一种用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构制造技术

本发明专利技术涉及自动化打磨技术领域，且公开了一种用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构包括钻头，钻头的外侧设置有咬合轮，钻头的底部固定安装有固定头，固定头的底部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧设置有螺纹推块，支撑底块和内撑板之间转动连接有主动推杆，螺纹杆的底部固定连接有支撑柱，支撑柱和内撑板之间转动连接有从动推杆和收束短杆，从动推杆和收束短杆之间活动安装有定轨长杆。该用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构，通过改变螺纹推块在螺纹杆上的位置改变主动推杆、从动推杆和收束短杆的状态来改变内撑板和摩擦板的倾斜度，能够让摩擦板和不同锥度的圆锥面紧密贴合，快速对圆锥面打磨。速对圆锥面打磨。速对圆锥面打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构


[0001]本专利技术涉及自动化打磨
，具体为一种用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构。

技术介绍

[0002]现代工业加工领域中，对零件表面的平滑度有很高的要求，便于接下来的电镀或者喷涂，所以大部分零件在制作完成后，根据零件大小形状的不同，会经历类抛光、打磨、面铣等流程，提高零件表面的平滑度，平滑的表面能够提高后续电镀或喷涂的质量。
[0003]圆锥面是工业加工领域常见的曲面，因为其方便加工，拥有独特力学性，所以广泛出现在各类孔洞倒角和圆锥卷板中，因为实际操作中圆锥面锥度各有不同，需要制造特定锥度的打磨头进行打磨，效率低，耗费大满足不了柔性生产线的需要。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构，具备快速调整锥度提高生产线柔性等优点，解决了传统锥面打磨定制打磨头耗时，不契合现在柔性生产线的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备快速调整锥度提高生产线柔性等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构，包括外壳，所述外壳的底部转动安装有钻头，所述钻头的外侧套接有咬合轮，所述钻头的底部固定安装有固定头，所述固定头的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动连接有螺纹推块，所述螺纹推块和咬合轮之间固定安装有固定直杆，所述螺纹推块外侧转动连接有支撑底块，所述支撑底块正面转动连接有主动推杆，两个所述主动推杆相背的一端转动安装有内撑板，所述内撑板的外侧固定安装有摩擦板，所述螺纹杆的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱和内撑板之间转动连接有从动推杆和收束短杆，所述从动推杆和收束短杆之间活动安装有定轨长杆，所述摩擦板的底部设置有圆锥体。
[0008]优选的，所述咬合轮和钻头之间不接触，咬合轮顺时针转动时，螺纹推块也顺时针转动且螺纹推块下移，咬合轮逆时针转动时，螺纹推块也逆时针转动且螺纹推块上移。
[0009]优选的，所述螺纹推块转动时支撑底块不转动。
[0010]优选的，所述固定直杆、内撑板、摩擦板、主动推杆、从动推杆、收束短杆、定轨长杆各有四个且绕钻头的中轴线均匀分布。
[0011]优选的，所述螺纹推块转动到螺纹杆最下端时，主动推杆刚好水平。
[0012]优选的，所述定轨长杆两端分别活动连接在从动推杆和收束短杆的中部，从动推杆向下移动时推动收束短杆向内收缩。
[0013]优选的，所述摩擦板是弹性摩擦板，在与被打磨平面充分挤压达到打磨条件时会
向内形变。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构，通过改变螺纹推块在螺纹杆上的位置改变主动推杆、从动推杆和收束短杆的状态来改变内撑板和摩擦板的倾斜度，能够让摩擦板和不同锥度的圆锥面紧密贴合，快速对圆锥面打磨。
[0017]2、该用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构，通过调整咬合轮能快速高效调整螺纹推块在螺纹杆上的位置，进而改变打磨头锥度，不用卸掉或是更换打磨头，减少成本同时提高生产柔性，让同一条生产线适应不同规格的产品。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术局部结构放大图；
[0020]图3为本专利技术结构水平剖视图；
