一种热压烧结模具快速安装装置制造方法及图纸

技术编号:33789980 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-12 14:46
本实用新型专利技术公开了一种热压烧结模具快速安装装置,包括承台和塞皿,所述承台的上端安装有输辊,且输辊的侧端安置有卡块,所述塞皿穿设于卡块的端部,所述承台的底端安装有活杆,且活杆的端侧安置有合承机构,所述合承机构的底端安装有支脚。本实用新型专利技术通过螺杆旋转,与支脚螺纹传动,调节螺杆的水平位置,联动螺杆侧端的穿条水平移动调节,让穿条更好的适配存料环境,更便捷的存载安装小型工具,提高本体收存性能,而且卡块、塞皿相卡接,方便其组合使用,反之,可将塞皿拆解下来,经过塞皿顶部侧端壁的漏口添加润滑油,之后将塞皿卡入卡块内,经过塞皿底端侧壁的海绵网层渗漏,对输辊的侧端壁进行润滑养护,防止其出现机械磨损。防止其出现机械磨损。防止其出现机械磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种热压烧结模具快速安装装置


[0001]本技术涉及热压烧结模具
,具体为一种热压烧结模具快速安装装置。

技术介绍

[0002]热压烧结是指将干燥粉料充填入模型内,再从单轴方向边加压边加热,使成型和烧结同时完成的一种烧结方法,其加工模具在进行加工安装时,多需要使用到快速安装装置。
[0003]现有的热压烧结模具快速安装装置存在的缺陷是:
[0004]1、现有的热压烧结模具快速安装装置不便于根据安装环境进行合理的调节,如环境无法快速取存一些安装工具时,本体端部无法对安装工具进行及时简易的收存;
[0005]2、现有的热压烧结模具快速安装装置无法对自身端部的存料结构进行合理的水平位置调节,导致其使用时的便捷性较差,同时本体端部的承载结构也无法调节高度,适配加工环境。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种热压烧结模具快速安装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热压烧结模具快速安装装置,包括承台和塞皿,所述承台的上端安装有输辊,且输辊的侧端安置有卡块,所述塞皿穿设于卡块的端部,所述承台的底端安装有活杆,且活杆的端侧安置有合承机构,所述合承机构的底端安装有支脚,且支脚的侧端穿设有对控机构。
[0008]优选的,所述合承机构包括合皿、散热片、穿口和丝杆,所述合皿的端壁固定有散热片,且合皿的端壁穿设有穿口,所述合皿的中部穿设有丝杆。
[0009]优选的,所述散热片关于合皿的端壁呈等距离分布,且穿口关于合皿的中心对称分布。
[0010]优选的,所述合皿与丝杆之间相互活动连接,且丝杆与承台之间相互螺纹连接。
[0011]优选的,所述对控机构包括穿条、组框和螺杆,所述穿条的端壁安置有组框以及螺杆。
[0012]优选的,所述穿条通过组框与支脚之间构成滑动结构,且支脚关于承台的中心对称分布,同时卡块与塞皿相卡接。
[0013]优选的,所述穿条为“L”字状,且穿条通过螺杆与支脚构成螺纹连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过散热片的散热性,对合皿端部进行散热,方便合皿进行散热防护,而合皿通过穿口套接活杆,活杆经穿口穿入支脚的上端脚,方便其适配活动、组接使用,使用时调节其连接配合时的牢固性。
[0016]2、本技术通过旋转丝杆,可螺纹传动丝杆顶部的承台,让承台上移,调节承台的高度位置,方便承台更好的适配安装环境,进行加工操作,而承台左侧端安装有现有技术的电机,运作时,经过轴链条和齿轮组驱动输辊旋转,方便输辊旋转对待加工安装的热压烧结模具进行运输,提高其安装使用时的稳定性和牢固性。
