本实用新型专利技术属于计算机生产领域，具体为一种计算机生产线用喷码装置，包括底部支撑架、操作台、传送机构，还包括喷码机构、阻挡机构、固化机构，所述操作台下方设置有所述底部支撑架，所述操作台上方设置有所述传送机构，所述传送机构上方设置有所述喷码机构，所述喷码机构一侧设置有所述阻挡机构，所述阻挡机构一侧设置有所述固化机构；所述操作台上方设置有所述支撑架，通过第一伺服电机带动第一丝杆旋转，使底座移动，利用第一气缸带动连接架和喷头移动，通过第二伺服电机带动第二丝杆旋转，使移动架移动，利用第二气缸带动挡板移动，利用紫外固化灯进行喷码后的字体固化，加速字体固化速度，提高效率，防止未固化字体被人工触摸后模糊。摸后模糊。摸后模糊。
【技术实现步骤摘要】
一种计算机生产线用喷码装置
[0001]本技术属于计算机生产领域，具体是涉及一种计算机生产线用喷码装置。
技术介绍
[0002]计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，计算机的应用在中国越来越普遍，改革开放以后，中国计算机用户的数量不断攀升，应用水平不断提高，特别是互联网、通信、多媒体等领域的应用取得了不错的成，计算机生产时需要对计算机表面进行喷码，现有的喷码设备，在加工完成后工件是无法直接拿取的，需要将工件上方的字体干燥后才能抓取，影响生产进度和加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种计算机生产线用喷码装置。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种计算机生产线用喷码装置，包括底部支撑架、操作台、传送机构，还包括喷码机构、阻挡机构、固化机构，所述操作台下方设置有所述底部支撑架，所述操作台上方设置有所述传送机构，所述传送机构上方设置有所述喷码机构，所述喷码机构一侧设置有所述阻挡机构，所述阻挡机构一侧设置有所述固化机构；所述喷码机构包括支撑架、导轨、第一丝杆、第一伺服电机、底座、第一气缸、连接架、喷头，所述操作台上方设置有所述支撑架，所述支撑架上方设置有所述导轨，所述支撑架一侧设置有所述第一丝杆，所述第一丝杆前部设置有所述第一伺服电机，所述导轨和所述第一丝杆外部设置有所述底座，所述底座下方设置有所述第一气缸，所述第一气缸下方设置有所述连接架，所述连接架内部设置有所述喷头；所述阻挡机构包括连接座、光轴、第二丝杆、第二伺服电机、移动架、第二气缸、挡板，所述支撑架一侧设置有两个所述连接座，所述连接座之间设置有所述光轴，所述光轴后部设置有所述第二丝杆，所述第二丝杆一侧设置有所述第二伺服电机，所述光轴和所述第二丝杆外部设置有所述移动架，所述移动架上方设置有所述第二气缸，所述第二气缸后部设置有所述挡板；所述固化机构包括侧板、顶盖、紫外固化灯，所述连接座一侧并位于所述传送机构前部和后部设置有所述侧板，所述侧板上方设置有所述顶盖，所述顶盖下方设置有多个所述紫外固化灯。
[0006]优选地：所述传送机构包括支撑座、驱动辊轴、传送带、减速电机，所述操作台上方并位于所述支撑架下方设置有多个所述驱动辊轴，所述驱动辊轴两端设置有所述支撑座，所述驱动辊轴外部设置有所述传送带，其中一个所述驱动辊轴外部设置有所述减速电机。
[0007]如此设置，所述减速电机带动所述驱动辊轴旋转，使所述传送带移动。
[0008]优选地：所述支撑座和所述底部支撑架均与所述操作台焊接连接，所述驱动辊轴与所述支撑座轴承连接，所述传送带与所述驱动辊轴滑动连接，所述减速电机外壳与所述支撑座螺栓连接，所述减速电机输出轴与所述驱动辊轴联轴器连接。
[0009]如此设置，所述减速电机带动所述驱动辊轴旋转，使所述传送带移动。
[0010]优选地：所述支撑架与所述操作台焊接连接，所述导轨与所述支撑架螺栓连接，所述第一丝杆与所述支撑架轴承连接，所述第一伺服电机外壳与所述支撑架螺栓连接，所述第一伺服电机输出轴与所述第一丝杆联轴器连接，所述底座与所述导轨滑动连接，所述底座与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一气缸外壳与所述底座螺栓连接，所述连接架与所述第一气缸输出轴螺栓连接，所述喷头与所述连接架螺栓连接。
[0011]如此设置，所述第一伺服电机带动所述第一丝杆旋转，使所述底座移动，所述第一气缸带动所述连接架和所述喷头移动。
[0012]优选地：所述连接座分别与所述操作台和所述光轴焊接连接，所述第二丝杆与所述连接座轴承连接，所述第二伺服电机外壳与所述连接座螺栓连接，所述第二伺服电机输出轴与所述第二丝杆联轴器连接，所述移动架与所述光轴滑动连接，所述移动架与所述第二丝杆螺纹连接，所述第二气缸外壳与所述移动架螺栓连接，所述挡板与所述第二气缸输出轴焊接连接。
[0013]如此设置，所述第二伺服电机带动所述第二丝杆旋转，使所述移动架移动，所述第二气缸带动所述挡板移动。
