一种食品级聚氨酯粮食提升带加工平台制造技术

技术编号:33781785 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-12 14:36
本实用新型专利技术公开了一种食品级聚氨酯粮食提升带加工平台,包括主体,主体内部开设有加工槽,加工槽内部开设有加热槽,主体上方一侧开设有压辊安装槽,压辊安装槽内部开设有电机安装槽,电机安装槽内部安装有电机,电机动力输出轴连接有动力齿,动力齿外侧啮合连接有传动齿,传动齿内部安装有压辊连接轴一端。本实用新型专利技术通过安装有加热板、压辊和电机,首先加热板配合数字温控器使用,可对加热槽进行加热并保持合适的加工温度,同时压辊可在加工过程中对整芯带进行固定,而电机配合压辊连接轴使用,可对压辊快速拿起,方便上料,提高了实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种食品级聚氨酯粮食提升带加工平台


[0001]本技术涉及粮食提升带加工装置领域,具体为一种食品级聚氨酯粮食提升带加工平台。

技术介绍

[0002]粮食提升带是一种用于安装料斗,是斗式提升机的牵引部件,能对粮食进行提升输送。
[0003]传统的粮食提升带多为工业橡胶制作,橡胶制品一般没有毒,但是如果发生了硫化,则有毒,所以工业橡胶所制作的提升带在长时间提升运输过程中会对粮食造成污染,造成食品安全风险,当采用特殊处理的聚氨酯材料与具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能的整芯阻燃输送带浇注而成的提升带,其抗老化以及减少硫化的可能就会大幅减少,输送粮食同样也更加安全。
[0004]聚氨酯粮食提升带在加工前需要将聚氨酯混合物铺设在加工平台表面,再讲整芯阻燃输送带整体铺设在聚氨酯混合物上方,但是现有的加工平台在使用过程中不能对表面进行加热,导致下层聚氨酯混合物冷却过快,导致成品贴合效果不好,同时整芯阻燃输送带在铺设时容易出现起伏,导致上层聚氨酯材料铺设出现厚度不均匀的情况,影响最后加工品质,并且现有的加工平台不能对高度进行及时的调节,导致使用不便,加工效率变低,实用性差,为此我们提出一种食品级聚氨酯粮食提升带加工平台。
[0005]专利号CN201921389882.X公开了一种防夹手的压带机构,包括:第一辊组,其包括第一压辊和第一摆臂;所述第一压辊安装在所述第一摆臂的一端,所述第一摆臂的另一端可转动地安装在某一平台或机构上,且第一摆臂的转动中心轴线与第一压辊相互平行;至少一个弹性闭圈,其一末端连接在所述平台或机构上,且连接点与第一压辊的转动中心轴线处于同一水平面内;弹性闭圈相对的另一末端套设于第一压辊上;初始状态下,第一压辊转到距离所述连接点的最远处,弹性闭圈被绷紧而发生弹性形变以储备弹性势能。一种防夹手的传送带加工平台,包括传送带加工平台和安装在上方的防夹手的压带机构。一种防夹手的贴标机,包括防夹手的传送带加工平台和安装在上方的贴标机标头。
[0006]该装置在使用时存在以下几个缺点:1、该装置在使用过程中不能对表面进行加热,导致下层聚氨酯混合物冷却过快,导致成品贴合效果不好,同时整芯阻燃输送带在铺设时容易出现起伏,导致上层聚氨酯材料铺设出现厚度不均匀的情况,影响最后加工品质,所以还需要进行改进;2、该装置不能对高度进行及时的调节,导致使用不便,加工效率变低,实用性差,所以还需要进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种食品级聚氨酯粮食提升带加工平台,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚氨酯粮食提升带生产用加工平台现有的加工平台在使用过程中不能对表面进行加热,导致下层聚氨酯混合物冷却过快,导致成品贴合效果不好,同时整
芯阻燃输送带在铺设时容易出现起伏,导致上层聚氨酯材料铺设出现厚度不均匀的情况,影响最后加工品质的问题以及不能对高度进行及时的调节,导致上料不便,加工效率变低,实用性差问题。
[0008]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种食品级聚氨酯粮食提升带加工平台,包括主体,所述主体内部开设有加工槽,所述加工槽内部开设有加热槽,所述主体上方一侧开设有压辊安装槽,所述压辊安装槽内部开设有电机安装槽,所述电机安装槽内部安装有电机,所述电机动力输出轴连接有动力齿,所述动力齿外侧啮合连接有传动齿,所述传动齿内部安装有压辊连接轴一端,所述压辊连接轴另一端转动连接在所述压辊安装槽内部,且所述压辊连接轴位于所述压辊安装槽内部一端外侧安装有压辊一端,所述主体内部开设有加热板安装槽,所述加热板安装槽内部可拆卸安装有加热板,所述主体底部四周安装有液压提升杆,所述液压提升杆底部安装有底座。
