一种卷纸生产用压痕处理设备制造技术

本发明专利技术适用于卷纸加工技术领域，提供了一种卷纸生产用压痕处理设备，包括能够传输纸张的作业台，所述作业台的数量为两个，且两个所述作业台相互拼接，两个所述作业台的顶部共同固定连接有一呈倒立凹字型结构的支架；调节板，其沿支架的长度方向滑动连接在支架的正面顶部，所述调节板的正面沿其高度方向滑动连接有呈竖直方向的升降板，且所述升降板的底部设置有压痕刀。本发明专利技术通过移动机构的作用可以使得调节板往一侧进行移动，此时升降板会跟随调节板的移动进行一次上下移动，使得压痕刀能够在两个作业台间的位置来回切换并使得一个压痕刀能够同时对两个卷纸的原纸进行压痕作业，提升了压痕刀的使用率并有效的提高了卷纸生产的效率。产的效率。产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷纸生产用压痕处理设备


[0001]本专利技术属于卷纸加工
，尤其涉及一种卷纸生产用压痕处理设备。

技术介绍

[0002]卷纸常用作卫生纸，主要是供人们生活日常卫生之用，是人民群众不可缺少的纸种之一。为了使卫生纸柔软，通常利用机械方法使纸产生皱纹，增加卫生纸的柔软度。制造卫生纸的原料很多，常用的有棉浆、木浆、竹浆、草浆等天然无污染的原料。卫生纸要求无毒性化学物质、无对皮肤有刺激性的原料、无霉菌病毒性细菌残留。卫生纸的特征是吸水性强、无致病菌(大肠杆菌等致病菌不许有)、纸质柔软厚薄均匀无孔洞、起皱均匀、色泽一致、不含杂质。
[0003]卷纸在生产时需要对纸张进行压痕，以方便在后续使用能用手将卷纸整齐的撕开，目前的压痕设备基本是采用一个压痕刀配合一个被输送辊输送的原纸进行压痕作业的，压痕刀需配合原纸传输的速度对原纸表面进行等间距的压痕，而这种传统作业方式的压痕处理效率较低，且压痕刀需配合等待输送辊的输送速度，导致压痕刀的利用率不高，因此设计一种卷纸生产用压痕处理设备来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种卷纸生产用压痕处理设备，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种卷纸生产用压痕处理设备，包括能够传输纸张的作业台，所述作业台的数量为两个，且两个所述作业台相互拼接，两个所述作业台的顶部共同固定连接有一呈倒立凹字型结构的支架；调节板，其沿支架的长度方向滑动连接在支架的正面顶部，所述调节板的正面沿其高度方向滑动连接有呈竖直方向的升降板，且所述升降板的底部设置有压痕刀；移动机构，所述移动机构设置在支架上并用于驱动调节板进行左右移动，所述调节板往一侧移动时升降板能够进行一次同步的上下移动。
[0006]优选的，所述移动机构包括转动设置在支架上方并呈前后轴向的转动轴一，所述转动轴一上固定套接有调节杆，且所述调节杆远离转动轴一的一侧固定插接有转轴二，所述升降板的顶部通过轴承转动连接在转轴二上，所述支架上设置有用于驱动转动轴一进行转动的驱动件，当转动轴一进行转动时能够带动调节杆进行相应的旋转，并使调节杆能够拉动升降板进行相应的左右移动，升降板能够带动调节板进行左右移动的同时其自身会在调节板上进行相应的上下移动，实现了压痕刀在两个作业台间来回移动并对卷纸进行压痕处理的目的。
[0007]优选的，所述驱动件包括固定安装在支架顶部的减速电机，所述减速电机的输出轴与转动轴一位于同一中心轴线，且所述转动轴一的一侧固定连接在减速电机的输出轴末端，当减速电机的输出轴旋转时便能够带动转动轴一进行同步的旋转。
[0008]优选的，所述支架的正面顶部沿其长度方向固定连接有呈H型结构的限位杆，所述
调节板的背面沿其长度方向开设有限位槽，且所述调节板通过限位槽滑动套接在限位杆上，使得调节板能够在支架的正面进行左右滑动。
[0009]优选的，所述调节板的正面固定连接有两个左右对称的固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧均沿其高度方向开设有行程槽，且所述升降板的两侧分别插接在对应的行程槽内，这样的设计能够使升降板形成在调节板上的滑动连接。
[0010]优选的，所述升降板的底部固定连接有呈水平方向的安装板，所述安装板的底部沿其长度方向开设有安装槽，所述安装槽内设置有呈竖直方向并可进行前后移动的压板，所述压痕刀插接于安装槽内，且所述压板的背面抵触在压痕刀的表面，通过压板向前的移动能够使其远离压痕刀并与压痕刀的表面相分离，此时压痕刀即可从安装板内拆卸。
[0011]优选的，所述安装槽的内壁沿其宽度方向开设有两个左右对称的滑槽，所述压板的两侧均形成有滑动插接在对应滑槽内的滑动块，使得压板只能够在安装槽内进行前后滑动。
[0012]优选的，所述安装板的正面通过螺纹插接有呈前后轴向的螺纹杆，所述螺纹杆的一侧通过轴承转动连接在压板的正面，所述螺纹杆的另一侧固定连接有位于安装板外的把手，工作人员可以用手握住把手并转动以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆会通过螺纹的配合在安装板上进行前后移动，并推动压板在安装槽内进行相应的前后移动。
