本申请公开了一种固体垃圾处理用分类粉碎装置，涉及固体垃圾处理技术领域，包括粉碎箱体，粉碎箱体的顶部开设有进料口，粉碎箱体的底部开设有出料口，粉碎箱体的内腔底部设置有出口伸出粉碎箱体的磁性固体收集框，粉碎箱体的内腔设置有初次粉碎对辊，粉碎箱体位于初次粉碎对辊下方的内腔设置有输送带，粉碎箱体在输送带的移动方向上交替设置有碎料分散机构和磁性固体吸附机构，粉碎箱体位于输送带输出端的内腔设置有二次粉碎对辊。本申请在对固体建筑垃圾进行粉碎处理时，通过磁性固体吸附机构分离出磁性的金属制品，提高了金属制品的回收率，降低了粉碎辊粉碎金属制品带来的损伤，提高了粉碎辊的使用寿命，从而降低了成本。从而降低了成本。从而降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种固体垃圾处理用分类粉碎装置
[0001]本申请涉及固体垃圾处理
，尤其是涉及一种固体垃圾处理用分类粉碎装置。
技术介绍
[0002]固体垃圾是指在生产、生活或其他活动过程中产生的呈固态的废弃物，固体垃圾包括的种类有很多，其中在建筑领域，特别是建筑物的拆除作业中，会产生大量的混凝土、砖块、钢筋、铁钉、螺钉等固体垃圾。在对这些垃圾进行处理时，一般需要回收钢筋、铁钉、螺钉等金属物，并且其中的金属物大多为具有磁性的钢材，而对混凝土、砖块等物体进行粉碎处理，粉状的细小颗粒的生成物便于回收再利用，即使直接废气，也会因为体积小而减少自然降解的时间，尽可能降低对环境的影响。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，固体建筑垃圾中大体积的金属容易分离，但是像铁钉、螺钉等小体积的金属难以从大量的建筑垃圾中分离出来，会直接对这些建筑垃圾进行粉碎，从而造成金属制品难以回收，并且在把固体建筑垃圾粉碎成细小颗粒时，不可避免的会对金属制品进行粉碎，从而加速了粉碎辊的消耗，降低了粉碎辊的使用寿命。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到的传统的固体建筑垃圾在进行处理时，难以回收小体积的金属制品的问题，本申请提供一种固体垃圾处理用分类粉碎装置。
[0005]本申请提供一种固体垃圾处理用分类粉碎装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种固体垃圾处理用分类粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶部开设有进料口，所述粉碎箱体的底部开设有出料口，所述粉碎箱体的内腔底部设置有出口伸出所述粉碎箱体的磁性固体收集框，所述粉碎箱体的内腔设置有初次粉碎对辊，且所述初次粉碎对辊位于所述进料口的正下方，所述粉碎箱体位于初次粉碎对辊下方的内腔设置有输送带，所述粉碎箱体在输送带的移动方向上交替设置有碎料分散机构和磁性固体吸附机构，所述粉碎箱体位于输送带输出端的内腔设置有二次粉碎对辊，且所述二次粉碎对辊位于出料口的正上方，所述初次粉碎对辊的辊间距大于所述二次粉碎对辊的辊间距。
[0007]所述磁性固体吸附机构包括第二电机、第二转轴、电磁铁安装框、第一电磁铁和第二电磁铁，所述第二转轴安装在第二电机的输出端，所述电磁铁安装框安装在第二转轴的底部，所述电磁铁安装框开设有两组对称的安装槽，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁安装在电磁铁安装框的安装槽中。
[0008]基于上述技术方案，把建筑固体垃圾放入粉碎箱体后，初次粉碎对辊会进行第一次粉碎，此时会把大体积的固体破碎成小体积的块状固体，并且基本不会挤压粉碎小体积的金属制品，在经输送带输送的过程中，通过磁性固体吸附机构吸附磁性金属制品，分离金属制品后再由二次粉碎对辊粉碎呈细小的颗粒。
[0009]可选的，所述碎料分散机构包括第一电机、第一转轴、搅拌组件，所述第一转轴安装在第一电机的输出端，所述搅拌组件安装在第一转轴的底部，且所述搅拌组件的底部贴近输送带的上表面，所述搅拌组件包括转盘和竖杆，所述竖杆均匀分布在转盘的底部，且所述竖杆远离转盘的一端贴近输送带。
[0010]基于上述技术方案，通过第一电机工作，第一转轴旋转，带动搅拌组件旋转，搅拌组件的竖杆对输送带上的固体颗粒进行均匀分散。
[0011]可选的，所述转盘的高度低于电磁铁安装框的高度。
[0012]基于上述技术方案，转盘会在电磁铁安装框前限制输送带上固体颗粒的高度，使电磁铁安装框的高度高于转盘，可以让输送带上固体颗粒不与电磁铁安装框接触的情况下通过，方便第一电磁铁或第二电磁铁的吸附作业。
[0013]可选的，所述粉碎箱体内腔设置有位于初次粉碎对辊正上方的第一导料板，且所述第一导料板由两组呈漏斗状的斜板组成。
[0014]基于上述技术方案，在固体建筑垃圾进入粉碎箱体后，在第一导料板的作用下，可以在下落的过程中，向初次粉碎对辊的进料口移动，尽可能使进入粉碎箱体的固体建筑垃圾穿过初次粉碎对辊。
[0015]可选的，所述粉碎箱体内腔设置有位于输送带上方的第二导料板，所述第二导料板位于输送带的起始端处顶部的高度不低于初次粉碎对辊的出料高度，所述第二导料板位于输送带上碎料分散机构和磁性固体吸附机构处的顶部高度低于电磁铁安装框的底部高度。
[0016]基于上述技术方案，第二导料板可以引导经过初次粉碎对辊粉碎的固体垃圾下落到输送带的上表面，并在输送带的输送方向上提供保护，降低在碎料分散机构作业下固体颗粒移出输送带的可能性。
