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一种具有除尘功能的煤矿通风装置制造方法及图纸

技术编号:33781507 阅读:40 留言:0更新日期:2022-06-12 14:35
本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的煤矿通风装置,涉及煤矿通风设备技术领域,包括安装座以及安装在安装座上的排气装置和抽气装置,排气装置包括安装筒、扇叶、刮板、进气箱、收集箱,进气箱、收集箱安装在安装筒上,扇叶安装在安装筒内,刮板位于进气箱口处;抽气装置包括导气箱、送气管、吸气管、气泵,导气箱通过送气管连接气泵输出端,气泵输入端连接吸气管。本实用新型专利技术通过借助防尘滤网对粉尘进行隔阻,同时令刮板对防尘滤网进行反复的刮除,将其一侧的粉尘刮落至收集箱内部,从而避免防尘滤网出现堵塞,并将其收集在收集箱的内部,避免粉尘回到井下,气泵抽入新鲜空气由套盒内的旋转扇导向后均匀排出,从而使输送空气流通更均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的煤矿通风装置


[0001]本技术涉及煤矿通风设备
,具体为一种具有除尘功能的煤矿通风装置。

技术介绍

[0002]在井下工作时,为了保护井下工人,需要对井下的空气进行辅助流通,从而将内部气体排出,将新鲜空气送入,而在使用过程中,内部的粉尘不经过处理会污染外界环境,而简单的使用滤网进行隔阻,则会造成滤网的堵塞,从而影响空气流动,造成装置运行效果变差,鉴于此,为了更好的解决上述问题,需要一种具有除尘功能的煤矿通风装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的煤矿通风装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法对粉尘进行处理的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有除尘功能的煤矿通风装置,其特征在于:包括安装座、以及安装在安装座上的排气装置和抽气装置,所述排气装置包括安装筒、扇叶、刮板、进气箱、收集箱,所述安装筒贯穿安装座,位于安装座上方的安装筒一侧安装有排气管,驱动电机安装在安装筒的顶端,其输出端连接位于安装筒内的旋转轴,在旋转轴的上部安装扇叶,位于安装座下部的安装筒一侧安装有进气箱,进气箱上安装防尘滤网,所述收集箱安装在安装筒的底部,在进气箱的箱口处设置沿进气口上下移动的刮板;所述抽气装置包括导气箱、送气管、集气罩、吸气管、气泵,所述导气箱安装在安装座的下方,且位于安装筒的一侧,导气箱通过送气管连接气泵的输出端,气泵的输入端安装有吸气管,所述吸气管的一端安装有集气罩,所述导气箱的底部箱体壁上开设有若干个通孔,在导气箱底部套接安装有套盒,套盒的外壁开设有若干个排气孔,套盒内部安装有旋转扇。
[0005]进一步的,所述刮板的一端与连接杆的一端连接,连接杆的另一端安装在移动板上,移动板连接驱动机构,所述安装筒的一侧开设端开设有导槽,所述移动板的一端安装有导块,且移动板通过导块和导槽与安装筒之间构成滑动连接。
[0006]进一步的,所述驱动机构包括安装在旋转轴下部的主动锥形齿轮,与主动锥形齿轮啮合连接的从动锥形齿轮,主动锥形齿轮和从动锥形齿轮位于安装筒内,在安装筒上安装一端连接从动锥形齿轮的安装轴,安装轴的另一端延伸至安装筒外并安装有半齿轮,移动板为四方形框体,在四方形框体内壁两侧均安装有齿条,所述齿条关于半齿轮的中心呈中心对称分布,半齿轮与齿条啮合构成移动板沿安装筒上下往复运动。
[0007]更进一步的,所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的形状尺寸均相同。
[0008]进一步的,所述刮板的一端设置有海绵刷,且海绵刷的一侧与防尘滤网的一侧处在同一竖直平面内。
[0009]进一步的,所述旋转扇的连接轴一端通过轴承与套盒内底面相连接,另一端通过
轴承与导气箱的端面相连接。
[0010]进一步的,所述套盒为圆柱体,排气孔在套盒的外壁上呈等角度分布。
[0011]工作原理:使用本装置时,首先将装置安装好,使得安装筒和导气箱的底端伸入井内,随后启动驱动电机,通过带动旋转轴旋转,从而致使扇叶转动产生负压,使得井内的空气从经过防尘滤网从进气箱进入安装筒内部,最终从排气管处排出,防尘滤网对这些粉尘进行隔阻,同时旋转轴的旋转还会通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合致使安装轴旋转,从而导致半齿轮周期性地与齿条接触,带动移动板在竖直方向上做往复运动,这样刮板就会对防尘滤网进行反复的刮除,将其一侧的粉尘刮落至收集箱内部,从而避免防尘滤网出现堵塞,同时可以在收集箱的内部放置一些吸附或者粘附粉尘的材料,避免粉尘回到井下;在装置抽出井下气体的同时,气泵通过集气罩和吸气管将外界新鲜空气稠入,并通过送气管送入导气箱内部,使其经过通孔的导向吹动旋转扇进行旋转,旋转扇将空气气流进行导向,使其从套盒外侧的排气孔内部均匀离开,从而能够使得外界空气向四周进行流通,更均匀地对井下进行空气输送。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]借助防尘滤网对粉尘进行隔阻,同时旋转轴的旋转通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合致使安装轴旋转,从而导致半齿轮周期性地与齿条接触,带动移动板在竖直方向上做往复运动,这样刮板就会对防尘滤网进行反复的刮除,将其一侧的粉尘刮落至收集箱内部;
[0014]气泵通过集气罩将外界新鲜空气抽入送入导气箱内,经过通孔的导向吹动旋转扇进行旋转,将空气气流进行导向,使其从套盒上的排气孔均匀排出,从而使外界空气向四周流通,更均匀地对井下进行空气输送。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的安装筒处局部侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的安装筒处俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、排气管;2、驱动电机;3、旋转轴;4、扇叶;5、安装筒;6、送气管;7、集气罩;8、吸气管;9、气泵;10、安装座;11、刮板;12、进气箱;13、收集箱;14、主动锥形齿轮;15、从动锥形齿轮;16、移动板;17、防尘滤网;18、齿条;19、安装轴;20、半齿轮;21、连接杆;22、导气箱;23、通孔;24、旋转扇;25、排气孔;26、套盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:请参阅图1

