多通道包装机专用激光动态打码机制造技术

本实用新型专利技术公开了多通道包装机专用激光动态打码机，包括底座和脚垫，所述底座的上方由内而外依次设置有升降台、水平传感器和滑轨，且滑轨的外部设置有滑块，所述滑块的外部安装有电机，且电机的下方安装有微调丝杆，所述脚垫转动连接在微调丝杆上，所述升降台的上方设置有手轮丝杆，且手轮丝杆的外部安装有滑动座。该多通道包装机专用激光动态打码机，与现有的普通激光动态打码机相比，水平传感器监测底座的水平度，若出现倾斜时，启动电机驱动微调丝杆转动，电机、微调丝杆和脚垫通过滑块沿滑轨上下滑动，分别对四组脚垫的高度进行调整，直至水平，使得该激光动态打码机具备水平度调节功能，避免倾斜影响打码质量。避免倾斜影响打码质量。避免倾斜影响打码质量。

【技术实现步骤摘要】
多通道包装机专用激光动态打码机


[0001]本技术涉及多通道包装机
，具体为多通道包装机专用激光动态打码机。

技术介绍

[0002]多通道包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，多通道包装机需要配套激光动态打码机进行使用，按照标识形式的不同，激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种，目前市场中出现的激光打码设备大多是刻划式的，而新型的激光打码设备则是采用新型点阵技术和点阵驻留技术，本文中的激光动态打码机为点阵式。
[0003]现有的激光动态打码若放置在不水平的地面时，会造成设备倾斜，容易影响到打码质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的激光动态打码机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供多通道包装机专用激光动态打码机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多通道包装机专用激光动态打码机，包括底座和脚垫，所述底座的上方由内而外依次设置有升降台、水平传感器和滑轨，且滑轨的外部设置有滑块，所述滑块的外部安装有电机，且电机的下方安装有微调丝杆，所述脚垫转动连接在微调丝杆上，所述升降台的上方设置有手轮丝杆，且手轮丝杆的外部安装有滑动座，所述滑动座的内壁安装有用于自润滑的自润滑组件，且自润滑组件的内壁设置有导杆，所述滑动座的外部设置有激光打码机，且激光打码机的一侧安装有用于除雾的除雾组件。
[0006]进一步的，所述滑轨沿底座的中心位置对称设有四个，且底座的形状为矩形。
>[0007]进一步的，所述微调丝杆与底座螺纹连接，且微调丝杆的中轴线与脚垫的中轴线相重合。
[0008]进一步的，所述自润滑组件包括导套、旋盖、棉芯和滚珠，且导套的外部安装有旋盖，所述导套的内壁设置有棉芯，且棉芯的外部贴合有滚珠。
[0009]进一步的，所述导套与旋盖螺纹连接，且旋盖沿导套的中心位置对称设有两个。
[0010]进一步的，所述导杆通过滚珠与导套滑动连接，且滚珠沿导套的竖直方向等距分布。
[0011]进一步的，所述除雾组件包括三角架、伸缩杆、球头杆和热风机，且三角架的外部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设置有球头杆，且球头杆的外部安装有热风机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光动态打码机具备水平度调节功能，避免倾斜影响打码质量，该激光动态打码机具备自润滑结构，有效减缓使用时的磨损，该激光动态打码机具备除雾功能，避免霜雾影响其使用；
[0013]1.本技术通过水平传感器、滑轨、滑块、电机、微调丝杆和脚垫的设置，水平传感器监测底座的水平度，若出现倾斜时，启动电机驱动微调丝杆转动，电机、微调丝杆和脚垫通过滑块沿滑轨上下滑动，分别对四组脚垫的高度进行调整，直至水平，使得该激光动态打码机具备水平度调节功能，避免倾斜影响打码质量；
[0014]2.本技术通过导套、旋盖、棉芯和滚珠的设置，打开旋盖往导套的内腔添加润滑油，随之润滑油被棉芯吸收，随着滚珠的滚动附着润滑油，对导套、滚珠和导杆进行润滑，使得该激光动态打码机具备自润滑结构，有效减缓使用时的磨损；