[0017]可选的，所述电磁铁安装框的顶部设置有两组电磁铁开关组件，且两组所述电磁铁开关组件分别与所述第一电磁铁和所述第二电磁铁电性连接，所述电磁铁开关组件包括外套筒、上压块、弹簧、下电接片和上电接片，所述弹簧设置在所述外套筒的内腔底部，所述上压块设置在所述弹簧的顶部，所述下电接片固定设置在所述外套筒的内壁，所述上电接片固定设置在所述上压块的底部，所述粉碎箱体的内腔设置有压制所述上压块的压板，所述压板开设有断电缺口。
[0018]基于上述技术方案，电磁铁开关组件中的下电接片和上电接片接触时，相应的第一电磁铁或第二电磁铁通电而产生电磁吸引力，对磁性金属制品进行吸附，在上压块旋转至断电缺口时，上压块上移，下电接片和上电接片分离，相应的第一电磁铁或第二电磁铁断电消磁，金属制品落下。
[0019]可选的，所述磁性固体收集框开设有倾斜的通槽，且所述磁性固体收集框的通槽槽底高度低的一端伸出所述粉碎箱体的侧壁。
[0020]基于上述技术方案，在金属制品落到磁性固体收集框的通槽中后，可以在倾斜的槽底滑动而移出粉碎箱体。
[0021]可选的，所述粉碎箱体内腔位于所述输送带输出端的底部设置有第一刮料板，所述第一刮料板的顶部与所述输送带的表面紧贴。
[0022]基于上述技术方案，通过第一刮料板可以尽可能的减少输送带上固体垃圾的残
留。
[0023]可选的，所述粉碎箱体内腔底部位于所述二次粉碎对辊下方处设置有两组对称的第二刮料板，两组所述第二刮料板的顶部与所述二次粉碎对辊的粉碎辊面紧贴，两组所述第二刮料板的底部与所述出料口相接。
[0024]基于上述技术方案，第二刮料板可以尽可能的减少二次粉碎对辊辊面上颗粒残留的同时，可以引导颗粒进入出料口而排出。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.本申请在对固体建筑垃圾进行粉碎处理时，第一次破碎降低固体垃圾的体积后，通过磁性固体吸附机构分离出磁性的金属制品，提高了金属制品的回收率，降低了粉碎辊粉碎金属制品带来的损伤，提高了粉碎辊的使用寿命，从而降低了成本；
[0027]2.本申请通过磁性固体吸附机构与电磁铁开关组件的组合，实现了第一电磁铁和第二电磁铁在要求的位置断电消磁而与磁性金属制品分离，在第二电机的作用下，实现了自动周期性排出磁性金属制品的效果；
[0028]3.本申请通过碎料分散机构的工作，对输送带上的固体颗粒进行均匀分散，加大铁钉、螺钉等磁性金属制品裸露出来的可能性，从而提高铁钉、螺钉等磁性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体垃圾处理用分类粉碎装置，包括粉碎箱体（1），所述粉碎箱体（1）的顶部开设有进料口（101），所述粉碎箱体（1）的底部开设有出料口（102），其特征在于：所述粉碎箱体（1）的内腔底部设置有出口伸出所述粉碎箱体（1）的磁性固体收集框（2），所述粉碎箱体（1）的内腔设置有初次粉碎对辊（3），且所述初次粉碎对辊（3）位于所述进料口（101）的正下方，所述粉碎箱体（1）位于初次粉碎对辊（3）下方的内腔设置有输送带（4），所述粉碎箱体（1）在输送带（4）的移动方向上交替设置有碎料分散机构（5）和磁性固体吸附机构（6），所述粉碎箱体（1）位于输送带（4）输出端的内腔设置有二次粉碎对辊（7），且所述二次粉碎对辊（7）位于出料口（102）的正上方，所述初次粉碎对辊（3）的辊间距大于所述二次粉碎对辊（7）的辊间距；所述磁性固体吸附机构（6）包括第二电机（601）、第二转轴（602）、电磁铁安装框（603）、第一电磁铁（604）和第二电磁铁（605），所述第二转轴（602）安装在第二电机（601）的输出端，所述电磁铁安装框（603）安装在第二转轴（602）的底部，所述电磁铁安装框（603）开设有两组对称的安装槽，所述第一电磁铁（604）和所述第二电磁铁（605）安装在电磁铁安装框（603）的安装槽中。2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理用分类粉碎装置，其特征在于：所述碎料分散机构（5）包括第一电机（501）、第一转轴（502）、搅拌组件（503），所述第一转轴（502）安装在第一电机（501）的输出端，所述搅拌组件（503）安装在第一转轴（502）的底部，且所述搅拌组件（503）的底部贴近输送带（4）的上表面，所述搅拌组件（503）包括转盘（5031）和竖杆（5032），所述竖杆（5032）均匀分布在转盘（5031）的底部，且所述竖杆（5032）远离转盘（5031）的一端贴近输送带（4）。3.根据权利要求2所述的一种固体垃圾处理用分类粉碎装置，其特征在于：所述转盘（5031）的高度低于电磁铁安装框（603）的高度。4.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理用分类粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体（1）内腔设置有位于初次粉碎对辊（3）正上方的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志鹏，杨诗云，吴武龙，何雪霞，
申请(专利权)人：广东丰润环境管理服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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