[0014]优选地：所述侧板与所述操作台焊接连接，所述顶盖与所述侧板螺栓连接，所述紫外固化灯与所述顶盖螺钉连接。
[0015]如此设置，所述紫外固化灯进行喷码后的字体固化。
[0016]本技术的有益效果为：通过第一伺服电机带动第一丝杆旋转，使底座移动，利用第一气缸带动连接架和喷头移动，通过第二伺服电机带动第二丝杆旋转，使移动架移动，利用第二气缸带动挡板移动，利用紫外固化灯进行喷码后的字体固化，加速字体固化速度，提高效率，防止未固化字体被人工触摸后模糊。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术所述一种计算机生产线用喷码装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种计算机生产线用喷码装置的第一视角立体示意图；
[0020]图3是本技术所述一种计算机生产线用喷码装置的第二视角立体示意图；
[0021]图4是本技术所述一种计算机生产线用喷码装置的喷码机构立体示意图；
[0022]图5是本技术所述一种计算机生产线用喷码装置的阻挡机构立体示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、底部支撑架；2、操作台；3、传送机构；4、喷码机构；5、阻挡机构；6、固化机构；31、支撑座；32、驱动辊轴；33、传送带；34、减速电机；41、支撑架；42、导轨；43、第一丝杆；44、第一伺服电机；45、底座；46、第一气缸；47、连接架；48、喷头；51、连接座；52、光轴；53、第二丝杆；54、第二伺服电机；55、移动架；56、第二气缸；57、挡板；61、侧板；62、顶盖；63、紫外固化灯。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0027]实施例
[0028]如图1
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图5所示，一种计算机生产线用喷码装置，包括底部支撑架1、操作台2、传送机构3，还包括喷码机构4、阻挡机构5、固化机构6，操作台2下方设置有底部支撑架1，操作台2上方设置有传送机构3，传送机构3上方设置有喷码机构4，喷码机构4一侧设置有阻挡机构5，阻挡机构5一侧设置有固化机构6；喷码机构4包括支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种计算机生产线用喷码装置，包括底部支撑架(1)、操作台(2)、传送机构(3)，其特征在于：还包括喷码机构(4)、阻挡机构(5)、固化机构(6)，所述操作台(2)下方设置有所述底部支撑架(1)，所述操作台(2)上方设置有所述传送机构(3)，所述传送机构(3)上方设置有所述喷码机构(4)，所述喷码机构(4)一侧设置有所述阻挡机构(5)，所述阻挡机构(5)一侧设置有所述固化机构(6)；所述喷码机构(4)包括支撑架(41)、导轨(42)、第一丝杆(43)、第一伺服电机(44)、底座(45)、第一气缸(46)、连接架(47)、喷头(48)，所述操作台(2)上方设置有所述支撑架(41)，所述支撑架(41)上方设置有所述导轨(42)，所述支撑架(41)一侧设置有所述第一丝杆(43)，所述第一丝杆(43)前部设置有所述第一伺服电机(44)，所述导轨(42)和所述第一丝杆(43)外部设置有所述底座(45)，所述底座(45)下方设置有所述第一气缸(46)，所述第一气缸(46)下方设置有所述连接架(47)，所述连接架(47)内部设置有所述喷头(48)；所述阻挡机构(5)包括连接座(51)、光轴(52)、第二丝杆(53)、第二伺服电机(54)、移动架(55)、第二气缸(56)、挡板(57)，所述支撑架(41)一侧设置有两个所述连接座(51)，所述连接座(51)之间设置有所述光轴(52)，所述光轴(52)后部设置有所述第二丝杆(53)，所述第二丝杆(53)一侧设置有所述第二伺服电机(54)，所述光轴(52)和所述第二丝杆(53)外部设置有所述移动架(55)，所述移动架(55)上方设置有所述第二气缸(56)，所述第二气缸(56)后部设置有所述挡板(57)；所述固化机构(6)包括侧板(61)、顶盖(62)、紫外固化灯(63)，所述连接座(51)一侧并位于所述传送机构(3)前部和后部设置有所述侧板(61)，所述侧板(61)上方设置有所述顶盖(62)，所述顶盖(62)下方设置有多个所述紫外固化灯(63)。2.根据权利要求1所述的一种计算机生产线用喷码装置，其特征在于：所述传送机构(3)包括支撑座(31)、驱动辊轴(32)、传送带(33)、减速电机(34)，所述操作台(2)上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄妙慈，
申请(专利权)人：甄妙慈，
类型：新型
国别省市：
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