[0015]3.本技术通过三角架、伸缩杆、球头杆和热风机的设置，若激光打码机的场镜上存有霜雾时，扳动伸缩杆和球头杆，将热风机靠近激光打码机的场镜，启动热风机吹出热气，除去激光打码机场镜上的霜雾，使得该激光动态打码机具备除雾功能，避免霜雾影响其使用。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、升降台；3、水平传感器；4、滑轨；5、滑块；6、电机；7、微调丝杆；8、脚垫；9、手轮丝杆；10、滑动座；11、自润滑组件；1101、导套；1102、旋盖；1103、棉芯；1104、滚珠；12、导杆；13、激光打码机；14、除雾组件；1401、三角架；1402、伸缩杆；1403、球头杆；1404、热风机。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，多通道包装机专用激光动态打码机，包括底座1和脚垫8，底座1的上方由内而外依次设置有升降台2、水平传感器3和滑轨4，且滑轨4的外部设置有滑块5，滑轨4沿底座1的中心位置对称设有四个，且底座1的形状为矩形，滑块5的外部安装有电机6，且电机6的下方安装有微调丝杆7，微调丝杆7与底座1螺纹连接，且微调丝杆7的中轴线与脚垫8的中轴线相重合，脚垫8转动连接在微调丝杆7上，水平传感器3监测底座1的水平度，若出现倾斜时，启动电机6驱动微调丝杆7转动，电机6、微调丝杆7和脚垫8通过滑块5沿滑轨4上下滑动，分别对四组脚垫8的高度进行调整，直至水平，使得该激光动态打码机具备水平度调节功能，避免倾斜影响打码质量，升降台2的上方设置有手轮丝杆9，且手轮丝杆9的外部安装有滑动座10，滑动座10的外部设置有激光打码机13，且激光打码机13的一侧安装有用于除雾的除雾组件14，除雾组件14包括三角架1401、伸缩杆1402、球头杆1403和热风机1404，且三角架1401的外部固定有伸缩杆1402，伸缩杆1402的外部设置有球头杆1403，且球头杆1403的外部安装有热风机1404，若激光打码机13的场镜上存有霜雾时，扳动伸缩杆1402和球头杆1403，将热风机1404靠近激光打码机13的场镜，启动热风机1404吹出热气，除去激光打码机13场镜上的霜雾，使得该激光动态打码机具备除雾功能，避免霜雾影响其使用。
[0022]如图4所示，滑动座10的内壁安装有用于自润滑的自润滑组件11，且自润滑组件11的内壁设置有导杆12，自润滑组件11包括导套1101、旋盖1102、棉芯1103和滚珠1104，且导
套1101的外部安装有旋盖1102，导套1101的内壁设置有棉芯1103，且棉芯1103的外部贴合有滚珠1104，导套1101与旋盖1102螺纹连接，且旋盖1102沿导套1101的中心位置对称设有两个，导杆12通过滚珠1104与导套1101滑动连接，且滚珠1104沿导套1101的竖直方向等距分布，打开旋盖1102往导套1101的内腔添加润滑油，随之润滑油被棉芯1103吸收，随着滚珠1104的滚动附着润滑油，对导套1101、滚珠1104和导杆12进行润滑，使得该激光动态打码机具备自润滑结构，有效减缓使用时的磨损。
[0023]工作原理：在使用该多通道包装机专用激光动态打码机时，首先水平传感器3监测底座1的水平度，若出现倾斜时，启动电机6驱动微调丝杆7转动，电机6、微调丝杆7和脚垫8通过滑块5沿滑轨4上下滑动，分别对四组脚垫8的高度进行调整，直至水平，转动手轮丝杆9，随之滑动座10通过导套1101沿导杆12上下滑动，将滑动座10上的激光打码机13移动至合适高度，打开旋盖110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多通道包装机专用激光动态打码机，包括底座(1)和脚垫(8)，其特征在于，所述底座(1)的上方由内而外依次设置有升降台(2)、水平传感器(3)和滑轨(4)，且滑轨(4)的外部设置有滑块(5)，所述滑块(5)的外部安装有电机(6)，且电机(6)的下方安装有微调丝杆(7)，所述脚垫(8)转动连接在微调丝杆(7)上，所述升降台(2)的上方设置有手轮丝杆(9)，且手轮丝杆(9)的外部安装有滑动座(10)，所述滑动座(10)的内壁安装有用于自润滑的自润滑组件(11)，且自润滑组件(11)的内壁设置有导杆(12)，所述滑动座(10)的外部设置有激光打码机(13)，且激光打码机(13)的一侧安装有用于除雾的除雾组件(14)。2.根据权利要求1所述的多通道包装机专用激光动态打码机，其特征在于，所述滑轨(4)沿底座(1)的中心位置对称设有四个，且底座(1)的形状为矩形。3.根据权利要求1所述的多通道包装机专用激光动态打码机，其特征在于，所述微调丝杆(7)与底座(1)螺纹连接，且微调丝杆(7)的中轴线与脚垫(8)的中轴线相重合。4.根据权利要求1所述的多通道包装机专用激光动态...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长余，
申请(专利权)人：深圳市海纳激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：