高强度快速散热型炉底辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度快速散热型炉底辊，涉及炉底辊技术领域，解决了目前市场上的炉底辊散热较慢，导致温度过高，从而影响使用，以及现有的炉底辊强度较差，导致使用时容易损坏，从而影响生产的技术问题；包括辊本体，所述辊本体的一侧固定连接有第一支撑筒，所述辊本体的另一侧固定连接有第二支撑筒，所述辊本体的内部固定连接有进水管，所述进水管与第一支撑筒相连通，所述辊本体的内部固定连接有出水管，所述出水管与第二支撑筒相连通，所述进水管与出水管之间连通有U形管，所述辊本体的内部固定连接有呈均匀分布的导热片，所述导热片延伸至U形管的内部；本实用新型专利技术具有快速散热的作用。快速散热的作用。快速散热的作用。

【技术实现步骤摘要】
高强度快速散热型炉底辊


[0001]本技术涉及炉底辊
，尤其涉及一种高强度快速散热型炉底辊。

技术介绍

[0002]炉底辊是连续退火处理生产线用大口径炉底辊，炉底辊设于固溶热处理炉中用于传输进行热处理的钢板板坯，以实现连续热处理工艺过程；
[0003]但是目前市场上的炉底辊散热较慢，导致温度过高，从而影响使用，以及现有的炉底辊强度较差，导致使用时容易损坏，从而影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高强度快速散热型炉底辊，解决了目前市场上的炉底辊散热较慢，导致温度过高，从而影响使用，以及现有的炉底辊强度较差，导致使用时容易损坏，从而影响生产的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的高强度快速散热型炉底辊，包括辊本体，所述辊本体的一侧固定连接有第一支撑筒，所述辊本体的另一侧固定连接有第二支撑筒，所述辊本体的内部固定连接有进水管，所述进水管与第一支撑筒相连通，所述辊本体的内部固定连接有出水管，所述出水管与第二支撑筒相连通，所述进水管与出水管之间连通有U形管，所述辊本体的内部固定连接有呈均匀分布的导热片，所述导热片延伸至U形管的内部。
[0006]优选的，所述辊本体的内部固定连接有转动支架，所述辊本体的内部设有转轴杆，所述转轴杆转动连接在转动支架的内部，所述转轴杆的两端分别延伸至进水管和出水管的内部，所述转轴杆的外部固定连接有呈均匀分布的扇叶，所述转轴杆的两端均固定连接有螺旋叶，所述辊本体的两侧均开设有呈均匀分布的通孔。
[0007]优选的，所述转动支架的数量为两个，两个转动支架均呈对称分布的在辊本体的内部。
[0008]优选的，所述辊本体的内部固定连接有呈均匀分布的加强组件。
[0009]优选的，所述加强组件包括固定筒、加强杆和蜂窝层，所述蜂窝层固定连接在辊本体的内部，所述加强杆固定连接在蜂窝层的内部，所述蜂窝层固定连接在加强杆与蜂窝层之间。
[0010]优选的，所述固定筒与加强杆采用的材质均为耐热合金钢材质。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种高强度快速散热型炉底辊具有如下有益效果：
[0012]1、将冷却水通过第一支撑筒注入进水管的内部，然后经过U形管进入出水管的内部最后从而第二支撑筒排出，通过导热片能够将辊本体的热量传导，然后冷却水对导热片进行降温从而对辊本体进行降温，同时冷却水流动时，通过水流与螺旋叶的配合，能够带动转轴杆进行转动，从而带动扇叶进行转动，以加速辊本体内部空气的流通，空气从通孔穿
过，这样进一步的对辊本体进行降温，由此达到了快速散热的作用。
[0013]2、通过固定筒与加强杆能够对辊本体进行支撑，增加辊本体的强度，耐热合金钢材质，结构稳固性强，从而增加本装置的强度和耐热性，并且通过蜂窝层，能够进一步增加装置的强度，由此使本装置具有强度高的性质。
附图说明
[0014]图1 为本技术整体的结构立体示意图；
[0015]图2 为本技术辊本体的结构剖视示意图；
[0016]图3 为本技术整体的结构剖视示意图；
[0017]图4 为本技术加强组件的结构剖视示意图。
