本实用新型专利技术涉及纸箱加工的技术领域，特别是涉及一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，其将箱片打开，并套在支撑模具上，之后通过翻边装置对纸箱的多组侧端进行下压，再通过压合装置对纸箱的多组侧板进行挤压，进行封底，使纸箱成型，之后翻边装置和压合装置复位，工作人员将成型的纸箱由支撑模具上取下，从而提高设备的实用性，降低纸箱的生产成本；包括支撑装置、翻边装置和压合装置，翻边装置安装于支撑装置上，对纸箱的多组侧板进行下压，压合装置安装于支撑装置顶部，对纸箱的多组侧板进行挤压；所述支撑装置包括底座、支撑模具、固定板、多组支撑柱和顶板。多组支撑柱和顶板。多组支撑柱和顶板。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置
[0001]本技术涉及纸箱加工的
，特别是涉及一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱在使用前，需要将箱片打开，形成箱体，在将箱体的一端封死，一般都是通过人工进行完成，费时费力，并且人工费用较高，导致纸箱生产成本较高，因此需要一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将箱片打开，并套在支撑模具上，之后通过翻边装置对纸箱的多组侧端进行下压，再通过压合装置对纸箱的多组侧板进行挤压，进行封底，使纸箱成型，之后翻边装置和压合装置复位，工作人员将成型的纸箱由支撑模具上取下，从而提高设备的实用性，降低纸箱的生产成本的一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置。
[0004]本技术的一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，包括支撑装置、翻边装置和压合装置，翻边装置安装于支撑装置上，对纸箱的多组侧板进行下压，压合装置安装于支撑装置顶部，对纸箱的多组侧板进行挤压；
[0005]所述支撑装置包括底座、支撑模具、固定板、多组支撑柱和顶板，支撑模具的底端通过固定板固定安装于底座的顶端，多组支撑柱的底端均与底座的顶端相连接，多组支撑柱的顶端均与顶板的底端相连接；
[0006]将箱片打开，并套在支撑模具上，之后通过翻边装置对纸箱的多组侧端进行下压，再通过压合装置对纸箱的多组侧板进行挤压，进行封底，使纸箱成型，之后翻边装置和压合装置复位，工作人员将成型的纸箱由支撑模具上取下，从而提高设备的实用性，降低纸箱的生产成本。
[0007]优选的，所述翻边装置包括两组侧墙板、两组第一气缸、两组连接板、两组第一挤压轴、两组第二气缸、两组第二挤压轴和两组涂胶装置，两组侧墙板的顶端和底端分别与底座的顶端和顶板的底端相连接，两组第一气缸的一端分别与两组侧墙板的侧端相连接，两组连接板的一端分别与两组第一气缸的另一端相连接，两组连接板的另一端分别与两组第一挤压轴的一端相连接，两组第二气缸的底端均与底座的顶端相连接，两组第二气缸分别与支撑模具的前侧和后侧，两组第二挤压轴的底端分别与两组第二气缸的顶端相连接，两组涂胶装置分别安装于两组第一气缸的顶端；通过两组第一气缸伸展使两组涂胶装置将粘合胶喷涂在纸箱左端和右端的侧板上，之后两组第一气缸继续伸展，使两组第一挤压轴挤压纸箱左端和右端的侧板，将纸箱左端和右端的侧板盖在支撑模具的顶端，之后通过两组第二气缸伸展，使两组第二挤压轴挤压纸箱前端和后端的侧板，使压纸箱前端和后端的侧
板向支撑模具的顶端倾斜，再通过压合装置对纸箱的多组侧板进行挤压，使前端和后端的侧板贴在左端和右端的侧板上，并通过粘合剂将纸箱上的多组侧板粘在一起，完成封底，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述压合装置包括第三气缸和下压板，第三气缸安装于顶板上，下压板的顶端安装于第三气缸的底端；通过第三气缸伸展，使下压板下压，将前端和后端的侧板贴在左端和右端的侧板上，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述涂胶装置包括储料箱、进料阀、排料泵、排料管、多组喷头和传感器，储料箱的底端与第一气缸的顶端相连接，进料阀的底端与储料箱的顶端相连接，排料泵的侧端与储料箱的侧端相连接，并且排料泵的一端设置有吸料口，排料泵的另一端设置有排料软管，排料管的一端与连接板的一端相连接，排料泵的排料软管与排料管的内部相通，多组喷头的一端均与排料管的另一端相连接，多组喷头的另一端均穿过连接板，传感器安装于连接板的顶端；将粘合胶通过进料阀倒入至储料箱的内部，之后再第一气缸伸展时，通过传感器对纸箱侧板的位置进行检测，在传感器检测到纸箱侧板时，打开排料泵，将粘合胶排入至排料管的内部，再通过多组喷头将粘合胶喷至纸箱的侧板上，从而提高设备的便捷性。
