本发明专利技术公开了一种抑尘剂生产装置，涉及抑尘剂生产技术领域。该抑尘剂生产装置，包括搅拌箱，搅拌箱的顶面固定连接有机箱，机箱与搅拌箱的内部连通，机箱的右表面固定连接有进料管，所述机箱的内部设置有振动筛，搅拌箱内部固定连接有底板，底板的底面固定连接有伺服电机，底板的顶面转动连接有搅拌轴，搅拌轴的下端贯穿底板与伺服电机的输出端固定连接，机箱的内部设置有移动装置，机箱的内部设置有碾碎装置，通过碾碎装置的设置，利用粉碎辊进行移动对振动筛上残留的大体积原料进行碾碎，从而将大体积原料碾碎成粉，经过振动筛将碾碎后的原料送入搅拌箱中，从而节省了原料的浪费，省去了大体积原料回收的工序，从而提升了抑尘剂加工的效率。加工的效率。加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抑尘剂生产装置
[0001]本专利技术涉及抑尘剂生产
，特别涉及一种抑尘剂生产装置。
技术介绍
[0002]生态高效抑尘剂是由新型多功能高分子聚合物组合而成，聚合物中的交联度分子形成网状结构，分子间具有各种离子集团，由于电荷密度大，与离子之间产生较强的亲合力，并通过凝并，黏结等作用能迅速捕捉并将微粒粉尘牢牢吸附，干燥后能在粉尘表面固化成膜，因而具有很强的抑尘、防尘的作用。
[0003]现有的抑尘剂在生产时需要将多种原料进行混合，在混合原料时需要使用振动筛将原料进行筛分，将原料中大体积成块的原料筛分出来，避免影响成品的质量，但是这些筛分出来的大体积原料需要人工进行回收，同时这些大体积原料本身不存在质量问题经过碾碎成粉后可以继续使用，但是现有的生产过程中为了确保加工效率，会将这些大体积的原料筛分出来后会将其丢弃，这样就导致原料的浪费，同时经过回收的大体积原料需要进行二次加工才可以使用，这样容易影响整个生产效率，所以亟需一种能够一体化处理大体积原料的抑尘剂生产装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种抑尘剂生产装置，能够解决传统的生产装置对原料的浪费量大且加工效率慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抑尘剂生产装置，包括搅拌箱，搅拌箱的顶面固定连接有机箱，机箱与搅拌箱的内部连通，机箱的顶面固定连接有电机，机箱的右表面固定连接有进料管，进料管与机箱的内部连通，搅拌箱的后侧设置有出料管，所述机箱的内部设置有振动筛，搅拌箱内部固定连接有底板，底板的底面固定连接有伺服电机，底板的顶面转动连接有搅拌轴，搅拌轴的下端贯穿底板与伺服电机的输出端固定连接，机箱的内部设置有移动装置，机箱的内部设置有碾碎装置，所述电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆的下端贯穿机箱延伸至机箱的内部，传动杆与机箱转动连接，传动杆的下端固定连接有转动板，转动板的底面转动连接有连接轴，所述机箱的内部固定连接有固定板，固定板的顶面固定连接有两个固定架，两个固定架内部的前后表面均开设有卡槽，两个固定架内部的底面均开设有连接槽，两个连接槽均贯穿固定板，所述固定板的顶面转动连接有齿轮。
[0006]优选的，所述移动装置包括第一移动板和第二移动板，第一移动板和第二移动板分别滑动连接在两个固定架的顶面，第一移动板和第二移动板的相对面均固定连接有齿板，两个齿板均与齿轮啮合连接，第一移动板的顶面固定连接有固定轴，固定轴的右表面固定连接有固定框。
[0007]优选的，所述固定框不与第一移动板和第二移动板接触，连接轴的与固定框滑动连接。
[0008]优选的，所述第一移动板和第二移动板的底面均固定连接有滑块，两个滑块的前后表面均固定连接有卡块，两个滑块与对应的固定架滑动连接，四个卡块与对应的卡槽滑动连接。
[0009]优选的，所述碾碎装置包括连接杆，连接杆固定连接滑块的底面，连接杆的底面固定连接有连接架，连接架的形状为倒“U”形，连接架的内部转动连接有粉碎辊。
[0010]优选的，所述碾碎装置的数量为四个，四个碾碎装置每两个分为一组，两组碾碎装置分别设置在两个滑块的底面，四个粉碎辊均与振动筛相接触，四个连接杆分别与对应的连接槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012](1)、该抑尘剂生产装置，在使用该装置时，通过滑块移动带动连接杆进行移动，连接杆移动带动连接架进行移动，连接架移动带动粉碎辊进行移动，通过碾碎装置的设置，利用粉碎辊进行移动对振动筛上残留的大体积原料进行碾碎，从而将大体积原料碾碎成粉，经过振动筛将碾碎后的原料送入搅拌箱中，从而节省了原料的浪费，省去了大体积原料回收的工序，从而提升了抑尘剂加工的效率。
