本实用新型专利技术公开了一种双边压瓶口卡板装置，包括机架、安装在机架上的物料传送带和夹紧机构安装架、安装在夹紧机构安装架上的夹紧机构和安装在物料传送带附近的拦料气缸，拦料气缸伸缩方向垂直于物料传送带；夹紧机构安装在夹紧机构安装架上的伸缩气缸一和通过连接板安装在伸缩气缸一上的两个夹紧气缸，伸缩气缸的伸缩方向竖直向下，夹紧气缸的夹紧方向与待加工瓶口卡板平行；拦料气缸位于夹紧气缸靠近物料传输方向的一侧。前道工序中已施过胶的酒盒和置于酒盒中的瓶口卡板由物料传送带在本实用新型专利技术中向前传送，在达到夹紧机构正下方时被拦料气缸拦截，然后再由夹紧机构将粘接部分牢固夹紧，实现完成瓶口卡板在酒盒中的粘接安装。安装。安装。
【技术实现步骤摘要】
一种双边压瓶口卡板装置
[0001]本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种用于包装盒加工设备。
技术介绍
[0002]酒瓶的包装盒中，有一种上半部分对半打开的酒盒，对半打开的酒盒上板部分内设有开有半圆形缺口的瓶口卡板，用于固定瓶口，加强酒瓶在包装盒中的稳固性。在这种酒盒的制造过程中，瓶口卡板与酒盒侧面接触的部分弯折，通过弯折部分粘接在酒盒内，以此实现瓶口卡板的安装。针对这种形式的酒盒，需要在产线中安排一种可以自动将瓶口卡板与酒盒侧面粘接部分牢固夹紧的设备，保证瓶口卡板在酒盒内粘接牢固。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种双边压瓶口卡板装置，对瓶口卡板与酒盒侧面粘接部分牢固夹紧，保证瓶口卡板在酒盒内粘接牢固。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种双边压瓶口卡板装置，包括机架、安装在机架上的物料传送带和夹紧机构安装架、安装在夹紧机构安装架上的夹紧机构和安装在物料传送带附近的拦料气缸，所述拦料气缸伸缩方向垂直于物料传送带；所述夹紧机构包括安装在夹紧机构安装架上的伸缩气缸一和通过连接板安装在伸缩气缸一上的两个夹紧气缸，伸缩气缸一的伸缩方向竖直向下，夹紧气缸的夹紧方向与待加工瓶口卡板平行；拦料气缸位于夹紧气缸靠近物料传输方向的一侧。
[0006]进一步的：所述夹紧机构安装架上关于物料传送带对称安装有两个夹紧机构。
[0007]进一步的：所述机架上还安装有垂直于物料传送带的伸缩气缸二和伸缩气缸三，其中伸缩气缸二位于夹紧机构的正下方，伸缩气缸三位于伸缩气缸二远离物料传输方向的一侧。
[0008]进一步的：所述伸缩气缸二和伸缩气缸三的伸缩杆上安装有平行于物料传送带的压板。
[0009]进一步的：所述夹紧机构安装架上还安装有平行于物料传送带的导向杆。
[0010]进一步的：所述物料传送带包括传输皮带和对称安装在传输皮带两侧的辊传输带，传输皮带通过电机驱动，辊传输带被动传输。
[0011]本技术和现有技术相比有以下优点：
[0012]一、在前道工序中已施过胶的酒盒和置于酒盒中的瓶口卡板由物料传送带在本技术中向前传送，在达到夹紧机构正下方时被拦料气缸拦截，然后再由夹紧机构将粘接部分牢固夹紧，实现完成瓶口卡板在酒盒中的粘接安装，自动化程度高，提高生产效率。
[0013]二、夹紧气缸的夹紧力持久、均匀，瓶口卡板和酒盒的粘接质量好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为酒盒在物料传送带上的示意图；
[0016]图3为拦料气缸、伸缩气缸二、伸缩气缸三的安装位置示意图；
[0017]图4为夹紧机构的正视示意图；
[0018]图5为瓶口卡板在酒盒中的安装示意图；