[0010]优选的，还包括气泵和多组排气管，气泵的底端与底座的顶端相连接，并且气泵位于支撑模具的内部，气泵的顶端设置有多组排气口，气泵的左端和右端均设置有吸气口，多组排气管的底端分别与多组气泵的排气管相连接，多组排气管的顶端均穿过支撑模具的顶端；纸箱封底后，通过气泵将空气排至支撑模具的顶端，方便工作人员将扣于支撑模具上的纸箱取下，从而提高设备的便捷性。
[0011]优选的，还包括多组弹簧，多组弹簧的顶端均与第三气缸的底端相连接，多组弹簧的底端均与下压板的顶端相连接；通过多组弹簧的弹性，降低下压板对纸箱侧板的压力，从而提高设备的实用性。
[0012]优选的，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均与底座的底端相连接；通过推动设备，使多组万向轮转动，对设备进行移动，从而提高设备移动的便捷性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将箱片打开，并套在支撑模具上，之后通过翻边装置对纸箱的多组侧端进行下压，再通过压合装置对纸箱的多组侧板进行挤压，进行封底，使纸箱成型，之后翻边装置和压合装置复位，工作人员将成型的纸箱由支撑模具上取下，从而提高设备的实用性，降低纸箱的生产成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术的右视结构示意图；
[0016]图3是本技术的底座和支撑模具等的轴测放大结构示意图；
[0017]图4是本技术图1中的A部大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、支撑模具；3、固定板；4、支撑柱；5、顶板；6、侧墙板；7、第一气缸；8、连接板；9、第一挤压轴；10、第二气缸；11、第二挤压轴；12、第三气缸；13、下压板；14、储料箱；15、进料阀；16、排料泵；17、排料管；18、喷头；19、传感器；20、气泵；21、排气管；22、弹簧；23、万向轮。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]翻边装置安装于支撑装置上，对纸箱的多组侧板进行下压，压合装置安装于支撑装置顶部，对纸箱的多组侧板进行挤压；
[0022]所述支撑装置包括底座1、支撑模具2、固定板3、多组支撑柱4和顶板5，支撑模具2的底端通过固定板3固定安装于底座1的顶端，多组支撑柱4的底端均与底座1的顶端相连接，多组支撑柱4的顶端均与顶板5的底端相连接；
[0023]所述翻边装置包括两组侧墙板6、两组第一气缸7、两组连接板8、两组第一挤压轴9、两组第二气缸10、两组第二挤压轴11和两组涂胶装置，两组侧墙板6的顶端和底端分别与底座1的顶端和顶板5的底端相连接，两组第一气缸7的一端分别与两组侧墙板6的侧端相连接，两组连接板8的一端分别与两组第一气缸7的另一端相连接，两组连接板8的另一端分别与两组第一挤压轴9的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，其特征在于，包括支撑装置、翻边装置和压合装置，翻边装置安装于支撑装置上，对纸箱的多组侧板进行下压，压合装置安装于支撑装置顶部，对纸箱的多组侧板进行挤压；所述支撑装置包括底座(1)、支撑模具(2)、固定板(3)、多组支撑柱(4)和顶板(5)，支撑模具(2)的底端通过固定板(3)固定安装于底座(1)的顶端，多组支撑柱(4)的底端均与底座(1)的顶端相连接，多组支撑柱(4)的顶端均与顶板(5)的底端相连接。2.如权利要求1所述的一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，其特征在于，所述翻边装置包括两组侧墙板(6)、两组第一气缸(7)、两组连接板(8)、两组第一挤压轴(9)、两组第二气缸(10)、两组第二挤压轴(11)和两组涂胶装置，两组侧墙板(6)的顶端和底端分别与底座(1)的顶端和顶板(5)的底端相连接，两组第一气缸(7)的一端分别与两组侧墙板(6)的侧端相连接，两组连接板(8)的一端分别与两组第一气缸(7)的另一端相连接，两组连接板(8)的另一端分别与两组第一挤压轴(9)的一端相连接，两组第二气缸(10)的底端均与底座(1)的顶端相连接，两组第二气缸(10)分别与支撑模具(2)的前侧和后侧，两组第二挤压轴(11)的底端分别与两组第二气缸(10)的顶端相连接，两组涂胶装置分别安装于两组第一气缸(7)的顶端。3.如权利要求1所述的一种包装纸箱自动涂胶、翻边、压合装置，其特征在于，所述压合装置包括第三气缸(12)和下压板(13)，第三气缸(12)安装于顶板(5)上，下压板(13)的顶端安装于第三气缸(12)的底端。4.如权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建伟，
申请(专利权)人：烟台市杰诚包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。