一种剑杆织机的送经机构制造技术

本实用新型专利技术公开了剑杆织机领域的一种剑杆织机的送经机构，包括基座，基座的右端安装有两个立板，两个立板之间转动连接有经线轮，经线轮的端部通过轴承与立板相连，经线轮上设置有多个储线槽，基座上安装有用于带动经线轮转动的动力机构，经线轮的左侧于基座上安装有升降机构，升降机构的顶部安装有升降板，升降板上开设有多个导向槽，每个导向槽内均安装有一个第一导向轮，升降板的左侧于基座上安装有支撑板，支撑板上均布有多个限位管，每个限位管内均安装有多个第二导向轮。本实用新型专利技术对断线限制方便，防止断线与其他线缠绕到一起，对线的松紧度调节方便。线的松紧度调节方便。线的松紧度调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆织机的送经机构


[0001]本技术涉及剑杆织机领域，具体是一种剑杆织机的送经机构。

技术介绍

[0002]剑杆织机是应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。
[0003]专利号为CN213357885U的中国专利公开了一种生产抗静电布料的剑杆织机送经机构，其包括支架和经轴装置，所述经轴装置包括转轴和若干个模块套筒，所述转轴转动连接在支架上，所述模块套筒固定连接在转轴上，所述模块套筒上预先缠绕有经纱，所述转轴上设有凸棱，所述模块套筒内圈中设有限位槽，所述模块套筒通过限位槽卡接在凸棱上，所述模块套筒的弧形侧面上固定连接有若干限位。
[0004]上述专利无法对断裂的经线进行限制，运行时断裂的经线容易崩到其他的经线上，导致经线混乱，且对经线的松紧度调节不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对断线限制方便，防止断线与其他线缠绕到一起，对线的松紧度调节方便的剑杆织机的送经机构，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种剑杆织机的送经机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种剑杆织机的送经机构，包括基座，所述基座的右端安装有两个立板，两个所述立板之间转动连接有经线轮，所述经线轮的端部通过轴承与立板相连，所述经线轮上设置有多个储线槽，所述基座上安装有用于带动经线轮转动的动力机构，所述经线轮的左侧于基座上安装有升降机构，所述升降机构的顶部安装有升降板，所述升降板上开设有多个导向槽，每个所述导向槽内均安装有一个第一导向轮，所述升降板的左侧于基座上安装有支撑板，所述支撑板上均布有多个限位管，每个所述限位管内均安装有多个第二导向轮。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述动力机构包括：第一电机、主动轮、从动轮和传动带，所述第一电机固定于基座上，所述第一电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮的上方安装有从动轮，所述从动轮安装于经线轮上，所述从动轮通过传动带与主动轮转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括：第二电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、同步轮、同步带和螺纹套，所述螺纹杆的数量为两个，所述螺纹杆的底部通过轴承与基座转动连接，所述第二电机固定于基座上，所述第二电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于螺纹杆的下半段，每个所述螺纹杆上均安装有一个同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带转动
连接，每个所述螺纹杆的上半段均安装有一个螺纹套，所述螺纹套的顶部与升降板相连。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆仅上半段开设有螺纹。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述升降板的高度低于经线轮的高度。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二导向轮的高度高于升降板的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该剑杆织机的送经机构，使用时，将经线轮上的经线先穿过第一导向轮的下侧，再将经线穿过第二导向轮的上侧，使用时，通过第一导向轮对经线的松紧度进行调节，具体的，通过第二电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮转动带动第二齿轮转动，通过第二齿轮转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动螺纹套移动，通过螺纹套移动带动升降板移动，通过升降板移动带动第一导向轮移动，进而调节经线的松紧度；当运行过程中经线出现断裂时，通过导向槽可以对在其两侧断裂的经线进行限制，限位管可以对在其两侧断裂的经线进行限制，防止断裂的经线缠绕到其他的经线，有利于防止经线混乱。综上所述，本技术对断线限制方便，防止断线与其他线缠绕到一起，对线的松紧度调节方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处的局部视图。
[0016]图3为本技术的内部剖视图。
[0017]图中：1、基座；2、立板；3、经线轮；301、储线槽；4、动力机构；401、第一电机；402、主动轮；403、从动轮；404、传动带；5、升降板；501、导向槽；6、升降机构；601、第二电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、螺纹杆；605、同步轮；606、同步带；607、螺纹套；7、支撑板；8、限位管；9、第一导向轮；10、第二导向轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种剑杆织机的送经机构，包括基座1，所述基座1的右端安装有两个立板2，两个所述立板2之间转动连接有经线轮3，所述经线轮3的端部通过轴承与立板2相连，所述经线轮3上设置有多个储线槽301，所述基座1上安装有用于带动经线轮3转动的动力机构4，所述动力机构4包括：第一电机401、主动轮402、从动轮403
和传动带404，所述第一电机401固定于基座1上，所述第一电机401的输出轴上安装有主动轮402，所述主动轮402的上方安装有从动轮403，所述从动轮403安装于经线轮3上，所述从动轮403通过传动带404与主动轮402转动连接，所述经线轮3的左侧于基座1上安装有升降机构6，所述升降机构6的顶部安装有升降板5，所述升降板5上开设有多个导向槽501，每个所述导向槽501内均安装有一个第一导向轮9，所述升降机构6包括：第二电机601、第一齿轮602、第二齿轮603、螺纹杆604、同步轮605、同步带606和螺纹套607，所述螺纹杆604的数量为两个，所述螺纹杆604仅上半段开设有螺纹，所述螺纹杆604的底部通过轴承与基座1转动连接，所述第二电机601固定于基座1上，所述第二电机601的输出轴上安装有第一齿轮602，所述第一齿轮602的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮603，所述第二齿轮603安装于螺纹杆60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机的送经机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的右端安装有两个立板(2)，两个所述立板(2)之间转动连接有经线轮(3)，所述经线轮(3)的端部通过轴承与立板(2)相连，所述经线轮(3)上设置有多个储线槽(301)，所述基座(1)上安装有用于带动经线轮(3)转动的动力机构(4)，所述经线轮(3)的左侧于基座(1)上安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)的顶部安装有升降板(5)，所述升降板(5)上开设有多个导向槽(501)，每个所述导向槽(501)内均安装有一个第一导向轮(9)，所述升降板(5)的左侧于基座(1)上安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)上均布有多个限位管(8)，每个所述限位管(8)内均安装有多个第二导向轮(10)。2.根据权利要求1所述的剑杆织机的送经机构，其特征在于：所述动力机构(4)包括：第一电机(401)、主动轮(402)、从动轮(403)和传动带(404)，所述第一电机(401)固定于基座(1)上，所述第一电机(401)的输出轴上安装有主动轮(402)，所述主动轮(402)的上方安装有从动轮(403)，所述从动轮(403)安装于经线轮(3)上，所述从动轮(403)通过传动带(404)与主动轮(402)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德胜，万新红，朱心安，王俊琴，
申请(专利权)人：苏州怀仁化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：