一种双体双规格螺丝钻攻一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双体双规格螺丝钻攻一体机，包括工作台，工作台上端两侧的相对位置分别固定安装有一个固定座，两个固定座的相对侧分别固定安装有安装板，两个安装板的相对侧分别固定安装有伺服电机，两个伺服电机的底部的输出轴上分别固定安装有攻牙钻头，通过在工作台上设置两个固定座，并两个固定座的相对位置安装了两个伺服电机，通过伺服电机上底部的攻牙钻头对360度分度盘上的卡槽内的螺丝进行同时攻牙，由于两个固定座和伺服电机均相对安装，从而缩小安装空间，同时为了能够便于将360度分度盘上的卡槽内的螺丝剔除，因此在物料架上的一侧安装了剔除机构，通过剔除机构能够稳定的对360度分度盘上的螺丝，再加工完成后进行剔除，从而减少人工的操作。从而减少人工的操作。从而减少人工的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种双体双规格螺丝钻攻一体机


[0001]本技术涉及螺丝加工机领域，具体为一种双体双规格螺丝钻攻一体机。

技术介绍

[0002]机械行业通常通过螺丝将各零部件进行锁紧加固组合，传统螺丝锁紧作业一般采用人工操作方式进行螺丝作业，生产效率低。目前市场上出现了一些锁螺丝机，但是这些锁螺丝机由于移动装置运动不够灵活和配合不够紧密，而且只能对工件上的螺丝单个进行锁紧，大大降低了锁螺丝机的生产效率和上螺丝效果，但现有螺丝加工机通常采用单个加工机进行加工，使得螺丝加工效率过低，因此需要一种双排的螺丝加工机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双体双规格螺丝钻攻一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双体双规格螺丝钻攻一体机，包括工作台，所述工作台上端两侧的相对位置分别固定安装有一个固定座，两个所述固定座的相对侧分别固定安装有安装板，两个所述安装板的相对侧分别固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的底部的输出轴上分别固定安装有攻牙钻头，所述工作台上且位于两个伺服电机的下方分别固定安装有物料架，两个所述物料架上分别固定安装有安装座，两个所述安装座的竖直中心位置分别转动安装有360度分度盘，两个所述360度分度盘的边缘位置分别开设有若干个卡槽，每个所述卡槽之间的间距均相等，所述攻牙钻头的竖直中心位置与360度分度盘上的每个卡槽的竖直中心位置相对应。
[0005]优选的，所述工作台上端另一侧且与两个固定座的一侧的对应位置分别固定安装有一个物料输送盘，两个所述物料输送盘的出口位置分别固定安装有输送导轨，两个所述输送导轨分别与两个物料架相对应连接。
[0006]优选的，所述工作台上端且位于两个物料架之间分别固定安装有两个进给机构，两个所述进给机构上分别固定安装有移动座，两个所述移动座与两个360度分度盘的上卡槽的对应位置分别固定安装有固定夹头。
[0007]优选的，所述工作台上端且位于物料架的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有剔除机构，所述剔除机构的一端与360度分度盘上的卡槽位置相对应。
[0008]优选的，所述工作台上端且位于输送导轨的下方固定安装有支撑架，所述输送导轨的底部与支撑架的顶部固定连接，所述工作台的前端开设有出料口，所述物料架的前端贯穿出料口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在工作台上设置两个固定座，并两个固定座的相对位置安装了两个伺服电机，通过伺服电机上底部的攻牙钻头对360度分度盘上的卡槽内的螺丝进行同时攻牙，由于两个固定座和伺服电机均相对安装，从而缩小安装空间，同时为了能够便于将360度分度盘上的卡槽内的螺丝剔除，因此在物料架上的一
侧安装了剔除机构，通过剔除机构能够稳定的对360度分度盘上的螺丝，再加工完成后进行剔除，从而减少人工的操作。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术的加工设备结构示意图；
[0012]图3为本技术的移动座结构示意图；
[0013]图4为本技术图1的A区放大结构示意图。