4,一种具有除尘功能的煤矿通风装置,包括安装座10,安装座10的内部贯穿有安装筒5,且安装座10上方的安装筒5一侧安装有排气管1,安装座10的顶端
安装有驱动电机2,且驱动电机2的输出端安装有旋转轴3,旋转轴3的底端通过轴承与安装筒5内部的底端相连接,且旋转轴3外壁的顶端安装有扇叶4,旋转轴3外壁的底端安装有主动锥形齿轮14,安装筒5一端的内部安装有安装轴19,且安装轴19的一端延伸至安装筒5的内部安装有从动锥形齿轮15,安装轴19的另一端延伸至安装筒5的一端安装有半齿轮20,安装筒5的一端安装有移动板16,且移动板16内部的前后两端均安装有齿条18,移动板16的一侧安装有连接杆21,且连接杆21的一端安装有刮板11,安装筒5的一侧安装有进气箱12,且进气箱12的内部安装有防尘滤网17,安装筒5的底端安装有收集箱13;
[0022]安装筒5的一侧开设端开设有导槽,移动板16的一端安装有导块,且移动板16通过导块和导槽之间的滑动配合与安装筒5之间构成滑动连接;
[0023]齿条18关于半齿轮20的中心呈中心对称分布,且齿条18均与半齿轮20之间啮合;
[0024]主动锥形齿轮14和从动锥形齿轮15的形状尺寸均相同,且主动锥形齿轮14和从动锥形齿轮15之间啮合;
[0025]刮板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的煤矿通风装置,其特征在于:包括安装座(10)、以及安装在安装座上的排气装置和抽气装置,所述排气装置包括安装筒(5)、扇叶(4)、刮板(11)、进气箱(12)、收集箱(13),所述安装筒(5)贯穿安装座(10),位于安装座(10)上方的安装筒(5)一侧安装有排气管(1),驱动电机(2)安装在安装筒(5)的顶端,其输出端连接位于安装筒(5)内的旋转轴(3),在旋转轴(3)的上部安装扇叶(4),位于安装座(10)下部的安装筒(5)一侧安装有进气箱(12),进气箱(12)上安装防尘滤网(17),所述收集箱(13)安装在安装筒(5)的底部,在进气箱(12)的箱口处设置沿进气口上下移动的刮板(11);所述抽气装置包括导气箱(22)、送气管(6)、吸气管(8)、气泵(9),所述导气箱(22)安装在安装座(10)的下方,且位于安装筒(5)的一侧,导气箱(22)通过送气管(6)连接气泵(9)的输出端,气泵(9)的输入端安装有吸气管(8),所述导气箱(22)的底部箱体壁上开设有若干个通孔(23),在导气箱(22)底部套接安装有套盒(26),套盒(26)的外壁开设有若干个排气孔(25),套盒(26)内部安装有旋转扇(24)。2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的煤矿通风装置,其特征在于:所述刮板(11)的一端与连接杆(21)的一端连接,连接杆(21)的另一端安装在移动板(16)上,移动板(16)连接驱动机构,所述安装筒(5)的一侧开设端开设有导槽,所述移动板(16)的一端安装有导块,且移动板(16)通过导块和导槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宏飞
申请(专利权)人:赵宏飞
类型:新型
国别省市:

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