【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空气调节，具体涉及一种循环式高效率风管负压平衡系统。
技术介绍
1、负压的环境可限制室内气体向外的自由排出，因而可应用于固体废物处理、畜禽养殖、农产品生产、加工作业等场合，现有的负压平衡系统基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
2、如专利文件cn217136508u于公告日2022年08月09日公开了一种养殖房负压新风系统，其技术方案中包括：在养殖房的外墙墙壁的上部设有通透的自然进风口和动力进风口，在外墙墙壁的下部设有通透的自然排风口和动力出风口，自然排风口在墙壁外侧连接有自然排风管，自然排风管上端超出自然进风口，顶部设有旋转风帽加强抽风。动力出风口在墙壁外侧连接有排风管，排风管的外端部伸入到水藻池内。其有益效果在于：通过自然通风和动力通风两套空气循环系统，解决畜禽养殖、有机废弃物处置利用、农产品生产加工等场所作业过程中产生异味和空气污染问题；根据需要净化处理场地的实际，在不同情况下选择采用不同的通风系统，可以实现节省电能；通过动力通风系统后端对异味和有害气体的处理，消除污染物，更好地实现环保要求。
3、而针对固体废物的处理过程中，其产生的异味以及有害气体，在现有技术中，通过处理设备及风管的引导可保证大部分气体的安全排放，但对于整个室内处理场合来说，仍存在部分污染气体侵入室内，进而可从墙壁缝隙或通风结构向外流通，因此亟需一种循环式高效率风管负压平衡系统解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供循环式高效率
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种循环式高效率风管负压平衡系统，其搭设于墙体上，包括：抽风口，其设置于墙体上，其内安装有第一风机；回风口，其设置于墙体上与抽风口相对侧，其内安装有第二风机；所述抽风口在第一风机带动下通过的总风量大于回风口在第二风机带动下通过的总风量；回风路径，其绕设在墙体外，其两端分别与抽风口、回风口连通；泄压管，其与回风路径连接。
4、优选的，所述墙体外固定设置有交互管、与抽风口对应的抽风罩以及与回风口对应的回风罩，所述回风路径依次由抽风罩通过抽风管与交互管连接、交互管通过回风管与回风罩连接构成。
5、优选的，所述泄压管一端连接在交互管上，所述墙体上设置有与泄压管连通的压力腔，所述压力腔内弹性升降设置有活塞，所述压力腔侧壁设置有贯穿墙体的泄压孔，所述泄压孔可受活塞遮挡封闭。
6、优选的，所述泄压管连通压力腔的下端，所述压力腔的上端设置有与活塞连接的弹性件，在所述弹性件不发生弹性变形时，使活塞所处位置保持遮挡在压力腔下端与泄压孔之间。
7、优选的，所述抽风口内靠近抽风罩一侧转动设置有两上下对称的挡板，两个所述挡板之间留设有限流口，所述挡板的转动控制限流口的大小并通过联动组件与活塞的升降联动。
8、优选的，所述联动组件包括压力腔上侧开设的联动槽，所述联动槽内转动设置有齿轮，所述齿轮啮合连接有与活塞同步升降的齿条，所述齿轮端面固定设置有偏心杆，所述联动槽内滑动设置有与偏心杆联动的推拉架，所述推拉架上设置有推拉槽，所述挡板侧面固定设置有滑移销，所述滑移销活动贯穿伸入联动槽内并与推拉槽活动连接。
9、优选的，所述挡板远离限流口的一端与抽风口铰接并贴合抽风口内壁设置，所述挡板另一端向远离第一风机一侧倾斜设置。
10、优选的，所述活塞与齿条之间连接有连杆，所述连杆的升降通过变流组件控制第一风机的功率。
11、优选的，所述变流组件包括压力腔与联动槽之间设置的电控槽，所述电控槽内壁固定设置有与第一风机电性连接的电阻条，所述连杆上固定设置有在电控槽内活动并与电阻条滑触配合的滑触件。
12、优选的，所述交互管内固定设置有散热管，所述散热管外壁设置有导热鳍片。
13、在上述技术方案中，本专利技术的有益效果是：
14、该循环式高效率风管负压平衡系统通过设置抽风口与第一风机而将墙体内的空气主动带动进入回风路径，然后再在回风口与第二风机的主动带动循环回到墙体内部，且抽风口通过的总风量大于回风口通过的总风量，继而可在墙体内形成负压环境，保证了墙体内空气不自由外泄，此外，泄压管的设置，可平衡回风路径中由于进出风量不一致产生的压差，保证循环平衡，在此循环下，墙体内不仅产生了负压环境，而且墙体内的空气大部分循环回到墙体内，减少自由外泄。
15、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
16、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
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1.一种循环式高效率风管负压平衡系统，其搭设于墙体(1)上，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述墙体(1)外固定设置有交互管(7)、与抽风口(2)对应的抽风罩(8)以及与回风口(4)对应的回风罩(9)，所述回风路径依次由抽风罩(8)通过抽风管(10)与交互管(7)连接、交互管(7)通过回风管(11)与回风罩(9)连接构成。
