一种稳定型灭菌锅制造技术

技术编号:33787697 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-12 14:43
本实用新型专利技术涉及灭菌锅的技术领域,特别是涉及一种稳定型灭菌锅,其将除垢液倒入至储料箱的内部,再将压力蒸汽灭菌装置内的水排出,通过排出管将除垢液排入至压力蒸汽灭菌装置的内部,进行除垢,同时打开驱动电机,经传动箱传动,使主轴带动多组刮板将附着在压力蒸汽灭菌装置内壁的杂质刮掉,之后打开循环泵将压力蒸汽灭菌装置内的除垢液排回至储料箱的内部,进行循环使用,之后对灭菌后的物料进行烘干,从而提高设备的实用性;包括压力蒸汽灭菌装置、除水垢装置和烘干装置,除水垢装置和烘干装置均安装于压力蒸汽灭菌装置上,通过除水垢装置对水垢进行清理,通过烘干装置对物料进行烘干。烘干。烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型灭菌锅


[0001]本技术涉及灭菌锅的
,特别是涉及一种稳定型灭菌锅。

技术介绍

[0002]实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,安全阀,电热丝等组成。现有的灭菌锅结构比较简单,长时间使用容易结水垢,影响设备对水的加热效果,并且灭菌后的物料表面水渍较多,导致实用性较差,因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种将除垢液倒入至储料箱的内部,再将压力蒸汽灭菌装置内的水排出,通过排出管将除垢液排入至压力蒸汽灭菌装置的内部,进行除垢,同时打开驱动电机,经传动箱传动,使主轴带动多组刮板将附着在压力蒸汽灭菌装置内壁的杂质刮掉,之后打开循环泵将压力蒸汽灭菌装置内的除垢液排回至储料箱的内部,进行循环使用,之后对灭菌后的物料进行烘干,从而提高设备的实用性的一种稳定型灭菌锅。
[0004]本技术的一种稳定型灭菌锅,包括压力蒸汽灭菌装置、除水垢装置和烘干装置,除水垢装置和烘干装置均安装于压力蒸汽灭菌装置上,通过除水垢装置对水垢进行清理,通过烘干装置对物料进行烘干;
[0005]所述除水垢装置包括储料箱、排出管、循环泵、循环管、传动箱、驱动电机、连接轴、主轴和多组刮板,储料箱和循环泵的侧端均安装于压力蒸汽灭菌装置的左端,并且储料箱的顶端设置有进水阀,排出管的顶端与储料箱的内部相连接,排出管和循环管的一端分别通过两组电磁阀与压力蒸汽灭菌装置的内部相通,循环泵的左端的排水管与储料箱的内部相通,循环泵的底端的吸水口与循环管的另一端相连接,传动箱安装于压力蒸汽灭菌装置的底端,并且传动箱的顶端设置有输出端吗,传动箱的右端设置有输入端,驱动电机安装于传动箱的输入端上,主轴的底端通过连接轴与传动箱的输出端相连接,多组刮板均安装于主轴的侧端;
[0006]将除垢液倒入至储料箱的内部,再将压力蒸汽灭菌装置内的水排出,通过排出管将除垢液排入至压力蒸汽灭菌装置的内部,进行除垢,同时打开驱动电机,经传动箱传动,使主轴带动多组刮板将附着在压力蒸汽灭菌装置内壁的杂质刮掉,之后打开循环泵将压力蒸汽灭菌装置内的除垢液排回至储料箱的内部,进行循环使用,之后对灭菌后的物料进行烘干,从而提高设备的实用性。
[0007]优选的,所述压力蒸汽灭菌装置包括加热仓、加热釜、加热元件、篦子和摆放架,加热仓的内部设置有腔室,加热元件的底端与加热仓内的底端相连接,加热釜的底端与加热元件的顶端相连接,篦子卡装在加热仓的内部,摆放架摆放在篦子的顶端,过滤箱盖于加热
仓的顶端,并且过滤箱上设置有泄压阀;将清水倒入至加热釜的内部,将物料摆放在摆放架上,将过滤箱盖于加热仓的顶端对加热仓的内部进行密封,之后,通过加热元件对加热釜进行加热,使加热釜内的清水沸腾蒸发,并通过过滤箱的密封,使加热仓的内的压力持续增加,使加热仓内的高温高压对物料进行灭菌,从而提高设备的杀菌效果。
[0008]优选的,所述烘干装置包括过滤箱、第一排风扇、输气管和多组喷气管,过滤箱的右端与加热仓的左端相连接,并且过滤箱的内部设置有多组滤网,过滤箱的左端设置有进气口,第一排风扇的右端与过滤箱内的右端相连接,输气管的左端与第一排风扇的右端相连接,第一排风扇的右端穿过加热釜由加热仓的右端伸出,多组喷气管的右端均与输气管的右部相连接,多组喷气管的左端均与加热仓的内部相通;打开第一排风扇,将过滤箱内过滤后的空气排入至输气管的内部,通过加热釜内的热水对输气管内的空气进行加热,之后通过多组喷气管将输气管的热气排出,对摆放架上的物料进行烘干,从而提高设备的实用性。
[0009]优选的,还包括第一连接阀和第二排风扇,第二排风扇的右端通过第一连接阀与加热仓的内部相通;通过打开第一连接阀和第二排风扇,将加热仓内的蒸汽排出,减少蒸汽对物料烘干的影响,从而提高设备的实用性。
