一种激光熔敷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种激光熔敷装置，包括底板，底板上设置有压紧装置和联动装置，所述压紧装置包括垂直板、轴承、承接辊、卡片、卡接轴、卡接螺栓和卡接辊，所述垂直板设置有两个，且分别对称安装在底板上，且每个所述垂直板上均开设有转动孔和卡接槽，每个所述转动孔内均安装有轴承，压紧装置的设计，保证了在进行激光加工的时候，可以将加工的材料进行稳定的输送，从而保证了激光加工的精度，同时也提升了整体的加工适应性。整体的加工适应性。整体的加工适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔敷装置


[0001]本技术涉及激光加工
，具体为一种激光熔敷装置。

技术介绍

[0002]激光加工是利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工的加工方式，其广泛应用于激光熔敷、激光焊接、激光切割、激光热处理、激光打孔等各个方面。激光熔敷是一种表面改性技术，是使用激光将需要覆盖在工件上的材料进行熔化再将其凝结在工件上的技术。专利号CN202022914592.1公开了一种激光熔敷装置。
[0003]1、在该方案中，在进行材料的加工时，激光熔敷装置不能进行多轴联动，如果只能在单一的方向进行加工，会造成整体使用的便利性下降，也会造成使用的灵活性下降。
[0004]2、在现有的技术中，大多数的激光熔敷装置在进行材料的加工时，不能进行稳定的输送，如果不能进行稳定的输送会造成加工的精度降低，影响整体的使用效果。
[0005]3、在现有的技术中，大多数的激光熔敷装置在进行加工时，不能将材料进行横向的移动，如果只能通过激光头的移动会造成加工的质量降低，影响整体的加工效果。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种激光熔敷装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光熔敷装置，包括底板，底板上设置有压紧装置和联动装置，所述压紧装置包括垂直板、轴承、承接辊、卡片、卡接轴、卡接螺栓和卡接辊，所述垂直板设置有两个，且分别对称安装在底板上，且每个所述垂直板上均开设有转动孔和卡接槽，每个所述转动孔内均安装有轴承，两个所述轴承上安装承接辊，承接辊上安装有卡片，且卡片贴合在轴承上，每个所述卡接槽上均连接卡接轴，卡接螺栓穿过垂直板顶在卡接轴上，卡接轴上安装有卡接棍，卡接棍上开设有防滑纹，卡接棍配合连接承接辊，底板上安装有联动装置。
[0008]优选的是，所述底板上设有第一电机和联轴器，所述第一电机安装在底板上，所述联轴器一端连接在第一电机的伸出端上，另一端连接在承接辊上，第一电机和联轴器的设计保证了动力的供应。
[0009]在进一步中优选的是，所述联动装置包括支撑架、升降气缸、滑块和滑板，所述支撑架安装在底板上，并且升降气缸安装在支撑架上，所述滑块设置有两个，且分别对称安装在支撑架上，且在两个所述滑块上滑动连接有滑板，滑板连接在升降气缸的伸出端上，联动装置的设计保证了整体工作的便利性。
[0010]在进一步中优选的是，所述滑板上设有横向块、第二电机和丝杠，横向块安装在滑板上，第二电机安装在横向块上，并且第二电机的伸出端连接在丝杠上，所述丝杠滑动连接在横向块上，横向块、第二电机和丝杠的设计保证了联动的连续性。
[0011]在进一步中优选的是，所述横向块上开设有横向槽，横向槽内滑动设有螺纹套和激光头，螺纹套螺纹连接在丝杠上，且螺纹套滑动连接在横向槽内，螺纹套上安装有激光头，垂直板上设置移动装置，螺纹套和激光头的设计保证了激光加工的连续性。
[0012]在进一步中优选的是，所述移动装置包括移动气缸、移动管、移动板、安装块和出线板，所述移动气缸设置有两个，且安装在垂直板上，移动气缸的伸出端上安装有移动管，移动板安装在两个所述垂直板上，安装块连接在底板上，且在安装块上安装有出线板，移动装置的设计保证了材料可以进行多方向的联动加工。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种激光熔敷装置，具备以下有益效果：
[0014]1、压紧装置的设计，保证了在进行激光加工的时候，可以将加工的材料进行稳定的输送，从而保证了激光加工的精度，同时也提升了整体的加工适应性。
[0015]2、联动装置的设计，保证了进行激光加工时，可以通过升降气缸和第二电机的作用下在一个平面上的多个点进行加工，提升了整体的配合加工能力，降低了人工干预的程度。
