一种制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂并联产氯化铵的方法技术

本发明专利技术涉及一种制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂并联产氯化铵的方法，包括粉煤灰浸取、硼泥浸取、混合、分散、中和和结晶等方法得到氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂，复合阻燃剂中氧化铁含量不高于0.015wt％，氧化钠不高于0.02wt％。本发明专利技术利用粉煤灰和硼泥来制备氯化铝、氯化镁两种同为酸性的溶液，并直接混合来制备阻燃剂；氢氧化铝和氢氧化镁在产物中均匀分散，得到分散性、稳定性好的复合阻燃剂，其初始分解温度高于255℃；本发明专利技术原料廉价，生产工艺简单、洗水量少，产品中铁含量和钠含量均较低，开发了粉煤灰和硼泥的新用途。开发了粉煤灰和硼泥的新用途。

【技术实现步骤摘要】
一种制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂并联产氯化铵的方法


[0001]本专利技术涉及一种复合阻燃剂的制备方法，特别涉及一种制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂并联产氯化铵的方法。

技术介绍

[0002]氢氧化铝阻燃剂是一种重要的无机阻燃剂，广泛应用于各种塑料、涂料、聚氨酯、弹性体和橡胶制品中，其消费量占全球无机阻燃剂80％以上。其缺点是脱水温度低，容易引起发泡现象。而氢氧化镁是一种高效、抑烟、无毒的阻燃剂，它在热稳定性、阻燃能力、抑烟能力等方面优于氢氧化铝，但其生产成本较高。将氢氧化铝和氢氧化镁结合在一起，能使阻燃剂同时具有氢氧化铝和氢氧化镁的双重特性，发挥其综合阻燃效果，提高其阻燃温度，增大吸热量，降低填充量，从而提高其阻燃效率。
[0003]通过物理方法将氢氧化铝和氢氧化镁进行混合，方法简单，但其粒度较粗，分散不均匀，阻燃效果提高不显著。采用化学法可制备粒度均匀、分散性好的复合阻燃剂，但均采用碱法工艺获得的铝酸钠作为制备氢氧化铝的原料。碱法工艺由于生产过程中引入了过量的碱，使洗涤工序复杂，生产成本提高，且强化洗涤只能有限地降低氧化钠杂质含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂并联产氯化铵的方法，其特征在于：包括以下步骤：a)粉煤灰浸取：在密闭条件下，将循环流化床粉煤灰用浓度20wt％～37wt％的盐酸浸取，盐酸中HCl与粉煤灰中氧化铝的摩尔比为4～9:1；反应温度为100～200℃，反应时间为0.5～4小时，反应压力为0.1～2.5MPa，反应产物经过滤、洗涤后，得到氯化铝浸取液；b)硼泥浸取：在密闭条件下，将硼泥用浓度20wt％～37wt％的盐酸浸取，盐酸中HCl与硼泥中氧化镁的摩尔比为2～4:1；反应温度为100～200℃，反应时间为0.5～4小时，反应压力为0.1～2.5MPa，反应产物经过滤、洗涤后，得到氯化镁浸取液；c)混合：将氯化铝浸取液和氯化镁浸取液按氧化铝和氧化镁摩尔比为3～20:1的比例进行混合，在温度20～90℃下持续搅拌0.5～2小时，使二者混合均匀，得到混合浸取液，经树脂深度除铁后得精制液；d)分散：向精制液中加入浓度为0.02～8wt％的分散剂溶液混均，得分散液，分散剂溶液的加入量为精制液体积的5～20％；e)中和：向分散液中加入含铵碱液至pH值为8～11，获得胶状沉淀，在45
‑
70℃老化1
‑
2小时后，过滤、洗涤、干燥获得氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂产品；f)结晶：分离后的滤液结晶、纯化得到氯化铵产品。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏存弟，袁文华，徐少南，佐婧，艾伟东，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：