一种便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置制造方法及图纸

技术编号:33783343 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-12 14:38
本实用新型专利技术公开了一种便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置,包括外壳,为装置主要的外框安装结构,所述外壳的左端设置有回收箱,所述外壳右端设置有残渣箱,所述外壳的底部设置有底座;进料仓,位于所述外壳顶端,所述进料仓内部设置有桶体;第一破碎辊,位于所述外壳内部,所述第一破碎辊对立面设置有第二破碎辊;活动框,位于所述外壳底表面,所述活动框的一端连接有转动座,所述转动座固定在所述外壳的内部。该便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置,通过在残渣箱内部设置导料辊,并通过连动轴与传动链连接,使连动轴带动导料辊与破碎辊同步旋转,能够将滑落到残渣箱前端的精馏残渣排入到内部进行回收处理,避免出现堆积堵塞,从而增加了装置的导料效果。从而增加了装置的导料效果。从而增加了装置的导料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置


[0001]本技术涉及精馏残渣处理
,具体为一种便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置。

技术介绍

[0002]精馏残渣来源广泛,成分复杂,精馏残渣主要来源于化工企业、制药公司及冶炼行业,残渣成分复杂,不同行业产生的精馏残渣废料成分完全不同,同一行业不同产品的精馏残渣废料成分也不尽相同,对于来自于各个不同行业的精馏残渣,成分复杂,其中有毒有害成分和易燃易爆气体,有重大人身和财产安全隐患。
[0003]然而精馏残渣状态粘稠,处理困难,人工破拆效率低,成本高,残渣不易除尽,易产生二次污染,粘黏状精馏残渣废料具有很强的附着性,破拆取料过程中,很难将精馏残渣与料桶分离,导致工作效率低下,因此,需要一种便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出精馏残渣状态粘稠,处理困难,人工破拆效率低,成本高,残渣不易除尽,易产生二次污染,粘黏状精馏残渣废料具有很强的附着性,破拆取料过程中,很难将精馏残渣与料桶分离,导致工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置,包括:
[0006]外壳,为装置主要的外框安装结构,所述外壳的左端设置有回收箱,所述外壳右端设置有残渣箱,所述外壳的底部设置有底座;
[0007]进料仓,位于所述外壳顶端,所述进料仓内部设置有桶体;
[0008]第一破碎辊,位于所述外壳内部,所述第一破碎辊对立面设置有第二破碎辊;
[0009]活动框,位于所述外壳底表面,所述活动框的一端连接有转动座,所述转动座固定在所述外壳的内部;
[0010]伺服电机,位于所述外壳一端外表面,所述伺服电机的输出端连接有第一转轴。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述底座顶表面呈倾斜状结构,所述底座内部滑动连接有弹簧杆。
[0012]采用上述技术方案,底座的形状结构,能够对掉落到顶表面的精馏残渣排入到残渣箱内部,并且底座的一端可对弹簧杆进行限位固定,增加活动框的活动稳定性。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述活动框底部设置有导轨,所述导轨外表面滑动连接有活动座,所述活动座与弹簧杆为转动连接。
[0014]采用上述技术方案,活动框设置导轨对活动座进行固定,同时活动座对弹簧杆的一端进行固定,在活动框一端向下转动时,活动座沿着导轨滑动,并自适应与弹簧杆的角度。
[0015]作为本技术的优选技术方案,所述活动框内部设置有筛网,所述活动框通过转动座与外壳构成转动结构,所述活动框通过弹簧杆与底座构成缓冲结构。
[0016]采用上述技术方案,活动框通过设置筛网实现对精馏残渣与桶体的分离,在桶体掉落到筛网时,在冲击力下活动框带动筛网以转动座为中心点旋转,利用转动造成的倾斜角度对桶体进行导向,并滑入到回收箱进处理,不仅可以起到缓冲的作用,同时还具有导料作用。
[0017]作为本技术的优选技术方案,所述第一转轴与第一破碎辊为固定连接,所述第一转轴的外表面设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮外表面啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮中端连接有第二转轴,所述第二转轴与第二破碎辊固定连接,所述第一破碎辊与第二破碎辊外表面环形分布有锥块。
