本实用新型专利技术公开了一种高氨氮废水高效生化除氮处理装置，包括箱体，所述箱体内设有缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池以及二沉池，所述缺氧池设有进水口，所述缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池、二沉池依次实现自流进水，且缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池内的溶解氧含量依次升高，所述二沉池设有出水口；还包括曝气风机以及与曝气风机的出风口相连通的若干曝气管，所述缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池内均设置有至少一个溶解氧仪。本实用新型专利技术能够较为彻底地去除高氨氮废水中的氮，同时确保出水效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种高氨氮废水高效生化除氮处理装置
[0001]本技术涉及废水处理领域，具体是一种高氨氮废水高效生化除氮处理装置。
技术介绍
[0002]高浓度氨氮废水来源广、排放量大，如化肥、焦化、食品、垃圾填埋等产生大量高浓度氨氮废水，排入水体不仅引起水体富营养化，造成水体黑臭，甚至对人群及生物产生毒害作用。因此，高浓度氨氮废水必须经过处理后方可排放。
[0003]现有高氨氮废水的处理工艺包括吹脱工艺、蒸氨工艺以及生物法三种。其中，生物法是通过微生物作用将水体中有机氮转化为铵态氮，进一步转化为硝态氮，在反硝化细菌的作用下转化为氮气的过程。进行生物脱氮可分为氨化－硝化－反硝化三个步骤。
[0004]现有基于生物法除氮的高氨氮废水处理设备目前主要存在以下不足：
[0005]1、现有高氨氮废水处理设备需要频繁地加碱、补碳，且投加药量和药剂品种相对复杂、不可控，增加了设备操作的难度；
[0006]2、现有高氨氮废水处理设备无法较好地控制硝化反应和反硝化反应，从而无法确保废水中的氨氮得到较为彻底的去除，同时还容易影响最后二沉池的出水效果。
技术实现思路
[0007]为克服现有技术的不足，本技术提供了一种高氨氮废水高效生化除氮处理装置，解决现有高氨氮废水处理设备无法较为彻底地去除废水中的氨氮，且影响容易二沉池的出水效果，另外还存在投加药量和药剂品种相对复杂、不可控，导致设备操作难度大的问题。
[0008]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0009]一种高氨氮废水高效生化除氮处理装置，包括箱体，所述箱体内设有缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池以及二沉池，所述缺氧池设有进水口，所述缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池、二沉池依次实现自流进水，且缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池内的溶解氧含量依次升高，所述二沉池设有出水口；
[0010]还包括曝气风机以及与曝气风机的出风口相连通的若干曝气管，所述缺氧池、一级好氧池、二级好氧池以及三级好氧池内均布设有曝气管以及控制曝气管通断的开关；
[0011]所述缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池内均设置有至少一个溶解氧仪；
[0012]还包括补碱加药系统和碳源加药系统，所述补碱加药系统的加药口与所述缺氧池实现连通，所述碳源加药系统的加药口与所述一级好氧池实现连通。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，还包括硝化液回流泵，所述硝化液回流泵的进液口与所述三级好氧池实现连通，所述硝化液回流泵的出液口与所述缺氧池实现连通。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，还包括污泥回流泵，所述污泥回流泵的进污口与所述二沉池实现连通，所述污泥回流泵的出污口与所述缺氧池实现连通。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体内分为干区和湿区，所述干区用于布设曝气风机、补碱加药系统和碳源加药系统，所述湿区用于布设缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池以及二沉池，所述缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池以及二沉池整体呈U形分布。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述缺氧池的长度为三级好氧池和二沉池的长度之和，所述一级好氧池与二级好氧池并排且长度相等。
[0017]进一步地，作为优选技术方案，还包括控制柜，所述控制柜设置于箱体的干区，所述控制柜分别与曝气风机、补碱加药系统、碳源加药系统以及若干溶解氧仪实现信号连接。
[0018]本技术相比于现有技术，具有以下有益效果是：
