本实用新型专利技术涉及本实用新型专利技术涉及橡胶环状传送带生产技术领域，公开了一种环状传送带用扎孔装置，包括机体沿水平方向转动设置于所述机体上的第一转动辊和第二转动辊、设置于所述机体上的支架、以及沿竖直方向设置于所述支架上的驱动件，所述驱动件的输出端设置有驱动杆，所述驱动杆的底端沿水平方向设置有扎孔针的固定板，所述机体上设置有用于驱动所述第一转动辊转动的驱动电机，本实用新型专利技术通过设置驱动件、驱动杆机构及扎孔针往复运动和转动机构驱动带体回转，对带体均匀扎孔，在成型加工中有效排除气泡，提高产品质量与减少不良品率。提高产品质量与减少不良品率。提高产品质量与减少不良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种环状传送带用扎孔装置
[0001]本技术涉及橡胶环状传送带生产
，特别涉及一种环状传送带用扎孔装置。
技术介绍
[0002]橡胶环状传送带是用在食品、物料输送机械上，是这类机械中的重要的传输工具。
[0003]在环状传送带成型的过程中，需要使用环状传送带成型设备，即在基带上贴合胶片和加强的织物胶布，但是在织物胶布贴合成型过程中容易产生气泡，导致织物胶布贴合不够紧密，影响环状传送带的成型效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种环状传送带用扎孔装置，旨在解决织物胶布在贴合过程中容易产生气泡，导致织物胶布贴合不够紧密，影响环状传送带的成型效果的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环状传送带用扎孔装置，包括机体、设置于所述机体上的支架以及沿竖直方向设置于所述支架上的驱动件，所述驱动件的输出端设置有驱动杆，所述驱动杆的底端沿水平方向设置有固定板，所述固定板上沿竖直方向开设有若干个固定孔，所述固定孔上活动设置有可拆卸的扎孔件，所述固定板上设置有用于对所述扎孔件进行固定的固定机构。
[0006]通过上述技术方案，在环状传送带成型过程中(即织物胶布贴合在基带上之后)，将扎孔件通过固定机构固定在固定板上，然后启动驱动件(可使用电动推杆、气缸等)，驱动驱动杆带动固定板和扎孔件沿竖直方向往复运动，对运转中的环状传送带进行扎孔，之后配合机体自身的压紧成型装置(包括气缸、压紧辊等)，使得织物胶布贴合过程中产生的气泡排出，从而确保置物胶布能够紧密贴合，确保环状传送带的成型效果；通过设置扎孔件、固定板以及驱动件，驱动多个扎孔件上下往复运动对环状传送带进行扎孔，并配合机体自身的压紧成型装置，使得环状传送带中的气泡被挤压排出，进而使得置物胶布能够紧密贴合，从而确保压环状传送带的成型效果；同时设置固定机构对扎孔件进行固定，在不需要使用扎孔件时，便于进行扎孔件的拆卸，避免工人在移动环状传送带过程中触碰到扎孔件，造成伤害。
[0007]本技术的进一步设置为：所述固定机构包括沿与所述扎孔件垂直的方向转动设置于所述固定板上的转动丝杆、开设于所述固定板上的滑动槽以及配合设置于所述转动丝杆上的第一固定件，所述第一固定件可沿所述滑动槽移动，所述转动丝杆远离所述扎孔件的一端设置有第一转动杆，所述扎孔件的外壁上开设有圆环形的固定槽，所述第一固定件卡合于所述固定槽。
[0008]通过上述技术方案，在需要对扎孔件进行固定时，将扎孔件穿过固定孔，使固定槽对准第一固定件，然后转动第一转动杆，带动第一固定件沿转动丝杆靠近固定槽，直至第一固定件卡合于固定槽，使得扎孔件被固定在固定板上；通过设置第一固定件、固定槽以及转
动丝杆，只需要转动第一转动杆就可以实现对扎孔件的固定与拆卸，操作简单方便。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第一固定件包括圆弧形的第一固定部以及对称设置于所述第一固定部两侧的第二固定部，所述第一固定部可活动贴合所述固定槽。
[0010]通过上述技术方案，在第一固定件卡合于固定槽时，第一固定部完全贴合于固定槽，第二固定部的一端贴合于固定槽；通过设置第一固定部和第二固定部，大大增加第一固定件与固定槽的贴合面积，同时第二固定部分别抵触于固定槽的两侧，从而使得扎孔件固定效果更好，扎孔件上下运动扎孔过程中不会发生晃动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述固定机构包括沿与所述扎孔件垂直的方向开设于所述固定板上的第一限位孔、与所述第一限位孔的内壁螺纹连接的固定杆以及设置于所述固定杆的一端的第二固定件，所述扎孔件上沿水平方向开设有第二限位孔，所述第二固定件活动穿过所述第二限位孔，所述固定杆的一端设置有第二转动杆。