[0018]采用上述技术方案,驱动齿轮与从动齿轮传动,使第一破碎辊与第二破碎辊相对方向旋转,并配合外表面所设置的锥块,能够刺穿桶体内部,便于将桶体内部的残渣挤出,从而增加了破拆出料的效果。
[0019]作为本技术的优选技术方案,所述第二转轴的一端外表面设置有传动链,所述传动链的另一端连接有连动轴,所述连动轴外表面设置有导料辊,所述导料辊活动连接在残渣箱内表面。
[0020]采用上述技术方案,传动链使第二转轴与连动轴处于同步旋转状态,连动轴带动导料辊在残渣箱内旋转,能够将底座滑落的精馏残渣排入到残渣箱内部,避免在残渣箱前端堵塞,从而增加了整体的实用性。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置:
[0022]1.通过在破碎辊的外表面设置锥块,增加对废桶的破拆效果,便于内部的精馏残渣排出,同时在破碎辊底端设置筛网,能够将废桶与精馏残渣进行分离,在活动框与弹簧杆和转动座的作用下,废桶沿着筛网外表面滚落到回收箱内,不仅可以起到缓冲作用,同时还可以起到导料作用,从而增加了整体的实用性;
[0023]2.通过在残渣箱内部设置导料辊,并通过连动轴与传动链连接,使连动轴带动导料辊与破碎辊同步旋转,能够将滑落到残渣箱前端的精馏残渣排入到内部进行回收处理,避免出现堆积堵塞,从而增加了装置的导料效果。
附图说明
[0024]图1为本技术整体内部正视结构示意图;
[0025]图2为本技术整体俯视结构示意图;
[0026]图3为本技术外壳与残渣箱截面正视结构示意图;
[0027]图4为本技术活动框与底座内部正视结构示意图。
[0028]图中:1、外壳;2、进料仓;3、桶体;4、底座;5、回收箱;6、残渣箱;7、连动轴;8、第一转轴;9、第一破碎辊;10、第二转轴;11、第二破碎辊;12、锥块;13、转动座;14、活动框;15、筛网;16、传动链;17、导料辊;18、导轨;19、活动座;20、弹簧杆;21、伺服电机;22、驱动齿轮;23、从动齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置,包括:
[0031]外壳1,为装置主要的外框安装结构,外壳1的左端设置有回收箱5,外壳1右端设置有残渣箱6,外壳1的底部设置有底座4;进料仓2,位于外壳1顶端,进料仓2内部设置有桶体3;第一破碎辊9,位于外壳1内部,第一破碎辊9对立面设置有第二破碎辊11;活动框14,位于外壳1底表面,活动框14的一端连接有转动座13,转动座13固定在外壳1的内部;伺服电机21,位于外壳1一端外表面,伺服电机21的输出端连接有第一转轴8。
[0032]底座4顶表面呈倾斜状结构,底座4内部滑动连接有弹簧杆20;底座4的形状结构,能够对掉落到顶表面的精馏残渣排入到残渣箱6内部,并且底座4的一端可对弹簧杆20进行限位固定,增加活动框14的活动稳定性;活动框14底部设置有导轨18,导轨18外表面滑动连接有活动座19,活动座19与弹簧杆20为转动连接;活动框14设置导轨18对活动座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置,其特征在于,包括:外壳(1),为装置主要的外框安装结构,所述外壳(1)的左端设置有回收箱(5),所述外壳(1)右端设置有残渣箱(6),所述外壳(1)的底部设置有底座(4);进料仓(2),位于所述外壳(1)顶端,所述进料仓(2)内部设置有桶体(3);第一破碎辊(9),位于所述外壳(1)内部,所述第一破碎辊(9)对立面设置有第二破碎辊(11);活动框(14),位于所述外壳(1)底表面,所述活动框(14)的一端连接有转动座(13),所述转动座(13)固定在所述外壳(1)的内部;伺服电机(21),位于所述外壳(1)一端外表面,所述伺服电机(21)的输出端连接有第一转轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置,其特征在于:所述底座(4)顶表面呈倾斜状结构,所述底座(4)内部滑动连接有弹簧杆(20)。3.根据权利要求1所述的一种便于破拆与出料的精馏残渣废桶回收装置,其特征在于:所述活动框(14)底部设置有导轨(18),所述导轨(18)外表面滑动连接有活动座(19),所述活动座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华宛传平郭纯姜涛方刚叶鑫
申请(专利权)人:安徽珍昊环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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