一种用于坚果生产的废弃果壳环保处理装置制造方法及图纸

技术编号:33792078 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-12 14:48
本实用新型专利技术适用于坚果加工技术领域,提供了一种用于坚果生产的废弃果壳环保处理装置,包括安装板,所述安装板上表面前侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有粉碎箱,所述安装板上表面的后侧竖向固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有破碎箱,所述破碎箱前侧面的底部设置有开口,所述破碎箱内腔的中部固定连接有放置板。该用于坚果生产的废弃果壳环保处理装置,通过人工将废弃的果壳倒入连接管的内部中,进入破碎箱的内腔中,即可通过液压油缸伸长带动推板进行移动,通过将破碎块与破碎箱内壁的后侧,即可对果壳进行破碎预处理,使得果壳体积变小,从而便于后期的粉碎处理,避免应果壳较大引起的装置卡死情况出现。避免应果壳较大引起的装置卡死情况出现。避免应果壳较大引起的装置卡死情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种用于坚果生产的废弃果壳环保处理装置


[0001]本技术属于坚果加工
,尤其涉及一种用于坚果生产的废弃果壳环保处理装置。

技术介绍

[0002]坚果加工是指用手工或机械方法脱去果实的外壳,制成果仁,将坚果加工成果仁的工艺过程一般可分为原料拣选、洗涤、干燥、分级等、去壳、干燥、脱皮、分级盒包装等工序。
[0003]现有的坚果生产的废弃果壳环保处理装置,大多通过粉碎对废弃果壳进行处理,由于坚果的果壳很硬果壳较大,粉碎机很容易卡死,并且对果壳的粉碎效果较差,影响后续的加工处理。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于坚果生产的废弃果壳环保处理装置,旨在解决现有的坚果生产的废弃果壳环保处理装置,大多通过粉碎对废弃果壳进行处理,由于坚果的果壳较硬果壳较大,粉碎机很容易卡死的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种用于坚果生产的废弃果壳环保处理装置,包括安装板,所述安装板上表面前侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有粉碎箱,所述安装板上表面的后侧竖向固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有破碎箱,所述破碎箱前侧面的底部设置有开口,所述破碎箱内腔的中部固定连接有放置板,所述破碎箱的顶部竖向连通有连接管,所述破碎箱前侧面的上部横向固定连接有液压油缸,所述液压油缸的后端可活动地延伸至所述破碎箱的内腔,所述液压油缸的后端固定连接有推板,所述推板的后侧面固定连接有若干个破碎块,所述破碎箱的内腔可转动地设置有转动杆,所述转动杆的表面固定套设有翻转板,所述翻转板与所述放置板拼接成一个完整的横板,所述竖杆后侧面的上部固定连接有固定板,所述固定板的顶部竖向固定连接有电动伸缩杆,所述破碎箱底部的后侧可沿水平方向滑动地设置有滑动块,所述电动伸缩杆的顶端与所述滑动块转动连接。
[0006]优选的,所述粉碎箱内腔的两侧均设置有粉碎辊,所述粉碎箱的顶部竖向连通有竖管,所述竖管的顶部连通有收集斗,所述收集斗位于所述破碎箱前侧面敞口的下方,所述粉碎箱的底部竖向连通有出料管。
[0007]优选的,所述粉碎辊的表面设置有若干个齿牙,多个所述齿牙沿所述粉碎辊的表面均匀间隔排列分布。
[0008]优选的,所述转动杆的一端可转动地延伸至所述破碎箱的外部,所述破碎箱的背面固定连接有电机,所述电机的输出轴与所述转动杆的外端固定连接。
[0009]优选的,所述竖杆表面的底部与所述安装板的上表面之间固定连接有若干个加强筋。
[0010]优选的,所述连接管的顶部连通有进料斗,所述安装板上表面的前侧位于所述粉碎箱的下方设置有输送带。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种用于坚果生产的废弃果壳环保处理装置,通过人工将废弃的果壳倒入连接管的内部中,进入破碎箱的内腔中,即可通过液压油缸伸长带动推板进行移动,通过将破碎块与破碎箱内壁的后侧,即可对果壳进行破碎预处理,使得果壳体积变小,从而便于后期的粉碎处理,避免应果壳较大引起的装置卡死情况出现,提高对果壳粉碎处理时的稳定性,并提高对果壳的粉碎质量,破碎后通过,转动杆转动带动翻转板倾斜,通过推板的推动,将破碎后的果壳通过放置板与翻转板之间的空隙进入破碎箱内腔的底部,再通过电动伸缩杆伸长,抬动破碎箱的一侧升高,即可将破碎后的果壳自动输送至粉碎箱的内部通过粉碎辊进行粉碎,操作步骤简单快速,便于人工进行操作使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖视结构示意图;
[0013]图2为本技术中破碎箱与翻转板的结构示意图;