[0019]图中：1、机架；2、物料传送带；2.1、传输皮带；2.2、辊传输带；3、夹紧机构安装架；4、夹紧机构；4.1、伸缩气缸一；4.2、连接板；4.3、夹紧气缸；5、拦料气缸；6、伸缩气缸二；7、伸缩气缸三；8、导向杆；9、瓶口卡板；10、酒盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]一种双边压瓶口卡板装置，包括机架1、安装在机架1上的物料传送带2和夹紧机构安装架3、关于物料传送带2对称安装在夹紧机构安装架3上的两个夹紧机构4和安装在物料传送带2附近的拦料气缸5，所述拦料气缸5伸缩方向垂直于物料传送带2；所述夹紧机构4包括安装在夹紧机构安装架3上的伸缩气缸一4.1和通过连接板4.2安装在伸缩气缸一4.1上的两个夹紧气缸4.3，伸缩气缸一4.1的伸缩方向竖直向下，夹紧气缸4.23的夹紧方向与待加工瓶口卡板9平行；拦料气缸5位于夹紧气缸4.3靠近物料传输方向的一侧。机架1上还安装有垂直于物料传送带2的伸缩气缸二6和伸缩气缸三7，其中伸缩气缸二2位于夹紧机构4的正下方，伸缩气缸三7位于伸缩气缸二2远离物料传输方向的一侧。伸缩气缸二2和伸缩气缸三7的伸缩杆上安装有平行于物料传送带2的压板。夹紧机构安装架3上还安装有平行于物料传送带2的导向杆8。物料传送带2包括传输皮带2.1和对称安装在传输皮带2.1两侧的辊传输带2.2，传输皮带21通过电机驱动，辊传输带2.2被动传输。
[0023]本技术的工作方式如下：
[0024]在前道工序中已施过胶的酒盒10和置于酒盒10中的瓶口卡板9由物料传送带2在本技术中向前传送，酒盒10的盒底置于传输皮带2.1上，酒盒10盒体的上半部分对开，置于传输皮带2.1两边的辊传输带2.2上，传输皮带2.1带动酒盒向前运输。在导向杆8的导向下，当酒盒10到达夹紧机构4正下方时，被伸出状态的拦料气缸5拦停。然后，伸缩气缸二6伸出，夹紧夹紧机构4正下方的酒盒10，伸缩气缸三3伸出，夹紧夹紧机构4正下方酒盒10的后方一个酒盒。接着，伸缩气缸一4.1伸出，夹紧气缸4.3运动到瓶口卡板9与酒盒10侧面粘接的位置，夹紧气缸4.2夹紧瓶口卡板9的粘接边与酒盒10侧面。一段时间后，夹紧气缸4.3
松开，伸缩气缸一4.1收缩。然后，伸缩气缸二6和拦料气缸5收缩，被夹紧过的酒盒10流下下一个工序。拦料气缸5再次伸出，伸缩气缸三7收缩，下一个酒盒10向前运输并被拦料气缸5拦下，继续重复上述步骤。由此，对瓶口卡板9与酒盒10侧面粘接部分牢固夹紧的工序实现流水线自动化作业。
[0025]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双边压瓶口卡板装置，其特征在于：包括机架（1）、安装在机架（1）上的物料传送带（2）和夹紧机构安装架（3）、安装在夹紧机构安装架（3）上的夹紧机构（4）和安装在物料传送带（2）附近的拦料气缸（5），所述拦料气缸（5）伸缩方向垂直于物料传送带（2）；所述夹紧机构（4）包括安装在夹紧机构安装架（3）上的伸缩气缸一（4.1）和通过连接板（4.2）安装在伸缩气缸一（4.1）上的两个夹紧气缸（4.3），伸缩气缸一（4.1）的伸缩方向竖直向下，夹紧气缸（4.3）的夹紧方向与待加工瓶口卡板平行；拦料气缸（5）位于夹紧气缸（4.3）下靠近物料传输方向的一侧。2.根据权利要求1所述的一种双边压瓶口卡板装置，其特征在于：所述夹紧机构安装架（3）上关于物料传送带（2）对称安装有两个夹紧机构（4）。3.根据权利要求1所述的一种双边压...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐大伟，徐大宇，庄兆耀，
申请(专利权)人：江苏华宇印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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