[0009]优选的,所述主体上方另一侧开设有压辊插槽,所述压辊另一端安装有压辊插销,且所述压辊插销插接在所述压辊插槽内部,通过安装有压辊插销配合压辊插槽使用,可对压辊进行快速的固定,防止压辊出现松动偏移,提高了使用效果。
[0010]优选的,所述加热板安装槽末端开设有加热板固定槽,所述加热板固定槽内部开设有固定螺纹孔,所述加热板右端两侧安装有加热板固定块,且所述加热板固定块可拆卸安装在所述加热板固定槽内部,所述加热板固定槽内部可拆卸连接有固定螺栓,且所述固定螺栓螺纹连接在所述固定螺纹孔内部,通过安装有加热板固定块配合加热板固定槽使用,可对加热板进行快速的拆卸和固定,提高了后续维护的效率。
[0011]优选的,所述主体外部两侧可拆卸安装有隔热护板,隔热护板对主体两侧大面积区域进行包护,防止温度过高烫伤人员,提高了使用效果。
[0012]优选的,所述底座底部镶嵌连接有防滑垫,防滑垫材质为橡胶材质,其具有良好的防滑性,确保在后续使用过程中底座不会出现打滑的情况,提高了实用性和稳定性。
[0013]优选的,所述主体右侧上方安装有数字温控器,且所述加热板的控制信号输入端与所述数字温控器的控制信号输出端呈电性连接,所述电机、数字温控器和加热板的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接,通过数字温控器对加热板进行。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过安装有加热板、电机和压辊,首先通过加热槽下方安装加热板并通过数字温控器对加热槽内部温度进行加热和控制,使得后续加工时整芯带与底层聚氨酯贴合效果更好,压辊可对加工槽内部的整芯带进行加固,有效防止整芯带出现起伏,提高了加工质量,同时通过电机配合压辊连接轴使用,可对压辊进行快速的拿起,方便加工时上料,提高了使用效果。
[0016]2.本技术通过安装有底座、液压提升杆和隔热护板,底座配合液压提升杆使用,可快速的主体高度进行调节,方便上料,提高了使用效果,同时主体两侧的隔热护板,可对主体两侧进行遮挡,防止温度过高,造成人员烫伤,提高了平台的安全性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的主体俯视图;
[0019]图3为本技术实施例的主体的侧视图。
[0020]图中:1、主体;2、加热板;3、加热板固定块;4、固定螺栓;5、数字温控器;6、压辊安装槽;7、压辊连接轴;8、加热槽;9、加工槽;10、压辊;11、压辊插销;12、隔热护板;13、压辊插槽;14、底座;15、液压提升杆;16、电机;17、电机安装槽;18、动力齿;19、传动齿;20、加热板固定槽;21、防滑垫;22、加热板安装槽;23、固定螺纹孔。
具体实施方式
[0021]为了便于解决现有的聚氨酯粮食提升带生产用加工平台现有的加工平台在使用过程中不能对表面进行加热,导致下层聚氨酯混合物冷却过快,导致成品贴合效果不好,同时整芯阻燃输送带在铺设时容易出现起伏,导致上层聚氨酯材料铺设出现厚度不均匀的情况,影响最后加工品质的问题以及不能对高度进行及时的调节,导致上料不便,加工效率变低,实用性差问题,本技术实施例提供了一种食品级聚氨酯粮食提升带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品级聚氨酯粮食提升带加工平台,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部开设有加工槽(9),所述加工槽(9)内部开设有加热槽(8),所述主体(1)上方一侧开设有压辊安装槽(6),所述压辊安装槽(6)内部开设有电机安装槽(17),所述电机安装槽(17)内部安装有电机(16),所述电机(16)动力输出轴连接有动力齿(18),所述动力齿(18)外侧啮合连接有传动齿(19),所述传动齿(19)内部安装有压辊连接轴(7)一端,所述压辊连接轴(7)另一端转动连接在所述压辊安装槽(6)内部,且所述压辊连接轴(7)位于所述压辊安装槽(6)内部一端外侧安装有压辊(10)一端,所述主体(1)内部开设有加热板安装槽(22),所述加热板安装槽(22)内部可拆卸安装有加热板(2),所述主体(1)底部四周安装有液压提升杆(15),所述液压提升杆(15)底部安装有底座(14)。2.根据权利要求1所述的一种食品级聚氨酯粮食提升带加工平台,其特征在于:所述主体(1)上方另一侧开设有压辊插槽(13),所述压辊(10)另一端安装有压辊插销(11),且所述压辊插销(11)插接在所述压辊插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春海
申请(专利权)人:镇江海辰耐磨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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