[0017]3、本技术通过螺杆旋转,与支脚螺纹传动,调节螺杆的水平位置,联动螺杆侧端的穿条水平移动调节,让穿条更好的适配存料环境,更便捷的存载安装小型工具,提高本体收存性能,而且卡块、塞皿相卡接,方便其组合使用,反之,可将塞皿拆解下来,经过塞皿顶部侧端壁的漏口添加润滑油,之后将塞皿卡入卡块内,经过塞皿底端侧壁的海绵网层渗漏,对输辊的侧端壁进行润滑养护,防止其出现机械磨损。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术的合承机构立体结构示意图;
[0020]图3为本技术的输辊立体结构示意图;
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、承台;2、输辊;3、卡块;4、塞皿;5、活杆;6、合承机构;7、合皿;8、散热片;9、穿口;10、丝杆;11、支脚;12、对控机构;13、穿条;14、组框;15、螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种热压烧结模具快速安装装置,包括承台1、输辊2、卡块3、塞皿4、活杆5、合承机构6、合皿7、散热片8、穿口9、丝杆10、支脚11、对控机构12、穿条13、组框14和螺杆15,承台1的上端安装有输辊2,且输辊2的侧端安置有卡块3,塞皿4穿设于卡块3的端部,承台1的底端安装有活杆5,且活杆5的端侧安置有合承机构6,合承机构6的底端安装有支脚11,且支脚11的侧端穿设有对控机构12。
[0027]进一步,合承机构6包括合皿7、散热片8、穿口9和丝杆10,合皿7的端壁固定有散热
片8,且合皿7的端壁穿设有穿口9,合皿7的中部穿设有丝杆10,散热片8关于合皿7的端壁呈等距离分布,且穿口9关于合皿7的中心对称分布,通过散热片8的散热性,对合皿7端部进行散热,方便合皿7进行散热防护,而合皿7通过穿口9套接活杆5,活杆5经穿口9穿入支脚11的上端脚,方便其适配活动、组接使用,使用时调节其连接配合时的牢固性,同时也方便本体进行吊装加工;
[0028]进一步,合皿7与丝杆10之间相互活动连接,且丝杆10与承台1之间相互螺纹连接,通过旋转丝杆10,可螺纹传动丝杆10顶部的承台1,让承台1上移,调节承台1的高度位置,方便承台1更好的适配安装环境,进行加工操作,而承台1左侧端安装有现有技术的电机,运作时,经过轴链条和齿轮组驱动输辊2旋转,方便输辊2旋转对待加工安装的热压烧结模具进行运输,提高其安装使用时的稳定性和牢固性;
[0029]进一步,对控机构12包括穿条13、组框14和螺杆15,穿条13的端壁安置有组框14以及螺杆15,穿条13通过组框14与支脚11之间构成滑动结构,且支脚11关于承台1的中心对称分布,同时卡块3与塞皿4相卡接,穿条13为“L”字状,且穿条13通过螺杆15与支脚11构成螺纹连接,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压烧结模具快速安装装置,包括承台(1)和塞皿(4),其特征在于:所述承台(1)的上端安装有输辊(2),且输辊(2)的侧端安置有卡块(3),所述塞皿(4)穿设于卡块(3)的端部,所述承台(1)的底端安装有活杆(5),且活杆(5)的端侧安置有合承机构(6),所述合承机构(6)的底端安装有支脚(11),且支脚(11)的侧端穿设有对控机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种热压烧结模具快速安装装置,其特征在于:所述合承机构(6)包括合皿(7)、散热片(8)、穿口(9)和丝杆(10),所述合皿(7)的端壁固定有散热片(8),且合皿(7)的端壁穿设有穿口(9),所述合皿(7)的中部穿设有丝杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种热压烧结模具快速安装装置,其特征在于:所述散热片(8)关于合皿(7)的端壁呈等距离分布,且穿口(9)关于合皿...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国璋王洪涛刘丕显
申请(专利权)人:中硼科技威海有限公司
类型:新型
国别省市:

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