[0014]图3为本技术中粉碎辊与齿牙的结构示意图。
[0015]图中:1、安装板,2、支撑板,3、粉碎箱,4、粉碎辊,5、齿牙,6、竖管,7、收集斗,8、固定板,9、竖杆,10、电动伸缩杆,11、破碎箱,12、滑动块,13、放置板,14、连接管,15、进料斗,16、液压油缸,17、推板,18、破碎块,19、电机,20、转动杆,21、翻转板,22、加强筋,23、出料管,24、输送带。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:包括安装板1,安装板1上表面前侧固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有粉碎箱3,安装板1上表面的后侧竖向固定连接有竖杆9,竖杆9的顶部固定连接有破碎箱11,破碎箱11前侧面的底部设置有开口。
[0018]破碎箱11内腔的中部固定连接有放置板13,破碎箱11的顶部竖向连通有连接管14。
[0019]人工可将废弃的果壳通过连接管14倒入破碎箱11的内部中,进入破碎箱11内部的果壳落在放置板13的上表面。
[0020]破碎箱11前侧面的上部横向固定连接有液压油缸16,液压油缸16的后端可活动地延伸至破碎箱11的内腔,液压油缸16的后端固定连接有推板17,推板17的后侧面固定连接有若干个破碎块18。
[0021]果壳落在放置板13的上表面后,即可通过液压油缸16伸长带动推板17进行移动,将果壳推动至与破碎箱11内壁的后侧进行接触,通过破碎块18即可对果壳进行挤压破碎,破碎块18可提高对果壳的破碎效果。
[0022]破碎箱11的内腔可转动地设置有转动杆20,转动杆20的表面固定套设有翻转板
21,翻转板21与放置板13拼接成一个完整的横板。
[0023]翻转板21为水平状态时与放置板13拼接为一个完整的横板,可避免对果壳进行挤压破碎时,果壳掉落于放置板13下方的情况出现。
[0024]破碎完成后,即可通过转动杆20转动改变翻转板21的倾斜角度,从而将破碎后的果壳通过放置板13与翻转板21之间的间隙掉落在破碎箱11内腔的下部,并通过推板17的推动,更加彻底的将果壳推落至破碎箱11内腔的下部。
[0025]竖杆9后侧面的上部固定连接有固定板8,固定板8的顶部竖向固定连接有电动伸缩杆10,破碎箱11底部的后侧可沿水平方向滑动地设置有滑动块12,电动伸缩杆10的顶端与滑动块12转动连接。
[0026]电动伸缩杆10伸长时,即可带动滑动块12移动,通过滑动块12移动即可抬动破碎箱11底部的一侧进行升高,从而改变破碎箱11的倾斜角度,将破碎箱11内腔下部破碎后的果壳通过开口导出至破碎箱11的外部。
[0027]人工将废弃的果壳倒入连接管14的内部中,进入破碎箱11的内腔中,即可通过液压油缸16伸长带动推板17进行移动,通过将破碎块18与破碎箱11内壁的后侧,即可对果壳进行破碎预处理。
[0028]使得果壳体积变小,从而便于后期的粉碎处理,避免应果壳较大引起的装置卡死情况出现,提高对果壳粉碎处理时的稳定性,并提高对果壳的粉碎质量。
[0029]破碎后通过,转动杆20转动带动翻转板21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于坚果生产的废弃果壳环保处理装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)上表面前侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有粉碎箱(3),所述安装板(1)上表面的后侧竖向固定连接有竖杆(9),所述竖杆(9)的顶部固定连接有破碎箱(11),所述破碎箱(11)前侧面的底部设置有开口,所述破碎箱(11)内腔的中部固定连接有放置板(13),所述破碎箱(11)的顶部竖向连通有连接管(14),所述破碎箱(11)前侧面的上部横向固定连接有液压油缸(16),所述液压油缸(16)的后端可活动地延伸至所述破碎箱(11)的内腔,所述液压油缸(16)的后端固定连接有推板(17),所述推板(17)的后侧面固定连接有若干个破碎块(18),所述破碎箱(11)的内腔可转动地设置有转动杆(20),所述转动杆(20)的表面固定套设有翻转板(21),所述翻转板(21)与所述放置板(13)拼接成一个完整的横板,所述竖杆(9)后侧面的上部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的顶部竖向固定连接有电动伸缩杆(10),所述破碎箱(11)底部的后侧可沿水平方向滑动地设置有滑动块(12),所述电动伸缩杆(10)的顶端与所述滑动块(12)转动连接。2.如权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:任宏亮
申请(专利权)人:沈阳龙韵农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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