[0018]图中标号：1、辊本体；2、第一支撑筒；3、第二支撑筒；4、进水管；5、出水管；6、U形管；7、导热片；8、转动支架；9、转轴杆；10、扇叶；11、螺旋叶；12、加强组件；1201、固定筒；1202、加强杆；1203、蜂窝层；13、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括辊本体1，辊本体1的一侧固定连接有第一支撑筒2，辊本体1的另一侧固定连接有第二支撑筒3，辊本体1的内部固定连接有进水管4，进水管4与第一支撑筒2相连通，辊本体1的内部固定连接有出水管5，出水管5与第二支撑筒3相连通，进水管4与出水管5之间连通有U形管6，辊本体1的内部固定连接有呈均匀分布的导热片7，导热片7延伸至U形管6的内部。
[0021]具体的，将冷却水通过第一支撑筒2注入进水管4的内部，然后经过U形管6进入出水管5的内部最后从而第二支撑筒3排出，通过导热片7能够将辊本体1的热量传导，然后冷却水对导热片7进行降温从而对辊本体1进行降温。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，辊本体1的内部固定连接有转动支架8，辊本体1的内部设有转轴杆9，转轴杆9转动连接在转动支架8的内部，转轴杆9的两端分别延伸至进水管4和出水管5的内部，转轴杆9的外部固定连接有呈均匀分布的扇叶10，转轴杆9的两端均固定连接有螺旋叶11，辊本体1的两侧均开设有呈均匀分布的通孔13。
[0023]具体的，冷却水流动时，通过水流与螺旋叶11的配合，能够带动转轴杆9进行转动，从而带动扇叶10进行转动，以加速辊本体1内部空气的流通，空气从通孔13穿过，这样进一步的对辊本体1进行降温。
[0024]实施例三，在实施例二的基础上，转动支架8的数量为两个，两个转动支架8均呈对称分布的在辊本体1的内部。
[0025]具体的，两个转动支架8，使得转轴杆9能够更稳定的在辊本体1的内部转动。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，辊本体1的内部固定连接有呈均匀分布的加强组件12。
[0027]具体的，通过加强组件12能够在增加本装置的强度。
[0028]实施例五，在实施例四的基础上，加强组件12包括固定筒1201、加强杆1202和蜂窝层1203，蜂窝层1203固定连接在辊本体1的内部，加强杆1202固定连接在蜂窝层1203的内部，蜂窝层1203固定连接在加强杆1202与蜂窝层1203之间。
[0029]具体的，通过固定筒1201与加强杆1202能够对辊本体1进行支撑，增加辊本体1的强度，通过蜂窝层1203，能够进一步增加装置的强度。
[0030]实施例六，在实施例五的基础上，固定筒1201与加强杆1202采用的材质均为耐热合金钢材质。
[0031]具体的，耐热合金钢材质，结构稳固性强，从而增加本装置的强度和耐热性。
[0032]工作原理：
[0033]将冷却水通过第一支撑筒2注入进水管4的内部，然后经过U形管6进入出水管5的内部最后从而第二支撑筒3排出，通过导热片7能够将辊本体1的热量传导，然后冷却水对导热片7进行降温从而对辊本体1进行降温，同时冷却水流动时，通过水流与螺旋叶11的配合，能够带动转轴杆9进行转动，从而带动扇叶10进行转动，以加速辊本体1内部空气的流通，空气从通孔13穿过，这样进一步的对辊本体1进行降温，由此达到了快速散热的作用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度快速散热型炉底辊，包括辊本体（1），其特征在于：所述辊本体（1）的一侧固定连接有第一支撑筒（2），所述辊本体（1）的另一侧固定连接有第二支撑筒（3），所述辊本体（1）的内部固定连接有进水管（4），所述进水管（4）与第一支撑筒（2）相连通，所述辊本体（1）的内部固定连接有出水管（5），所述出水管（5）与第二支撑筒（3）相连通，所述进水管（4）与出水管（5）之间连通有U形管（6），所述辊本体（1）的内部固定连接有呈均匀分布的导热片（7），所述导热片（7）延伸至U形管（6）的内部。2.根据权利要求1所述的高强度快速散热型炉底辊，其特征在于，所述辊本体（1）的内部固定连接有转动支架（8），所述辊本体（1）的内部设有转轴杆（9），所述转轴杆（9）转动连接在转动支架（8）的内部，所述转轴杆（9）的两端分别延伸至进水管（4）和出水管（5）的内部，所述转轴杆（9）的外部固定连接有呈均匀分布的扇叶（10），所述转轴杆（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贲启轩，
申请(专利权)人：江苏亚太特种铸钢厂有限公司，
类型：新型
国别省市：