[0014]图中：1、工作台；2、固定座；3、安装板；4、伺服电机；5、攻牙钻头；6、物料架；7、安装座；8、360度分度盘；9、卡槽；10、物料输送盘；11、支撑柱；12、剔除机构；13、支撑架；14、输送导轨；15、进给机构；16、移动座；17、固定夹头；18、出料口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双体双规格螺丝钻攻一体机，包括工作台1，工作台1上端两侧的相对位置分别固定安装有一个固定座2，两个固定座2的相对侧分别固定安装有安装板3，两个安装板3的相对侧分别固定安装有伺服电机4，两个伺服电机4的底部的输出轴上分别固定安装有攻牙钻头5，工作台1上且位于两个伺服电机4的下方分别固定安装有物料架6，两个物料架6上分别固定安装有安装座7，通过安装座7对360度分度盘8进行安装，便于360度分度盘8的转动，两个安装座7的竖直中心位置分别转动安装有360度分度盘8，两个360度分度盘8的边缘位置分别开设有若干个卡槽9，每个卡槽9之间的间距均相等，攻牙钻头5的竖直中心位置与360度分度盘8上的每个卡槽9的竖直中心位置相对应。
[0017]在本实施例中，工作台1上端另一侧且与两个固定座2的一侧的对应位置分别固定安装有一个物料输送盘10，通过物料输送盘10对螺丝进行输送，两个物料输送盘10的出口位置分别固定安装有输送导轨14，两个输送导轨14分别与两个物料架6相对应连接。
[0018]同时，工作台1上端且位于两个物料架6之间分别固定安装有两个进给机构15，两个进给机构15上分别固定安装有移动座16，两个移动座16与两个360度分度盘8的上卡槽9的对应位置分别固定安装有固定夹头17，通过固定夹头17对360度分度盘8上的卡槽9上的螺丝进行固定，防止卡槽9上的螺丝在加工时飞溅。
[0019]进一步的，工作台1上端且位于物料架6的一侧固定安装有支撑柱11，通过支撑柱11便于剔除机构12的位置高度进行安装和调节，支撑柱11的顶部固定安装有剔除机构12，通过剔除机构12对360度分度盘8上加工完成后的螺丝进行剔除，剔除机构12的一端与360度分度盘8上的卡槽9位置相对应。
[0020]再进一步的，工作台1上端且位于输送导轨14的下方固定安装有支撑架13，通过支撑架13对输送导轨14进行固定，输送导轨14的底部与支撑架13的顶部固定连接，工作台1的
前端开设有出料口18，物料架6的前端贯穿出料口18，通过出料口18便于加工完成后的螺丝输出。
[0021]使用时，为了能够提高螺丝的加工速度，因此将两个固定座2安装在工作台1上，并将在两个固定座2上的相对侧均安装了伺服电机4，伺服电机4通过安装板3固定在固定座2上，通过伺服电机4在安装板3上升降，且在伺服电机4的底部输出轴上安装了攻牙钻头5，且在两个固定座2的下方设置了物料架6，并在物料架6上安装了安装座7，并将360度分度盘8转动安装在安装座7上，同时在360度分度盘8上开设了卡槽9，且在物料架6的尾端设置了输送导轨14，通过物料输送盘10将螺丝传输到输送导轨14上，螺丝通过输送导轨14输送到360度分度盘8上的卡槽9上，当360度分度盘8带动卡槽9上的螺丝进行转动，从而当360度分度盘8上的卡槽9的螺丝转动到伺服电机4的底部，此时伺服电机4下端的攻牙钻头5，由攻牙钻头5对360度分度盘8上螺丝进行加工，当360度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双体双规格螺丝钻攻一体机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端两侧的相对位置分别固定安装有一个固定座(2)，两个所述固定座(2)的相对侧分别固定安装有安装板(3)，两个所述安装板(3)的相对侧分别固定安装有伺服电机(4)，两个所述伺服电机(4)的底部的输出轴上分别固定安装有攻牙钻头(5)，所述工作台(1)上且位于两个伺服电机(4)的下方分别固定安装有物料架(6)，两个所述物料架(6)上分别固定安装有安装座(7)，两个所述安装座(7)的竖直中心位置分别转动安装有360度分度盘(8)，两个所述360度分度盘(8)的边缘位置分别开设有若干个卡槽(9)，每个所述卡槽(9)之间的间距均相等，所述攻牙钻头(5)的竖直中心位置与360度分度盘(8)上的每个卡槽(9)的竖直中心位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种双体双规格螺丝钻攻一体机，其特征在于，所述工作台(1)上端另一侧且与两个固定座(2)的一侧的对应位置分别固定安装有一个物料输送盘(10)，两个所述物料输送盘(10)的出口位置分别固定安装有输送导轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周义，
申请(专利权)人：东莞市伟特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：