一种底部加注燃油的打火机制造技术

一种底部加注燃油的打火机，包括下壳体（1）和翻盖（2），其特征在于：所述下壳体（1）的内部设置有燃料腔室（3），燃料腔室（3）的底部设置有燃油加注孔以及安装在燃油加注孔上的密封结构，密封固定座（6）的上表面设置有安装面板（4），下壳体（1）的上端一侧或者安装面板（4）的上表面一侧通过铰链结构安装有翻盖（2），安装面板（4）和密封固定座（6）的一侧分别开设有插接孔（10），插接孔（10）为打火装置安装孔，本实用新型专利技术采用了可以整体拔出和插入的打火装置，打火装置能够方便的拔出和插入，不仅便于能换打火石，使用很方便，同时密封性能得到了提高。同时密封性能得到了提高。同时密封性能得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种底部加注燃油的打火机


[0001]本技术涉及一种打火机，尤其涉及一种底部加注燃油的打火机，属于生活用品


技术介绍

[0002]燃油打火机经久耐用，具有压缩气体打火机所不具有的优点，压缩气体打火机绝大多数为一次性打火机，当处于液化状态的燃料使用完后都会作为废弃物丢弃，不利于资源的集约使用。而燃油打火机虽然可以方便的反复加注燃油，多次使用，能达到数年甚至上十年的使用寿命，但是煤油打火机存在很多技术缺陷，例如燃油容易挥发，其密封的好坏直接影响燃油的使用效率，缩短单次加注燃油后的使用时间，现有的密封结构简单，没能较好的解决燃油密封问题；其次，煤油打火机一般采用砂轮结构打火，现有砂轮打火的打火机在燃油加注完成需要采用带螺纹的安装盖等密封方式对燃油加注口进行密封，由于燃油容易挥发，其密封的好坏直接影响燃油的使用效率，现有的密封结构简单，燃油加注以及更换打火石操作不方便；另外，现有燃油打火机采用的是侧面开盖的形式，在外壳体的侧面安装铰接轴，并配置摆锤或辅助复位的弹簧，整体横向长度较大，导致打火机的横向尺寸无法缩小，打火机就不能制作得更加小巧精致；除此之外，现有煤油打火机的防风罩结构简单，有的防风罩上开设的透气孔数量很少而且开孔直径较大，有的防风罩煤油开设通气孔，这就导致防风效果和燃烧供氧效果不佳，燃烧不充分，燃烧时火焰稳定性不佳。一直以来都缺乏一种结构合理，使用效果好，加注燃油和更换打火石都很方便的新型打火机来解决这一技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的燃油打火机整体横向长度较大，密封性能不佳，加注燃油和更换打火石不方便，防风效果和燃烧供氧效果不理想，使用不太方便的缺陷和不足，提供一种结构紧凑，横向尺寸得到了缩小，密封性能得到了提高，打火装置能够整体插入和拔出，便于更换打火石，而且防风效果和燃烧供氧效果得到了改善，使用很方便的一种底部加注燃油的打火机。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种底部加注燃油的打火机，包括下壳体和翻盖，其特征在于：所述下壳体的内部设置有燃料腔室，燃料腔室的底部设置有燃油加注孔以及安装在燃油加注孔上的密封结构，下壳体的内部且位于燃料腔室的上端口上安装有密封固定座，密封固定座的上表面设置有安装面板，下壳体的上端一侧或者安装面板的上表面一侧通过铰链结构安装有翻盖，安装面板和密封固定座的一侧分别开设有插接孔，插接孔为打火装置安装孔，打火装置以插接的方式安装在插接孔内。
[0005]进一步的，所述安装面板的上表面靠近打火装置的位置设置有棉线固定支架，棉线固定支架上设置有焰芯棉线，安装面板的上表面且位于棉线固定支架的外围固定设置有防风罩。
[0006]进一步的，所述打火装置包括砂轮支架、打火砂轮、打火石以及压紧弹簧，砂轮支架的上端以及打火砂轮位于插接孔的外侧，砂轮支架与插接孔的配合部位设置为防止砂轮支架转动的非圆形结构，砂轮支架的下部设置有火石筒，火石筒的内部设置为圆柱形空腔结构，空腔的内部靠近打火砂轮的底部安装有打火石，打火石的底部安装有向上挤压打火石的弹簧。
[0007]进一步的，所述铰链结构包括销轴、销轴座、卡紧槽以及限位凸台，密封固定座长度方向上的一侧两端分别开设有卡紧槽，卡紧槽内分别卡入安装有销轴座，安装面板的侧面固定设置有与销轴座上端相对应的限位凸台，销轴座上开设有安装销轴的轴孔，翻盖的一侧通过销轴安装在销轴座上，销轴的长度为3毫米
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8毫米，两根销轴的轴心线以及翻盖上轴孔的轴心线处于同一直线上，销轴座的外侧与密封固定座之间通过销钉连接固定。
[0008]进一步的，所述安装面板或密封固定座上设置有吸附件，翻盖的侧面与下壳体的结合部位设置有被吸附件，或者下壳体的上端面上设置有被吸附件，翻盖的侧面与下壳体的结合部位设置有吸附件，吸附件、被吸附件中的至少一个为磁性结构。
[0009]进一步的，所述安装面板的上表面设置有向下凹陷的下沉槽，下沉槽的大小与防风罩的大小相同，下沉槽内安装有防风罩，防风罩的底板厚度与下沉槽的深度相同。
