一种冻干珠分装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冻干珠分装设备，包括冻干珠分料装置和分装容器移动装置，储料杯设于分料座的顶部，分料座设有依次连通且仅供单颗冻干珠通行的第一通道、第二通道和第三通道，分料座于第一通道的顶部形成有进料口，并与开口连通，第二通道沿横向延伸，且第二通道与第一通道连通的第一端低于第二通道与第三通道连通的第二端，分料座于第三通道的底部形成有出料口；送料组件，用于将冻干珠由第二通道的第一端送至第二通道的第二端；分装容器移动装置用于驱动分装容器移动至出料口的下方。该技术方案的冻干珠分装设备分装效率高，降低分装成本，减少或避免了冻干珠出现损伤的现象，分装准确且可靠。装准确且可靠。装准确且可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干珠分装设备


[0001]本专利技术用于冻干珠分装
，特别是涉及一种冻干珠分装设备。

技术介绍

[0002]在核酸诊断试剂冻干小球、体外诊断试剂冻干小球、宠物体外诊断试剂冻干小球、化妆品冻干球等产品生产过程中，冻干小球(也即冻干珠)成型后，需要将冻干小球快速分装到保存容器内密封保存，避免小球吸潮。目前，冻干小球分装多以人工分装或真空吸取分装为主。该分装过程存在的缺点有：
[0003]1.人工分装一般使用镊子夹取冻干小球，实现分料，夹取小球容易夹伤，且分装效率低，人工成本高；
[0004]2.由于冻干小球松散易碎，低真空不易吸取小球，而高真空吸取时小球容易产生掉粉及变形等损伤。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种冻干珠分装设备，其分装效率高，降低分装成本，减少或避免了冻干珠出现损伤的现象，分装准确且可靠。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种冻干珠分装设备，包括：
[0008]冻干珠分料装置，包括：
[0009]储料杯，设有开口；
[0010]分料座，所述储料杯设于所述分料座的顶部，所述分料座设有依次连通且仅供单颗冻干珠通行的第一通道、第二通道和第三通道，所述分料座于所述第一通道的顶部形成有进料口，并与所述开口连通，所述第二通道沿横向延伸，且所述第二通道与所述第一通道连通的第一端低于所述第二通道与所述第三通道连通的第二端，所述分料座于所述第三通道的底部形成有出料口；
[0011]送料组件，用于将所述冻干珠由所述第二通道的第一端送至所述第二通道的第二端；
[0012]分装容器移动装置，用于驱动分装容器移动至所述出料口的下方。
[0013]结合上述实现方式，在本专利技术的某些实现方式中，所述送料组件包括吹气送料组件，所述分料座设有与所述第二通道的第一端连通的第四通道，所述第四通道与所述分料座的外部连通，所述吹气送料组件用于向所述第四通道吹气，所述分料座设有伸缩驱动组件，所述分料座于所述第三通道的侧边设有挡料杆，所述伸缩驱动组件用于驱动所述挡料杆伸入或退出所述第三通道，所述挡料杆伸入所述第三通道时，所述分料座于所述挡料杆的顶部形成有拦截空间，所述拦截空间能够容置单颗所述冻干珠。
[0014]结合上述实现方式，在本专利技术的某些实现方式中，还包括抖料装置，所述抖料装置
用于驱动所述冻干珠分料装置上下抖动。
[0015]结合上述实现方式，在本专利技术的某些实现方式中，所述抖料装置包括电机、基座和偏心轴，所述电机与所述偏心轴传动连接，所述基座设有竖向导轨，所述竖向导轨滑动安装有连接座，所述冻干珠分料装置通过所述分料座与所述连接座连接，所述连接座沿横向设有滑槽，所述偏心轴伸入所述滑槽中，并与所述滑槽配合。
[0016]结合上述实现方式，在本专利技术的某些实现方式中，所述连接座呈L型设置，所述连接座包括第一连接座和设于所述第一连接座的顶部的第二连接座，所述分料座安装于所述第一连接座的顶部，所述第一连接座于与所述出料口上下对应的位置设有落料孔，所述基座位于所述第二连接座背离所述分料座的一侧。
[0017]结合上述实现方式，在本专利技术的某些实现方式中，还包括壳体和支撑架，所述支撑架设于所述壳体的顶部，所述支撑架设有沿上下方向连通的避让孔，所述支撑架和所述壳体之间形成有与所述避让孔连通的空腔，所述电机和所述基座均安装于所述支撑架的顶部，所述连接座沿上下方向与所述避让孔相对应，所述分装容器移动装置包括分装容器安装结构和驱动装置，所述分装容器安装结构用于安装多个所述分装容器，所述驱动装置设于所述壳体中，所述分装容器安装结构可移动地安装于所述空腔中，所述驱动装置用于驱动所述分装容器安装结构沿X向或Y向移动，以使所述分装容器移动至所述出料口的下方。
[0018]结合上述实现方式，在本专利技术的某些实现方式中，所述连接座安装有多个所述冻干珠分料装置。