3.根据权利要求2所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述泄压管(6)一端连接在交互管(7)上，所述墙体(1)上设置有与泄压管(6)连通的压力腔(12)，所述压力腔(12)内弹性升降设置有活塞(13)，所述压力腔(12)侧壁设置有贯穿墙体(1)的泄压孔(14)，所述泄压孔(14)可受活塞(13)遮挡封闭。
4.根据权利要求3所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述泄压管(6)连通压力腔(12)的下端，所述压力腔(12)的上端设置有与活塞(13)连接的弹性件(15)，在所述弹性件(15)不发生弹性变形时，使活塞(13)所处位置保持遮挡在压力腔(12)
5.根据权利要求3所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述抽风口(2)内靠近抽风罩(8)一侧转动设置有两上下对称的挡板(16)，两个所述挡板(16)之间留设有限流口，所述挡板(16)的转动控制限流口的大小并通过联动组件与活塞(13)的升降联动。
6.根据权利要求5所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述联动组件包括压力腔(12)上侧开设的联动槽(17)，所述联动槽(17)内转动设置有齿轮(18)，所述齿轮(18)啮合连接有与活塞(13)同步升降的齿条(19)，所述齿轮(18)端面固定设置有偏心杆(20)，所述联动槽(17)内滑动设置有与偏心杆(20)联动的推拉架(21)，所述推拉架(21)上设置有推拉槽(22)，所述挡板(16)侧面固定设置有滑移销(23)，所述滑移销(23)活动贯穿伸入联动槽(17)内并与推拉槽(22)活动连接。
7.根据权利要求5所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述挡板(16)远离限流口的一端与抽风口(2)铰接并贴合抽风口(2)内壁设置，所述挡板(16)另一端向远离第一风机(3)一侧倾斜设置。
8.根据权利要求6所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述活塞(13)与齿条(19)之间连接有连杆(24)，所述连杆(24)的升降通过变流组件控制第一风机(3)的功率。
9.根据权利要求7所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述变流组件包括压力腔(12)与联动槽(17)之间设置的电控槽(25)，所述电控槽(25)内壁固定设置有与第一风机(3)电性连接的电阻条(26)，所述连杆(24)上固定设置有在电控槽(25)内活动并与电阻条(26)滑触配合的滑触件(27)。
10.根据权利要求2所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述交互管(7)内固定设置有散热管(28)，所述散热管(28)外壁设置有导热鳍片(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种循环式高效率风管负压平衡系统，其搭设于墙体(1)上，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述墙体(1)外固定设置有交互管(7)、与抽风口(2)对应的抽风罩(8)以及与回风口(4)对应的回风罩(9)，所述回风路径依次由抽风罩(8)通过抽风管(10)与交互管(7)连接、交互管(7)通过回风管(11)与回风罩(9)连接构成。
3.根据权利要求2所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述泄压管(6)一端连接在交互管(7)上，所述墙体(1)上设置有与泄压管(6)连通的压力腔(12)，所述压力腔(12)内弹性升降设置有活塞(13)，所述压力腔(12)侧壁设置有贯穿墙体(1)的泄压孔(14)，所述泄压孔(14)可受活塞(13)遮挡封闭。
4.根据权利要求3所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述泄压管(6)连通压力腔(12)的下端，所述压力腔(12)的上端设置有与活塞(13)连接的弹性件(15)，在所述弹性件(15)不发生弹性变形时，使活塞(13)所处位置保持遮挡在压力腔(12)下端与泄压孔(14)之间。
5.根据权利要求3所述的循环式高效率风管负压平衡系统，其特征在于，所述抽风口(2)内靠近抽风罩(8)一侧转动设置有两上下对称的挡板(16)，两个所述挡板(16)之间留设有限流口，所述挡板(16)的转动控制限流口的大小并通过联动组件与活塞(13)的升降联动。
6.根据权利要求5所述的循环式高效率风管负压平衡系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈成侠，高峰，刘彬，
申请(专利权)人：安徽珍昊环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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