一种浆料连续处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种浆料连续处理装置，包括机架，所述机架上设有用于通入浆料的分散管，所述分散管的一端设有进料口，另一端设有出料口；所述分散管上设有多个超声波振动机构，多个超声波振动机构沿所述分散管的轴向间隔排列；所述机架上设有用于对所述超声波振动机构进行降温的第一冷却机构，还设有用于对所述分散管内的浆料进行降温的第二冷却机构。通过在分散管上设置多个超声波振动机构，使得通过所述分散管的浆料被振荡加工，提高金属粉末在浆料中分布的均匀性；通过第一冷却机构对超声波振动机构进行降温，且通过第二冷却机构对分散管内的浆料进行降温，避免浆料的温度升高而影响其导电性能。而影响其导电性能。而影响其导电性能。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料连续处理装置


[0001]本技术涉及浆料处理装置
，尤其涉及一种浆料连续处理装置。

技术介绍

[0002]导电浆料又称导电胶，是贵金属粉与贱金属粉、玻璃粉和合成树脂的混合物。其中添加溶剂后可制成除料或石墨状物。金属粉的粒径约为1～2um，正在开发的有粒径为几十nm的超微粉的浆料。其中，金属粉末的均匀性影响着浆料的导电性能。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种浆料连续处理装置，可以解决金属粉末在浆料中分布不均匀的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种浆料连续处理装置，包括：
[0006]机架，所述机架上设有用于通入浆料的分散管，所述分散管的一端设有进料口，另一端设有出料口；
[0007]多个设置在所述分散管上的超声波振动机构，多个超声波振动机构沿所述分散管的轴向间隔排列；
[0008]第一冷却机构，对所述超声波振动机构进行降温；
[0009]第二冷却机构，对所述分散管内的浆料进行降温。
[0010]作为所述浆料连续处理装置的进一步可选方案，所述机架上设有防护箱体，所述防护箱体内形成有加工腔室；所述分散管设于所述加工腔室内。
[0011]作为所述浆料连续处理装置的进一步可选方案，所述第一冷却机构包括一冷风机，所述冷风机通过送风管连接所述防护箱体，从而为所述加工腔室送风。
[0012]作为所述浆料连续处理装置的进一步可选方案，所述第一冷却机构还包括设置在所述防护箱体上的排风装置。<br/>[0013]作为所述浆料连续处理装置的进一步可选方案，所述排风装置为多个风扇。
[0014]作为所述浆料连续处理装置的进一步可选方案，所述第二冷却机构包括设置在所述分散管内的冷却管，所述分散管的内壁和所述冷却管的外壁之间形成有供浆料流动的流通夹层，所述冷却管中设有冷却介质。
[0015]作为所述浆料连续处理装置的进一步可选方案，所述超声波振动机构包括依次连接的换能器、变幅杆和夹具构件，所述夹具构件包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块相向的端面的均设有与所述分散管外周壁结构对应的夹槽；所述机架上设有超声波发生器。
[0016]作为所述浆料连续处理装置的进一步可选方案，所述分散管为直管状，所述分散管的外壁上开设有沿其轴向间隔排列的多个环形卡槽，所述第一夹块和所述第二夹块装夹在所述环形卡槽上。
[0017]作为所述浆料连续处理装置的进一步可选方案，所述机架上设有若干支撑架，所述支撑架的顶端可拆卸地固定有第三夹块，所述支撑架和所述第三夹块相向的端面上均设有与所述分散管外周壁结构对应的夹槽，所述支撑架和所述第三夹块装夹在所述环形卡槽上。
[0018]作为所述浆料连续处理装置的进一步可选方案，所述机架的底部设有带自锁功能的万向轮。
[0019]本技术的有益效果有：通过在分散管上设置多个超声波振动机构，使得通过所述分散管的浆料被振荡加工，提高金属粉末在浆料中分布的均匀性；通过第一冷却机构对超声波振动机构进行降温，避免所述超声波振动机构在超声波振动的过程中发热而影响浆料的导电性能；通过第二冷却机构对分散管内的浆料进行降温，避免浆料的温度升高而影响其导电性能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种浆料连续处理装置的结构示意图之一；
[0022]图2为本技术的一种浆料连续处理装置的结构示意图之二；
[0023]图3为所述超声波振动机构设置在分散管上的结构示意图；
[0024]图4为所述超声波振动机构的结构示意图；
[0025]图5为所述分散管的结构示意图；
[0026]图6为图3中A的放大图；
[0027]图7为所述冷却管设置在所述分散管内的机构示意图。
[0028]图中：1、机架；11、防护箱体；12、支撑架；13、第三夹块；14、万向轮；2、分散管；21、进料口；22、出料口；23、环形卡槽；24、流通夹层；3、超声波振动机构；31、换能器；32、变幅杆；33、夹具构件；331、第一夹块；332、第二夹块；34、超声波发生器；4、第一冷却机构；41、冷风机；42、送风管；43、排风装置；5、冷却管。
具体实施方式
[0029]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
[0032]参考图1
‑
7，示出了一种浆料连续处理装置，包括机架1，所述机架1上设有用于通入浆料的分散管2，所述分散管2的一端设有进料口21，另一端设有出料口22；所述分散管2上设有多个超声波振动机构3，多个超声波振动机构3沿所述分散管2的轴向间隔排列；所述机架1上设有用于对所述超声波振动机构3进行降温的第一冷却机构4，还设有用于对所述分散管2内的浆料进行降温的第二冷却机构。
[0033]具体而言，该浆料连续处理装置可以对接在导电浆料处理生产线上，通过所述进料口21接入浆料，当浆料在所述分散管2中流动时，所述分散管2上的超声波振动机构3令浆料内的金属粉末分布得更均匀，之后浆料从所述出料口22排出。在上述的超声过程中，通过第一冷却机构4对超声波振动机构3进行降温，避免所述超声波振动机构3在超声波振动的过程中发热而影响浆料的导电性能；通过第二冷却机构对分散管2内的浆料进行降温，避免浆料的温度升高而影响其导电性能。
[0034]在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，所述机架1上设有防护箱体11，所述防护箱体11内形成有加工腔室(图未标记)；所述分散管2设于所述加工腔室内。所述防护箱体11能够对所述分散管2及所述超声波振动机构3进行防护，防止外界干扰。
[0035]上述方案具体的，参考图1和图2，所述第一冷却机构4包括一冷风机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料连续处理装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有用于通入浆料的分散管，所述分散管的一端设有进料口，另一端设有出料口；多个设置在所述分散管上的超声波振动机构，多个超声波振动机构沿所述分散管的轴向间隔排列；第一冷却机构，对所述超声波振动机构进行降温；第二冷却机构，对所述分散管内的浆料进行降温。2.根据权利要求1所述的一种浆料连续处理装置，其特征在于，所述机架上设有防护箱体，所述防护箱体内形成有加工腔室；所述分散管设于所述加工腔室内。3.根据权利要求2所述的一种浆料连续处理装置，其特征在于，所述第一冷却机构包括一冷风机，所述冷风机通过送风管连接所述防护箱体，从而为所述加工腔室送风。4.根据权利要求3所述的一种浆料连续处理装置，其特征在于，所述第一冷却机构还包括设置在所述防护箱体上的排风装置。5.根据权利要求4所述的一种浆料连续处理装置，其特征在于，所述排风装置为多个风扇。6.根据权利要求1所述的一种浆料连续处理装置，其特征在于，所述第二冷却机构包括设置在所述分散管内的冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：严卓晟，严卓理，钟坚文，钟杏桃，陈伟登，李敬东，
申请(专利权)人：广州市金稻农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：