本实用新型专利技术提供一种稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器。所述稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器包括：底板；两个套板，两个所述套板的底部分别固定于所述底板顶部的两侧，所述套板的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部与所述套板内壁的底部之间设置有第一弹簧，两个所述滑动板的顶部之间固定连接有顶板。本实用新型专利技术提供的稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器，能够对纱线进行限位固定，使得纱线输送时减少跳动，保证了输送的稳定性，随着纱线的输送固定轮可以进行旋转，从而能够减少与纱线之间的摩擦力，使得纱线与固定轮之间可以减少相对摩擦，从而使得纱线不会受到磨损，减少断裂的可能。断裂的可能。断裂的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器
[0001]本技术涉及分线器领域，尤其涉及一种稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器。
技术介绍
[0002]随着化纤工业的迅速发展，化纤新品种不断投产，在无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。
[0003]目前，喷气织机在使用时需要用到分线器对纱线进行分线，防止纱线之间相互打结。
[0004]现有技术中，对于喷气织机上使用的分线器仅仅将分线孔分隔开，纱线穿过分线孔进行输送，但是随着纱线在输送的过程中，纱线与分线孔的侧壁发生摩擦，会导致纱线受到磨损甚至发生断裂，而且纱线会在分线孔内跳动，使用起来不稳定。
[0005]因此，有必要提供一种稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器，解决了使用起来不稳定的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器包括：底板；
[0008]两个套板，两个所述套板的底部分别固定于所述底板顶部的两侧，所述套板的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部与所述套板内壁的底部之间设置有第一弹簧，两个所述滑动板的顶部之间固定连接有顶板；
[0009]若干个分线结构，若干个分线结构分别设置于所述底板和所述顶板相对的一侧，所述分线结构包括U形块，所述U形块内壁的两侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有固定轮，所述固定轮的外表面开设有限位槽。
[0010]优选的，所述限位槽的截面为半圆形，两个所述限位槽的截面能够组成一个整圆。
[0011]优选的，所述转动杆的两端与所述U形块内壁的两侧之间均设置有轴承。
[0012]优选的，还包括织机本体，所述织机本体上开设有卡槽，所述底板的内部开设有两个凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧与所述凹槽的侧壁之间设置有第二弹簧，所述滑动块的底部固定连接有卡块，所述卡块的底部贯穿所述底板并延伸至所述底板的底部，所述滑动块的正面固定连接有拨动块，所述拨动块的正面贯穿所述底板并延伸至所述底板的正面。
[0013]优选的，所述卡块的底部设置有弧面，所述卡块与所述卡槽相适配。
[0014]优选的，所述底板的底部固定连接有定位块，所述织机本体的顶部设置有定位槽。
[0015]优选的，所述定位槽与所述定位块相适配，所述定位槽与所述定位块均呈矩形。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器，通过手动拉动顶板，使得两个滑动板向上移动，从而使得第一弹簧处于拉伸状态，顶板向上移动时会使得上方的分线结构向上移动，从而使得上方的固定轮向上移动，将纱线放置于下方固定轮上的限位槽内，随后放开顶板，第一弹簧由于弹性力复位，使得顶板向下移动，从而使得上方的固定轮向下移动，配合下方的固定轮将纱线限制在限位槽的内部，能够对纱线进行限位固定，使得纱线输送时减少跳动，保证了输送的稳定性，随着纱线的输送固定轮可以进行旋转，从而能够减少与纱线之间的摩擦力，使得纱线与固定轮之间可以减少相对摩擦，从而使得纱线不会受到磨损，减少断裂的可能。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的分线结构的结构示意图；
[0020]图3为图1所示的套板的侧面剖视图；
[0021]图4为本技术提供的稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器的第二实施例的结构示意图；
[0022]图5为图4所示的A部放大示意图。
[0023]图中标号：1、底板，2、套板，3、滑动板，4、第一弹簧，5、顶板，6、分线结构，61、U形块，62、转动杆，63、固定轮，64、限位槽，7、织机本体，8、卡槽，9、凹槽，10、滑动块，11、第二弹簧，12、卡块，13、拨动块，14、定位块，15、定位槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的分线结构的结构示意图；图3为图1所示的套板的侧面剖视图。稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器包括：底板1；
[0027]两个套板2，两个所述套板2的底部分别固定于所述底板1顶部的两侧，所述套板2的内部滑动连接有滑动板3，所述滑动板3的底部与所述套板2内壁的底部之间设置有第一弹簧4，两个所述滑动板3的顶部之间固定连接有顶板5；
[0028]若干个分线结构6，若干个分线结构6分别设置于所述底板1和所述顶板5相对的一侧，所述分线结构6包括U形块61，所述U形块61内壁的两侧之间转动连接有转动杆62，所述转动杆62的外表面固定连接有固定轮63，所述固定轮63的外表面开设有限位槽64。
[0029]所述限位槽64的截面为半圆形，两个所述限位槽64的截面能够组成一个整圆。
[0030]所述转动杆62的两端与所述U形块61内壁的两侧之间均设置有轴承。
[0031]通过轴承的设置能够减少转动杆62与U形块61之间的相对摩擦，从而使得转动杆62转动起来更加顺畅，进而使得固定轮62转动更加顺畅，进一步减少了固定轮62与纱线之间的摩擦。
[0032]本技术提供的稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器的工作原理如下：
[0033]通过手动拉动顶板5，使得两个滑动板3向上移动，从而使得第一弹簧4处于拉伸状态，顶板5向上移动时会使得上方的分线结构6向上移动，从而使得上方的固定轮63向上移动，将纱线放置于下方固定轮63上的限位槽64内，随后放开顶板5，第一弹簧4由于弹性力复位，使得顶板5向下移动，从而使得上方的固定轮63向下移动，配合下方的固定轮63将纱线限制在限位槽64的内部，随着纱线的输送固定轮63可以进行旋转，从而能够减少与纱线之间的摩擦力。
[0034]与相关技术相比较，本技术提供的稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器具有如下有益效果：
[0035]通过手动拉动顶板5，使得两个滑动板3向上移动，从而使得第一弹簧4处于拉伸状态，顶板5向上移动时会使得上方的分线结构6向上移动，从而使得上方的固定轮63向上移动，将纱线放置于下方固定轮63上的限位槽64内，随后放开顶板5，第一弹簧4由于弹性力复位，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器，其特征在于，包括：底板；两个套板，两个所述套板的底部分别固定于所述底板顶部的两侧，所述套板的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部与所述套板内壁的底部之间设置有第一弹簧，两个所述滑动板的顶部之间固定连接有顶板；若干个分线结构，若干个分线结构分别设置于所述底板和所述顶板相对的一侧，所述分线结构包括U形块，所述U形块内壁的两侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有固定轮，所述固定轮的外表面开设有限位槽。2.根据权利要求1所述的稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器，其特征在于，所述限位槽的截面为半圆形，两个所述限位槽的截面能够组成一个整圆。3.根据权利要求1所述的稳定性好的椰炭纤维涤粘布织造用喷气织机的分线器，其特征在于，所述转动杆的两端与所述U形块内壁的两侧之间均设置有轴承。4.根据权利要求1所述的稳定性好的椰炭纤维涤粘...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁蕾，周子皓，
申请(专利权)人：苏州澜晶纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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