[0019]（1）本技术通过将缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池、二沉池等设置于箱体中，便于运输、安装。
[0020]（2）本技术通过设置缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池，并采用溶解氧仪对各个池子的溶解氧含量进行实时监测，通过配合曝气风机，实现对各个池子的溶解氧含量的精准调控，从而对高氨氮废水的硝化反应和反硝化反应进行控制，实现了对高氨氮废水中的氮较为彻底的去除。
[0021]（3）本技术通过设置缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池，硝化反应消耗碱度，反硝化反应生成碱度，当整个系统运行稳定时，本技术自身的碱度基本能够达到平衡，满足日常运行要求，从而能够大大减少补碱的加药量。另外，硝化菌为自养菌、反硝化菌为异养菌，在短程硝化反硝化中，主要是亚硝酸盐氮的生成与去除，大大缩短了完全硝化反硝化的反应进程，从而对于有机物的需求降低，在高氨氮废水中，通过很少的碳源加药就能够满足系统的正常运行。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]附图中标记对应的名称为：
[0024]1、箱体，2、缺氧池，3、一级好氧池，4、二级好氧池，5、三级好氧池，6、二沉池，7、曝气风机，8、硝化液回流泵，9、污泥回流泵，10、补碱加药系统，11、碳源加药系统，12、控制柜。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
实施例
[0026]如图1所示，本技术较佳实施例所示的一种高氨氮废水高效生化除氮处理装置，包括箱体1，箱体1内设有缺氧池2、一级好氧池3、二级好氧池4、三级好氧池5以及二沉池6，缺氧池2设有进水口，缺氧池2、一级好氧池3、二级好氧池4、三级好氧池5、二沉池6依次实现自流进水，所谓自流进水指的是相邻池子之间的水依靠液位差重力自流，属于现有废水处理中的一种常见水流方式。本实施例中，为了较好地实现硝化反应和反硝化反应，本实施例的缺氧池2、一级好氧池3、二级好氧池4、三级好氧池5内的溶解氧含量依次升高，二沉池6
设有出水口。
[0027]本实施例还包括曝气风机7以及与曝气风机7的出风口相连通的若干曝气管，缺氧池2、一级好氧池3、二级好氧池4以及三级好氧池5内均布设有曝气管以及控制曝气管通断的开关，通过控制曝气风机7以及曝气管开关，可实现对不同池子的溶解氧含量调节，以满足反应的需求。
[0028]本实施例的缺氧池2、一级好氧池3、二级好氧池4、三级好氧池5内均设置有至少一个溶解氧仪，通过溶解氧仪，可以实时直观地反映各个池子的溶解氧含量，为调整池子的溶解氧含量提供数据支持。溶解氧仪属于现有结构，故本实施例不再对溶解氧仪的具体结构和工作原理做过多的赘述。
[0029]本实施例还包括补碱加药系统10和碳源加药系统11，补碱加药系统10的加药口与缺氧池2实现连通，碳源加药系统11的加药口与一级好氧池3实现连通，补碱加药系统10、碳源加药系统11分别用于向废水中补充碱、碳，每个需要补充碱、碳的反应池（好氧池或缺氧池）设有加药开关，以控制是否向池内补充碱、碳。
[0030]本实施例中，待处理的高氨氮废水首先通过缺氧池2的进水口进入到缺氧池2中，高氨氮废水在缺氧池2中处于缺氧的条件下（DO<0.5mg/L，DO指溶解氧含量）进行反硝化反应并生成氮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高氨氮废水高效生化除氮处理装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有缺氧池（2）、一级好氧池（3）、二级好氧池（4）、三级好氧池（5）以及二沉池（6），所述缺氧池（2）设有进水口，所述缺氧池（2）、一级好氧池（3）、二级好氧池（4）、三级好氧池（5）、二沉池（6）依次实现自流进水，且缺氧池（2）、一级好氧池（3）、二级好氧池（4）、三级好氧池（5）内的溶解氧含量依次升高，所述二沉池（6）设有出水口；还包括曝气风机（7）以及与曝气风机（7）的出风口相连通的若干曝气管，所述缺氧池（2）、一级好氧池（3）、二级好氧池（4）以及三级好氧池（5）内均布设有曝气管以及控制曝气管通断的开关；所述缺氧池（2）、一级好氧池（3）、二级好氧池（4）、三级好氧池（5）内均设置有至少一个溶解氧仪；还包括补碱加药系统（10）和碳源加药系统（11），所述补碱加药系统（10）的加药口与所述缺氧池（2）实现连通，所述碳源加药系统（11）的加药口与所述一级好氧池（3）实现连通。2.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水高效生化除氮处理装置，其特征在于，还包括硝化液回流泵（8），所述硝化液回流泵（8）的进液口与所述三级好氧池（5）实现连通，所述硝化液回流泵（8）的出液口与...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄蕾，李德绪，
申请(专利权)人：四川禹清源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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