[0013](2)、该抑尘剂生产装置，同时通过碾碎装置的设置，将大体积的原料快碾碎成粉，能够减少大体积原料堵塞振动筛的情况，从而提升了该装置的耐用性。
[0014](3)、该抑尘剂生产装置，通过滑块和卡块的设置，能够对第一移动板和第二移动板起到一个稳定的作用，保证了第一移动板和第二移动板移动过程中的稳定性，从而提升了该装置的使用稳定性。
[0015](4)、该抑尘剂生产装置，利用与固定框之间的摩擦力使得连接轴发生自转，利用连接轴转动能够减少连接轴与固定框发生机械性卡死的现象，从而提升了该装置的实用性，降低了该装置的故障率。
[0016](5)、该抑尘剂生产装置，通过连接外部电源启动伺服电机带动搅拌轴进行转动，从而完成抑尘剂原料的搅拌混合，通过振动筛的设置，能够完成对抑尘剂原料的筛分，将原料中的大颗粒留在振动筛上，精细的原料进入搅拌箱中，从而提升了抑尘剂的质量。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0018]图1为本专利技术一种抑尘剂生产装置结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种抑尘剂生产装置机箱内部示意图；
[0020]图3为本专利技术一种抑尘剂生产装置碾碎装置示意图；
[0021]图4为本专利技术图2中A处放大示意图；
[0022]图5为本专利技术一种抑尘剂生产装置搅拌箱平面示意图。
[0023]附图标记：1、搅拌箱；2、机箱；3、进料管；4、电机；5、固定板；6、固定架；7、卡槽；8、连接槽；9、第一移动板；10、齿板；11、第二移动板；12、滑块；13、卡块；14、齿轮；15、固定框；16、连接杆；17、连接架；18、粉碎辊；19、传动杆；20、转动板；21、连接轴；22、振动筛；23、底板；24、伺服电机；25、搅拌轴；26、固定轴。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种抑尘剂生产装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶面固定连接有机箱2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抑尘剂生产装置，包括搅拌箱(1)，搅拌箱(1)的顶面固定连接有机箱(2)，机箱(2)与搅拌箱(1)的内部连通，机箱(2)的顶面固定连接有电机(4)，机箱(2)的右表面固定连接有进料管(3)，进料管(3)与机箱(2)的内部连通，搅拌箱(1)的后侧设置有出料管，其特征在于：所述机箱(2)的内部设置有振动筛(22)，搅拌箱(1)内部固定连接有底板(23)，底板(23)的底面固定连接有伺服电机(24)，底板(23)的顶面转动连接有搅拌轴(25)，搅拌轴(25)的下端贯穿底板(23)与伺服电机(24)的输出端固定连接，机箱(2)的内部设置有移动装置，机箱(2)的内部设置有碾碎装置。2.根据权利要求1所述的一种抑尘剂生产装置，其特征在于：所述电机(4)的输出端固定连接有传动杆(19)，传动杆(19)的下端贯穿机箱(2)延伸至机箱(2)的内部，传动杆(19)与机箱(2)转动连接，传动杆(19)的下端固定连接有转动板(20)，转动板(20)的底面转动连接有连接轴(21)。3.根据权利要求2所述的一种抑尘剂生产装置，其特征在于：所述机箱(2)的内部固定连接有固定板(5)，固定板(5)的顶面固定连接有两个固定架(6)，两个固定架(6)内部的前后表面均开设有卡槽(7)，两个固定架(6)内部的底面均开设有连接槽(8)，两个连接槽(8)均贯穿固定板(5)。4.根据权利要求3所述的一种抑尘剂生产装置，其特征在于：所述固定板(5)的顶面转动连接有齿轮(14)。5.根据权利要求4所述的一种抑尘剂生产装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐甘灿，
申请(专利权)人：徐甘灿，
类型：发明
国别省市：
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