[0021]图4为本专利技术螺纹推块正视图和仰视图。
[0022]图中：1、外壳；2、咬合轮；3、钻头；4、固定直杆；5、内撑板；6、摩擦板；7、固定头；8、螺纹推块；9、支撑底块；10、螺纹杆；11、主动推杆；12、从动推杆；13、定轨长杆；14、支撑柱；15、收束短杆；16、圆锥体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构，包括外壳1，外壳1的底部转动安装有钻头3，钻头3的外侧套接有咬合轮2，钻头3的底部固定安装有固定头7，固定头7的底部固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧活动连接有螺纹推块8，咬合轮2和钻头3之间不接触，咬合轮2顺时针转动时，螺纹推块8也顺时针转动且螺纹推块8下移，咬合轮2逆时针转动时，螺纹推块8也逆时针转动且螺纹推块8上移，螺纹推块8和咬合轮2之间固定安装有固定直杆4，螺纹推块8外侧转动连接有支撑底块9，螺纹推块8转动时支撑底块9不转动，支撑底块9正面转动连接有主动推杆11，两个主动推杆11相背的一端转动安装有内撑板5，内撑板5的外侧固定安装有摩擦板6，摩擦板6是弹性板，在与被打磨平面充分挤压达到打磨条件时会向内形变，螺纹杆10的底部固定连接有支撑柱14，支撑柱14和内撑板5之间转动连接有从动推杆12和收束短杆15，从动推杆12和收束短杆15之间活动安装有定轨长杆13，定轨长杆13两端分别活动连接在从动推杆12和收束短杆15的中部，从动推杆12向下移动时推动收束短杆15向内收缩，固定直杆4、内撑板5、摩擦板6、主动推杆11、从动推杆12、收束短杆15、定轨长杆13各有四个且绕钻头3的中轴线均匀分布，摩擦板6的底部设置有圆锥体16。
[0025]工作原理：工作时，将固定头7和钻头3固定安装，顺时针旋转咬合轮2通过固定直
杆4带动螺纹推块8转动，因为螺纹杆10、固定头7和钻头3固定连接，螺纹推块8在顺时针转动的同时下移，推动支撑底块9向下移动进而推动主动推杆11向外扩张带动从动推杆12向外扩张，同时定轨长杆13向下运动推动收束短杆15向内收缩，内撑板5和摩擦板6上端向外扩张，下端向内收缩，形成锥度，等到摩擦板6和圆锥体16充分接触且摩擦板6因挤压产生形变后，此时打磨头和待打磨的圆锥体16相匹配，固定咬合轮2启动钻头3，对圆锥体16内侧进行打磨，需要打磨不同锥度的圆锥面时，仿照上述过程，使打磨头和圆锥面锥度匹配提高打磨效率。
[0026]综上所述，该用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构，通过改变螺纹推块8在螺纹杆10上的位置改变主动推杆11、从动推杆12和收束短杆15的状态来改变内撑板5和摩擦板6的倾斜度，能够让摩擦板6和不同锥度的圆锥面紧密贴合，快速对圆锥面打磨。
[0027]并且该用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构，通过调整咬合轮2能快速高效调整螺纹推块8在螺纹杆10上的位置，进而改变打磨头锥度，不用卸掉或是更换打磨头，减少成本同时提高生产柔性，让同一条生产线适应不同规格的产品，适用范围更加广泛。
[0028]已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部转动安装有钻头(3)，所述钻头(3)的外侧套接有咬合轮(2)，所述钻头(3)的底部固定安装有固定头(7)，所述固定头(7)的底部固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧活动连接有螺纹推块(8)，所述螺纹推块(8)和咬合轮(2)之间固定安装有固定直杆(4)，所述螺纹推块(8)外侧转动连接有支撑底块(9)，所述支撑底块(9)正面转动连接有主动推杆(11)，两个所述主动推杆(11)相背的一端转动安装有内撑板(5)，所述内撑板(5)的外侧固定安装有摩擦板(6)，所述螺纹杆(10)的底部固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)和内撑板(5)之间转动连接有从动推杆(12)和收束短杆(15)，所述从动推杆(12)和收束短杆(15)之间活动安装有定轨长杆(13)，所述摩擦板(6)的底部设置有圆锥体(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥面打磨的角度可调的打磨头结构，其特征在于：所述咬合轮(2)和钻头(3)之间不接触，咬合轮(2)顺时针转动时，螺纹推块(8)也顺时针转动且螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐芳衡，
申请(专利权)人：福建艾特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：