片靠近内刀体的一端粘接有材质为硅橡胶的第二防滑垫片，提升了限位片和内刀体连接处的防滑、缓冲性能，即提升了连接座和内刀体连接端的防滑、缓冲效果；
[0013]2、本技术通过安装有内刀体、固定盘和连接座，使得刀具结构实际操作时，一方面使用者可以利用预先将连接座上的预留插孔和相应的驱动设备驱动轴进行插接，并且将二者进行焊接，然后使用者可以将内刀体插入连接座上，并且利用连接座上的螺纹安装柱和固定盘上的螺纹安装孔的作用，使固定盘紧压内刀体侧壁进行固定，再利用固定盘上的螺纹孔的作用，通过螺丝将固定盘和内刀体进一步固定，从而利用双重装配结构，提升了内刀体在连接座上装配时的牢固性能，并且利用该种结构，便于使用者对内刀体进行拆装维护，另一方面过在固定盘靠近内刀体的一端粘接有材质为硅橡胶的第一防滑垫片，提升了固定盘和内刀体连接处的防滑、缓冲性能；
[0014]3、本技术通过安装有纳米陶瓷防护涂层、内刀体和不锈钢基层，使得刀具结构优化了自身的性能，使用时，一方面通过将内刀体设置为不锈钢基层为主体配合聚砜刚性层加固的复合结构，提升了内刀体的结构强度，使其不易断裂变形，另一方面通过在内刀体的外侧壁设置有纳米陶瓷防护涂层，提升了内刀体外壁的抗粘、耐磨性能，便于清理维护。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的外刀体侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位片侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定盘侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术的内刀体侧壁剖面结构示意图；
[0020]图中：1、固定盘；2、螺纹安装柱；3、第一防滑垫片；4、外刀体；5、内刀体；6、连接座；7、限位片；8、第二防滑垫片；9、连接插条；10、连接插槽；11、预留插孔；12、螺纹安装孔；13、纳米陶瓷防护涂层；14、聚砜刚性层；15、不锈钢基层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种双工位卧式磨轮机用刀具，包括外刀体4、内刀体5和连接座6，外刀体4套设于内刀体5的外部，外刀体4的内侧壁均匀焊接有连接插条9；
[0023]内刀体5上均匀设置有与连接插条9相匹配的连接插槽10，连接座6安装于内刀体5
的内部；
[0024]连接座6的一端设置有预留插孔11，预留插孔11靠近外刀体4一端的连接座6上焊接有限位片7；
[0025]连接座6的另一端设置有螺纹安装柱2，螺纹安装柱2上安装有与内刀体5相匹配的固定盘1，固定盘1上设置有与螺纹安装柱2相匹配的螺纹安装孔12；
[0026]固定盘1靠近内刀体5的一端粘接有第一防滑垫片3，第一防滑垫片3的材质为硅橡胶，外刀体4和内刀体5皆呈中空结构；
[0027]使用时，通过在固定盘1靠近内刀体5的一端粘接有材质为硅橡胶的第一防滑垫片3，提升了固定盘1和内刀体5连接处的防滑、缓冲性能；
[0028]螺纹安装柱2的水平中心线和连接座6的水平中心线在同一直线上，螺纹安装柱2和连接座6焊接连接；
[0029]使其优化了刀具结构的结构，提升了刀具结构的稳定性；
[0030]内刀体5侧壁的内部设置有不锈钢基层15，不锈钢基层15外侧的内刀体5上设置有聚砜刚性层14；
[0031]使用时，通过将内刀体5设置为不锈钢基层15为主体配合聚砜刚性层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位卧式磨轮机用刀具，包括外刀体(4)、内刀体(5)和连接座(6)，其特征在于：所述外刀体(4)套设于内刀体(5)的外部，所述外刀体(4)的内侧壁均匀焊接有连接插条(9)，所述内刀体(5)上均匀设置有与连接插条(9)相匹配的连接插槽(10)，所述连接座(6)安装于内刀体(5)的内部，所述连接座(6)的一端设置有预留插孔(11)，所述预留插孔(11)靠近外刀体(4)一端的连接座(6)上焊接有限位片(7)，所述连接座(6)的另一端设置有螺纹安装柱(2)，所述螺纹安装柱(2)上安装有与内刀体(5)相匹配的固定盘(1)，所述固定盘(1)上设置有与螺纹安装柱(2)相匹配的螺纹安装孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种双工位卧式磨轮机用刀具，其特征在于：所述固定盘(1)靠近内刀体(5)的一端粘接有第一防滑垫片(3)，所述第一防滑垫片(3)的材质为硅橡胶，所述外刀体(4)和内刀体(5)皆呈中空结构。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷西宁，
申请(专利权)人：深圳市罡峰磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：