[0010]进一步的，所述密封固定座上开设有棉花塞入孔，棉花塞入孔上通过螺纹安装有密封盖，密封盖与棉花塞入孔的外端面之间设置有密封橡胶圈，密封固定座通过内部固定螺钉固定在下壳体的内部，密封固定座的上表面通过表面固定螺钉固定有安装面板。
[0011]进一步的，所述密封固定座的插入孔底部外围固定设置有底部套筒，底部套筒的内径大于砂轮支架下部的最大外径，底部套筒的内孔通道为砂轮支架下部容纳腔。
[0012]进一步的，所述防风罩的底板上开设有安装孔，安装面板和密封固定座位于安装孔的正下方开设有螺纹孔，防风罩固定件的下端安装在螺纹孔内，棉线固定支架安装在防风罩固定件上，棉线固定支架的下端伸入到燃料腔室的内部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1．本技术采用了前后翻盖的结构形式，不需要采用传统煤油打火机所需要采用的摆锤或辅助复位的弹簧，节省了打火机的上部空间，便于更加紧凑的进行空间布置，能够更符合使用者的使用习惯，同时在下壳体和翻盖上设置有吸附件和被吸附件，极大地方便了下壳体和翻盖的关闭和开启。
[0015]2、本技术采用了可以整体拔出和插入的打火装置，打火装置能够方便的拔出和插入，不仅便于能换打火石，使用很方便，同时密封性能得到了提高。
[0016]3、本技术采用了具有高密度微小透气孔的防风罩，达到了非常理想的防风效果和燃烧供氧效果，点火成功率高，燃烧充分，火焰稳定性好，受即使在户外大风情况下都能完成点火操作。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的局部剖视图。
[0019]图3是本技术的爆炸图。
[0020]图4是本技术安装面板和密封固定座未装配时的结构示意图。
[0021]图5是本技术密封固定座的结构示意图。
[0022]图6是图5另外一个角度的结构示意图。
[0023]图7是本技术安装面板和密封固定座装配后的结构示意图。
[0024]图8是本技术的部分剖视图。
[0025]图9是本技术铰链结构和打火装置的结构示意图。
[0026]图中：下壳体1，翻盖2，燃料腔室3，安装面板4，下沉槽5，密封固定座6，表面固定螺钉7，内部固定螺钉8，砂轮支架9，插接孔10，打火砂轮11，打火石12，底部套筒13，防风罩固定件14，棉线固定支架15，防风罩16，销轴17，销轴座18，卡紧槽19，限位凸台20，吸附件21，被吸附件22，棉花塞入孔23，上密封圈安装槽24，上密封圈25，下密封圈安装槽26，下密封圈27，销钉28。
具体实施方式
[0027]以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。
[0028]参见图1至图9，本技术的一种底部加注燃油的打火机，包括下壳体1和翻盖2，其特征在于：所述下壳体1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底部加注燃油的打火机，包括下壳体（1）和翻盖（2），其特征在于：所述下壳体（1）的内部设置有燃料腔室（3），燃料腔室（3）的底部设置有燃油加注孔以及安装在燃油加注孔上的密封结构，下壳体（1）的内部且位于燃料腔室（3）的上端口上安装有密封固定座（6），密封固定座（6）的上表面设置有安装面板（4），下壳体（1）的上端一侧或者安装面板（4）的上表面一侧通过铰链结构安装有翻盖（2），安装面板（4）和密封固定座（6）的一侧分别开设有插接孔（10），插接孔（10）为打火装置安装孔，打火装置以插接的方式安装在插接孔（10）内。2.根据权利要求1所述的一种底部加注燃油的打火机，其特征在于：所述安装面板（4）的上表面靠近打火装置的位置设置有棉线固定支架（15），棉线固定支架（15）上设置有焰芯棉线，安装面板（4）的上表面且位于棉线固定支架（15）的外围固定设置有防风罩（16）。3.根据权利要求1所述的一种底部加注燃油的打火机，其特征在于：所述打火装置包括砂轮支架（9）、打火砂轮（11）、打火石（12）以及压紧弹簧，砂轮支架（9）的上端以及打火砂轮（11）位于插接孔（10）的外侧，砂轮支架（9）与插接孔（10）的配合部位设置为防止砂轮支架（9）转动的非圆形结构，砂轮支架（9）的下部设置有火石筒，火石筒的内部设置为圆柱形空腔结构，空腔的内部靠近打火砂轮（11）的底部安装有打火石（12），打火石（12）的底部安装有向上挤压打火石（12）的弹簧。4.根据权利要求1所述的一种底部加注燃油的打火机，其特征在于：所述铰链结构包括销轴（17）、销轴座（18）、卡紧槽（19）以及限位凸台（20），密封固定座（6）长度方向上的一侧两端分别开设有卡紧槽（19），卡紧槽（19）内分别卡入安装有销轴座（18），安装面板（4）的侧面固定设置有与销轴座（18）上端相对应的限位凸台（20），销轴座（18）上开设有安装销轴（17）的轴孔，翻盖（2）的一侧通过销轴（17）安装在销轴座（18）上，销轴（17）的长度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢灵学，
申请(专利权)人：武汉阔落创意设计有限公司，
类型：新型
国别省市：