[0019]结合上述实现方式，在本专利技术的某些实现方式中，所述壳体设有与所述空腔连通的开口，所述驱动装置包括第一安装座、第二安装座、X向驱动装置和Y向驱动装置，所述X向驱动装置和第一安装座均安装于所述壳体中，所述第一安装座设有X向导轨，所述X向驱动装置用于驱动所述第二安装座沿X向往复运动，所述Y向驱动装置安装于所述第二安装座，所述第二安装座设有Y向导轨，所述分装容器安装结构可滑动地安装于所述Y向导轨，并通过所述开口伸入所述空腔中，所述Y向驱动装置用于驱动所述分装容器安装结构沿所述Y向导轨往复运动。
[0020]结合上述实现方式，在本专利技术的某些实现方式中，所述支撑架的顶部设有防护罩，所述冻干珠分料装置和所述抖料装置均位于所述防护罩中，所述防护罩的内部设有静电消除器。
[0021]结合上述实现方式，在本专利技术的某些实现方式中，所述壳体设有触摸屏和开关按钮。
[0022]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该技术方案的冻干珠分装设备通过设置第一通道、第二通道以及第三通道，确保同一时间只能有单颗冻干珠从通道的同一位置经过，通过第二通道的倾斜设置以及送料组件对冻干小球进行配合送料，能够满足对分装容器的自动装料需求，能够根据分装数量的要求将储料杯中的冻干小球精确分装入分装容器中，分装效率高，分装准确，降低分装成本。且该技术方案主要利用冻干珠自身的重力作用完成在第一通道和第三通道的输送，并利用送料组件完成冻干珠在第二通道中的移动工作，避免了因直接采用镊子夹取或高真空吸取导致的冻干珠损伤现象，分装工作更为可靠。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0024]图1是本专利技术一个实施例的轴侧示意图；
[0025]图2是图1所示一个实施例的正面示意图；
[0026]图3是图1所示一个实施例抖料装置与冻干珠分料装置在第一视角的连接示意图；
[0027]图4是图1所示一个实施例抖料装置与冻干珠分料装置在第二视角的连接示意图；
[0028]图5是图1所示一个实施例冻干珠分料装置的内部结构示意图；
[0029]图6是图1所示一个实施例冻干珠分料装置在工作状态下的内部结构示意图；
[0030]图7是图1所示一个实施例壳体内部的结构示意图。
具体实施方式
[0031]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0032]本专利技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本专利技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]本专利技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干珠分装设备，其特征在于，包括：冻干珠分料装置，包括：储料杯，所述储料杯的底部设有开口；分料座，所述储料杯设于所述分料座的顶部，所述分料座设有依次连通且仅供单颗冻干珠通行的第一通道、第二通道和第三通道，所述分料座于所述第一通道的顶部形成有进料口，并与所述开口连通，所述第二通道沿横向延伸，且所述第二通道与所述第一通道连通的第一端低于所述第二通道与所述第三通道连通的第二端，所述分料座于所述第三通道的底部形成有出料口；送料组件，用于将所述冻干珠由所述第二通道的第一端送至所述第二通道的第二端；分装容器移动装置，用于驱动分装容器移动至所述出料口的下方。2.根据权利要求1所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述送料组件包括吹气送料组件，所述分料座设有与所述第二通道的第一端连通的第四通道，所述第四通道与所述分料座的外部连通，所述吹气送料组件用于向所述第四通道吹气，所述分料座设有伸缩驱动组件，所述分料座于所述第三通道的侧边设有挡料杆，所述伸缩驱动组件用于驱动所述挡料杆伸入或退出所述第三通道，所述挡料杆伸入所述第三通道时，所述分料座于所述挡料杆的顶部形成有拦截空间，所述拦截空间能够容置单颗所述冻干珠。3.根据权利要求1所述的冻干珠分装设备，其特征在于，还包括抖料装置，所述抖料装置用于驱动所述冻干珠分料装置上下抖动。4.根据权利要求3所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述抖料装置包括电机、基座和偏心轴，所述电机与所述偏心轴传动连接，所述基座设有竖向导轨，所述竖向导轨滑动安装有连接座，所述冻干珠分料装置通过所述分料座与所述连接座连接，所述连接座沿横向设有滑槽，所述偏心轴伸入所述滑槽中，并与所述滑槽配合。5.根据权利要求4所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述连接座呈L型设置，所述连接座包括第一连接座和设于所述第一连接座的顶部的第二连接座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗真超，潘兴学，赵多顺，
申请(专利权)人：广州飞升精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：