[0012]通过上述技术方案，在需要对扎孔件进行固定时，将扎孔件穿过固定孔，使得第二限位孔对准第二固定件，然后转动第二转动杆，固定杆沿第一限位孔靠近扎孔件，直至第二固定件穿过第二限位孔，从而将扎孔件固定在固定板上；通过设置固定杆、第一限位孔、第二限位孔以及第二固定件，只需要转动第二转动杆就可以实现对扎孔件的固定与拆卸，操作简单方便。
[0013]本技术的进一步设置为：所述第一转动杆的外壁上沿与所述第一转动杆的中心轴平行的方向均匀设置有若干个第一转动条。
[0014]通过上述技术方案，间歇设置的第一转动条可以增加第一转动杆的表面粗糙程度，避免转动第一转动杆的过程中出现打滑的现象。
[0015]本技术的进一步设置为：所述第二转动杆的外壁上沿与所述第二转动杆的中心轴平行的方向均匀设置有若干个第二转动条。
[0016]通过上述技术方案，间歇设置的第一转动条可以增加第一转动杆的表面粗糙程度，避免转动第二转动杆的过程中出现打滑的现象。
[0017]本技术的进一步设置为：所述扎孔件的顶端沿水平方向设置有限位件，所述固定板上开设有若干个与所述限位件一一配合的限位槽。
[0018]通过上述技术方案，在需要安装扎孔件时，将扎孔件上的限位件对准限位槽，然后放下扎孔件，使扎孔件穿过固定孔，直至限位件抵触于限位槽，之后就可以通过固定机构对扎孔件进行固定；通过设置限位件和限位槽，可以对扎孔件进行限位，避免扎孔件完全穿过固定孔掉落，同时可以限定第二固定孔的方向，便于第二固定件对准第二固定孔进行固定。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0020]1、通过设置扎孔件、固定板以及驱动件，驱动多个扎孔件上下往复运动对环状传送带进行扎孔，并配合机体自身的压紧成型装置，使得环状传送带中的气泡被挤压排出，进而使得置物胶布能够紧密贴合，从而确保环状传送带的成型效果；同时设置固定机构对扎孔件进行固定，在不需要使用扎孔件时，便于进行扎孔件的拆卸，避免工人在移动环状传送带过程中触碰到扎孔件，造成伤害。
[0021]2、通过设置第一固定部和第二固定部，大大增加第一固定件与固定槽的贴合面积，同时第二固定部分别抵触于固定槽的两侧，从而使得扎孔件固定效果更好，扎孔件上下运动扎孔过程中不会发生晃动。
[0022]3、通过设置限位件和限位槽，可以对扎孔件进行限位，避免扎孔件完全穿过固定孔掉落，同时可以限定第二固定孔的方向，便于第二固定件对准第二固定孔进行固定。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一种环状传送带用扎孔装置一实施例的结构示意图；
[0025]图2是本技术一种环状传送带用扎孔装置一实施例1的局部剖面结构示意图；
[0026]图3是本技术一种环状传送带用扎孔装置一实施例1的局部剖面结构示意图；
[0027]图4是本技术一种环状传送带用扎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环状传送带用扎孔装置，其特征在于：包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的支架(2)以及沿竖直方向设置于所述支架(2)上的驱动件(3)，所述驱动件(3)的输出端设置有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的底端沿水平方向设置有固定板(5)，所述固定板(5)上沿竖直方向开设有若干个固定孔(6)，所述固定孔(6)上活动设置有可拆卸的扎孔件(7)，所述固定板(5)上设置有用于对所述扎孔件(7)进行固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种环状传送带用扎孔装置，其特征在于：所述固定机构包括沿与所述扎孔件(7)垂直的方向转动设置于所述固定板(5)上的转动丝杆(8)、开设于所述固定板(5)上的滑动槽(9)以及配合设置于所述转动丝杆(8)上的第一固定件(10)，所述第一固定件(10)可沿所述滑动槽(9)移动，所述转动丝杆(8)远离所述扎孔件(7)的一端设置有第一转动杆(11)，所述扎孔件(7)的外壁上开设有圆环形的固定槽(12)，所述第一固定件(10)卡合于所述固定槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种环状传送带用扎孔装置，其特征在于：所述第一固定件(10)包括圆弧形的第一固定部(10a)以及对称设置于所述第一固定部(10a)两侧的第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴立平，曾庆彪，马华平，
申请(专利权)人：荆州众益新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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