[0013]优选的，两个所述作业台相互远离的一侧均设置有可升降的活动板，所述活动板靠近作业台的一侧固定连接有两个呈倒立凹字形结构并位于作业台正上方的固定架，两个所述固定架内均固定连接有呈左右轴向的长杆，且每个所述长杆上均转动套接有用于压紧作业台上纸张的滚筒，通过两个活动板的下降使滚筒将纸张压在作业台的表面，由于两个滚筒是分别位于压痕刀的前后两侧的，能够有效的避免压痕刀在对纸张进行压痕时纸张会出现褶皱偏移的问题。
[0014]优选的，两个所述作业台相互远离的一侧均固定安装有活塞杆朝上的电动推杆，两个所述活动板分别固定连接在对应电动推杆的活塞杆末端，当电动推杆的活塞杆进行伸缩时即可带动滚筒对作业台上的纸张进行压紧/松离。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过移动机构的作用可以使得调节板往一侧进行移动，此时升降板会跟随调节板的移动进行一次上下移动，使其能够从一个作业台的顶部移动至另一个作业台，并能带动压痕刀进行同步的移动使其对作业台表面的卷纸原纸进行压痕，以此往复使得压痕刀能够在两个作业台间的位置来回切换并使得一个压痕刀能够同时对两个卷纸的原纸进行压痕作业，提升了压痕刀的使用率并有效的提高了卷纸生产的效率。
[0017]2、本专利技术通过转动把手能带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆会通过螺纹的配合在安装板上进行前后移动，并推动压板在安装槽内进行相应的前后移动，以能够对压痕刀进行压紧/松离，以便于对压痕刀进行更换。
[0018]3、本专利技术在卷纸纸张放入在作业台上后，能够通过两个活动板的下降使滚筒将纸张压在作业台的表面，由于两个滚筒是分别位于压痕刀的前后两侧的，能够有效的避免压痕刀在对纸张进行压痕时纸张会出现褶皱偏移的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的又一立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的结构侧视示意图；
[0022]图4为本专利技术的A
‑
A方向剖面结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的调节板结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的安装板结构拆解示意图；
[0025]图7为本专利技术的固定架结构分解示意图；
[0026]图中：1、作业台；2、支架；3、调节板；31、限位杆；32、限位槽；4、升降板；41、固定块；42、行程槽；5、移动机构；51、转动轴一；52、调节杆；53、减速电机；6、压痕刀；7、安装板；8、压板；81、滑动块；9、螺纹杆；10、把手；11、滚筒；12、活动板；13、固定架；14、长杆；15、电动推杆。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷纸生产用压痕处理设备，其特征在于，包括：作业台(1)，所述作业台(1)的数量为两个，且两个所述作业台(1)相互拼接，两个所述作业台(1)的顶部共同固定连接有一呈倒立凹字型结构的支架(2)；调节板(3)，其沿支架(2)的长度方向滑动连接在支架(2)的正面顶部，所述调节板(3)的正面沿其高度方向滑动连接有呈竖直方向的升降板(4)，且所述升降板(4)的底部设置有压痕刀(6)；移动机构(5)，所述移动机构(5)设置在支架(2)上并用于驱动调节板(3)进行左右移动，所述调节板(3)往一侧移动时升降板(4)能够进行一次同步的上下移动。2.如权利要求1所述的一种卷纸生产用压痕处理设备，其特征在于：所述移动机构(5)包括转动设置在支架(2)上方并呈前后轴向的转动轴一(51)，所述转动轴一(51)上固定套接有调节杆(52)，且所述调节杆(52)远离转动轴一(51)的一侧固定插接有转轴二，所述升降板(4)的顶部通过轴承转动连接在转轴二上，所述支架(2)上设置有用于驱动转动轴一(51)进行转动的驱动件。3.如权利要求2所述的一种卷纸生产用压痕处理设备，其特征在于：所述驱动件包括固定安装在支架(2)顶部的减速电机(53)，所述减速电机(53)的输出轴与转动轴一(51)位于同一中心轴线，且所述转动轴一(51)的一侧固定连接在减速电机(53)的输出轴末端。4.如权利要求1所述的一种卷纸生产用压痕处理设备，其特征在于：所述支架(2)的正面顶部沿其长度方向固定连接有呈H型结构的限位杆(31)，所述调节板(3)的背面沿其长度方向开设有限位槽(32)，且所述调节板(3)通过限位槽(32)滑动套接在限位杆(31)上。5.如权利要求1所述的一种卷纸生产用压痕处理设备，其特征在于：所述调节板(3)的正面固定连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪珊，马玉，马洪莹，
申请(专利权)人：贵州黔途纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：