[0010]优选的,还包括多组吊钩,多组吊钩均挂于加热仓的侧壁上;工作人员通过手持多组吊钩,勾住摆放架,将摆放架由加热仓的内部取出,减少与物料的直接接触,从而提高设备的便捷性。
[0011]优选的,所述加热釜的侧壁上设置有收集槽和第二连接阀;通过收集槽对顺着加热仓内壁流下的水汽进行收集,之后再通过第二连接阀将收集槽内的蒸汽排入至加热釜中,对水汽进行重复使用,并减少水垢的凝结,从而提高设备的实用性。
[0012]优选的,还包括多组可调节底座,多组可调节底座的顶端均与加热仓的底端螺纹连接;通过转动多组可调节底座,使多组可调节底座的底端支撑与地面上,对设备的稳定性进行调节,从而提高设备的便捷性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:将除垢液倒入至储料箱的内部,再将压力蒸汽灭菌装置内的水排出,通过排出管将除垢液排入至压力蒸汽灭菌装置的内部,进行除垢,同时打开驱动电机,经传动箱传动,使主轴带动多组刮板将附着在压力蒸汽灭菌装置内壁的杂质刮掉,之后打开循环泵将压力蒸汽灭菌装置内的除垢液排回至储料箱的内部,进行循环使用,之后对灭菌后的物料进行烘干,从而提高设备的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2是本技术的正视结构示意图;
[0016]图3是本技术加热釜的正视剖面放大结构示意图;
[0017]图4是本技术加热釜的轴测剖面放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、储料箱;2、排出管;3、循环泵;4、循环管;5、传动箱;6、驱动电机;7、连接轴;8、主轴;9、刮板;10、加热仓;11、加热釜;12、加热元件;13、篦子;14、摆放架;15、过滤箱;16、第一排风扇;17、输气管;18、喷气管;19、第一连接阀;20、第二排风扇;21、吊钩;22、收集槽;23、第二连接阀;24、可调节底座。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]除水垢装置和烘干装置均安装于压力蒸汽灭菌装置上,通过除水垢装置对水垢进行清理,通过烘干装置对物料进行烘干;
[0022]所述除水垢装置包括储料箱1、排出管2、循环泵3、循环管4、传动箱5、驱动电机6、连接轴7、主轴8和多组刮板9,储料箱1和循环泵3的侧端均安装于压力蒸汽灭菌装置的左端,并且储料箱1的顶端设置有进水阀,排出管2的顶端与储料箱1的内部相连接,排出管2和循环管4的一端分别通过两组电磁阀与压力蒸汽灭菌装置的内部相通,循环泵3的左端的排水管与储料箱1的内部相通,循环泵3的底端的吸水口与循环管4的另一端相连接,传动箱5安装于压力蒸汽灭菌装置的底端,并且传动箱5的顶端设置有输出端吗,传动箱5的右端设置有输入端,驱动电机6安装于传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型灭菌锅,其特征在于,包括压力蒸汽灭菌装置、除水垢装置和烘干装置,除水垢装置和烘干装置均安装于压力蒸汽灭菌装置上,通过除水垢装置对水垢进行清理,通过烘干装置对物料进行烘干;所述除水垢装置包括储料箱(1)、排出管(2)、循环泵(3)、循环管(4)、传动箱(5)、驱动电机(6)、连接轴(7)、主轴(8)和多组刮板(9),储料箱(1)和循环泵(3)的侧端均安装于压力蒸汽灭菌装置的左端,并且储料箱(1)的顶端设置有进水阀,排出管(2)的顶端与储料箱(1)的内部相连接,排出管(2)和循环管(4)的一端分别通过两组电磁阀与压力蒸汽灭菌装置的内部相通,循环泵(3)的左端的排水管与储料箱(1)的内部相通,循环泵(3)的底端的吸水口与循环管(4)的另一端相连接,传动箱(5)安装于压力蒸汽灭菌装置的底端,并且传动箱(5)的顶端设置有输出端,传动箱(5)的右端设置有输入端,驱动电机(6)安装于传动箱(5)的输入端上,主轴(8)的底端通过连接轴(7)与传动箱(5)的输出端相连接,多组刮板(9)均安装于主轴(8)的侧端。2.如权利要求1所述的一种稳定型灭菌锅,其特征在于,所述压力蒸汽灭菌装置包括加热仓(10)、加热釜(11)、加热元件(12)、篦子(13)和摆放架(14),加热仓(10)的内部设置有腔室,加热元件(12)的底端与加热仓(10)内的底端相连接,加热釜(11)的底端与加热元件(12)的顶端相连接,篦子(13)卡装在加热仓(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董文祥
申请(专利权)人:潍坊金润理化检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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