[0016]3、移动装置的设计，保证了需要进行加工的材料可以进行移动，从而提升了和激光头的配合联动，降低了整体操作的复杂程度，提升了整体的加工精密度。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种激光熔敷装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术中一种激光熔敷装置的侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术中横向块和第二电机的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、垂直板；3、轴承；4、承接辊；5、卡片；6、卡接轴；7、卡接螺栓；8、卡接辊；9、转动孔；10、卡接槽；11、防滑纹；12、第一电机；13、联轴器；14、支撑架；15、升降气缸；16、滑块；17、滑板；18、横向块；19、第二电机；20、丝杠；21、横向槽；22、螺纹套；23、激光头；24、移动气缸；25、移动管；26、移动板；27、安装块；28、出线板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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3，一种激光熔敷装置，包括底板1，底板1上设置有压紧装置和联动装置，压紧装置包括垂直板2、轴承3、承接辊4、卡片5、卡接轴6、卡接螺栓7和卡接辊8，垂直板2设置有两个，且分别对称安装在底板1上，且每个垂直板2上均开设有转动孔9和卡接槽10，每个转动孔9内均安装有轴承3，两个轴承3上安装承接辊4，承接辊4上安装有卡片5，且卡片5贴合在轴承3上，每个卡接槽10上均连接卡接轴6，卡接螺栓7穿过垂直板2顶在卡接轴6上，卡接轴6上安装有卡接棍，卡接棍上开设有防滑纹11，卡接棍配合连接承接辊4，底板1上安装有联动装置，底板1上设有第一电机12和联轴器13，第一电机12安装在底板1上，联轴器13一端连接在第一电机12的伸出端上，另一端连接在承接辊4上，在进行压紧的时候，将需要
加工的材料穿过移动管25，然后在将其穿过承接辊4和卡接辊8，当穿过承接辊4和卡接辊8后将材料放置在出线管上，然后将转动卡接螺栓7，由于卡接螺栓7螺纹连接在垂直板2上，当向下转动时，可以顶着卡接轴6在卡接槽10内向下移动，当卡接辊8和承接辊4将材料压紧时，启动第一电机12，通过第一电机12的作用下将带动了承接辊4的转动，因此可以推动材料向前移动。
[0024]联动装置包括支撑架14、升降气缸15、滑块16和滑板17，支撑架14安装在底板1上，并且升降气缸15安装在支撑架14上，滑块16设置有两个，且分别对称安装在支撑架14上，且在两个滑块16上滑动连接有滑板17，滑板17连接在升降气缸15的伸出端上，滑板17上设有横向块18、第二电机19和丝杠20，横向块18安装在滑板17上，第二电机19安装在横向块18上，并且第二电机19的伸出端连接在丝杠20上，丝杠20滑动连接在横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔敷装置，包括底板（1），其特征在于：底板（1）上设置有压紧装置和联动装置，所述压紧装置包括垂直板（2）、轴承（3）、承接辊（4）、卡片（5）、卡接轴（6）、卡接螺栓（7）和卡接辊（8），所述垂直板（2）设置有两个，且分别对称安装在底板（1）上，且每个所述垂直板（2）上均开设有转动孔（9）和卡接槽（10），每个所述转动孔（9）内均安装有轴承（3），两个所述轴承（3）上安装承接辊（4），承接辊（4）上安装有卡片（5），且卡片（5）贴合在轴承（3）上，每个所述卡接槽（10）上均连接卡接轴（6），卡接螺栓（7）穿过垂直板（2）顶在卡接轴（6）上，卡接轴（6）上安装有卡接棍，卡接棍上开设有防滑纹（11），卡接棍配合连接承接辊（4），底板（1）上安装有联动装置。2.根据权利要求1所述的一种激光熔敷装置，其特征在于：所述底板（1）上设有第一电机（12）和联轴器（13），所述第一电机（12）安装在底板（1）上，所述联轴器（13）一端连接在第一电机（12）的伸出端上，另一端连接在承接辊（4）上。3.根据权利要求1所述的一种激光熔敷装置，其特征在于：所述联动装置包括支撑架（14）、升降气缸（15）、滑块（16）和滑板（17），所述支撑架（14）安装在底板（1）上，并且升降气缸（15）安装在支撑架（14）上，所述滑块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊剑，黄震，姚孝寒，丁豹，
申请(专利权)人：江西恒大高新技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：