本实用新型专利技术提出了一种拉链上止机上的焊丝顶压装置，包括固定架，所述的固定架上设有可左右移动的顶针，所述的固定架上设有可前后移动的顶压座，所述的顶针与顶压座对应设置，顶针和顶压座之间的上侧设有出丝机构；还包括移动座，移动座滑动连接在固定架上，顶压座固定连接在移动座上，出丝机构设置在移动座的前侧，顶压座向前移动至与顶针对应时，移动座与出丝机构相抵配合，所述的顶针的顶压端形成C形的顶压部。形的顶压部。形的顶压部。
【技术实现步骤摘要】
一种拉链上止机上的焊丝顶压装置
[0001]本技术涉及拉链生产加工设计
，具体涉及一种拉链上止机上的焊丝顶压装置。
技术介绍
[0002]拉链上止机为拉链加工的重要工序，传统的拉链上止机送丝机构只是简单的出丝，并没有对焊丝的输送进行控制，但是，为了提高后续焊接的质量，需要对焊丝进行处理，如需要对焊丝进行弯折处理。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种拉链上止机上的焊丝顶压装置，其可以对焊丝进行弯折处理，且结构设计合理，工作稳定。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种拉链上止机上的焊丝顶压装置，包括固定架，所述的固定架上设有可左右移动的顶针，所述的固定架上设有可前后移动的顶压座，所述的顶针与顶压座对应设置，顶针和顶压座之间的上侧设有出丝机构；还包括移动座，移动座滑动连接在固定架上，顶压座固定连接在移动座上，出丝机构设置在移动座的前侧，顶压座向前移动至与顶针对应时，移动座与出丝机构相抵配合，所述的顶针的顶压端形成C形的顶压部。
[0006]本技术进一步设置为，所述的顶压座为长条形，顶压座沿左右方向设置，所述的固定架上设有与顶压座对应的移动槽，移动座前后滑动时，顶压座在移动槽内移动。
[0007]本技术进一步设置为，所述的出丝机构包括出丝块，所述的出丝块设置在移动座的前侧，所述的出丝块上沿上下方向设有出丝槽。
[0008]本技术进一步设置为，所述的固定架上设有导向槽，导向槽沿左右方向设置，所述的导向槽内滑动连接有驱动块，所述的顶针固定连接在所述的驱动块上。
[0009]本技术进一步设置为，所述的驱动块上设有夹持结构，所述的顶针被夹持固定在所述的夹持结构中，夹持结构包括上夹持块和下夹持块。
[0010]本技术进一步设置为，所述的移动座的前端的下侧设有碰撞部一，所述的下夹持块上设有与碰撞部一对应的碰撞部二，顶压部与顶压座接触时，碰撞部一与碰撞部二发生碰撞。
[0011]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]本技术所提供的拉链上止机上的焊丝顶压装置，其焊丝从出丝机构中输出，并进入顶针和顶压座之间，顶针向前移动，焊丝在顶针和顶压座之间受挤压，焊丝受C形顶压部的作用，焊丝被弯曲成一定的弧度，其结构设计合理，工作稳定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术隐藏部分结构的示意图一；
[0016]图3为本技术隐藏部分结构的示意图二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如下参考图1
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3对本技术进行说明：
[0019]一种拉链上止机上的焊丝顶压装置，包括固定架1，所述的固定架1上设有可左右移动的顶针2，所述的固定架1上设有可前后移动的顶压座3，所述的顶针2与顶压座3对应设置，顶针2和顶压座3之间的上侧设有出丝机构。
[0020]顶压座3可前后移动，工作时，顶压座3向前移动至与顶针2对应的位置，不工作时，顶压座3向后移动，与顶针2错位设置。顶针2可左右移动，顶针2向右移动时，会与顶压座3相互配合，对两者之间的焊丝进行挤压，使焊丝发生弯曲形变。出丝机构在顶针2和顶压座3之间输出焊丝。
[0021]还包括移动座4，移动座4滑动连接在固定架1上，顶压座3固定连接在移动座4上，出丝机构设置在移动座4的前侧，顶压座3向前移动至与顶针2对应时，移动座4与出丝机构相抵配合，形成对移动座4的限制，所述的顶针2的顶压端形成C形的顶压部。
[0022]其中，所述的顶压座3为长条形，顶压座3沿左右方向设置，所述的固定架1上设有与顶压座3对应的移动槽5，移动座4前后滑动时，顶压座3在移动槽5内移动。该设置可在顶压装置不工作时，顶压座3向后移动退回移动槽5中。
[0023]其中，所述的出丝机构包括出丝块6，所述的出丝块6设置在移动座4的前侧，所述的出丝块6上沿上下方向设有出丝槽7，焊丝从出丝槽7中输出。
[0024]其中，所述的固定架1上设有导向槽7，导向槽7沿左右方向设置，所述的导向槽7内滑动连接有驱动块8，所述的顶针2固定连接在所述的驱动块8上。
[0025]其中，所述的驱动块8上设有夹持结构，所述的顶针2被夹持固定在所述的夹持结构中，夹持结构包括上夹持块9和下夹持块10。
[0026]驱动块8和移动座4由驱动机构驱动，驱动机构可以是气缸。
[0027]其中，所述的移动座4的前端的下侧设有碰撞部一11，所述的下夹持块10上设有与碰撞部一11对应的碰撞部二12，顶压部与顶压座3接触时，碰撞部一11与碰撞部二12发生碰撞。
[0028]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0029]本技术所提供的拉链上止机上的焊丝顶压装置，其焊丝从出丝机构中输出，并进入顶针2和顶压座3之间，顶针2向前移动，焊丝在顶针2和顶压座3之间受挤压，焊丝受C
形顶压部的作用，焊丝被弯曲成一定的弧度，其结构设计合理，工作稳定。
[0030]以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链上止机上的焊丝顶压装置，其特征在于：包括固定架，所述的固定架上设有可左右移动的顶针，所述的固定架上设有可前后移动的顶压座，所述的顶针与顶压座对应设置，顶针和顶压座之间的上侧设有出丝机构；还包括移动座，移动座滑动连接在固定架上，顶压座固定连接在移动座上，出丝机构设置在移动座的前侧，顶压座向前移动至与顶针对应时，移动座与出丝机构相抵配合，所述的顶针的顶压端形成C形的顶压部。2.根据权利要求1所述的一种拉链上止机上的焊丝顶压装置，其特征在于：所述的顶压座为长条形，顶压座沿左右方向设置，所述的固定架上设有与顶压座对应的移动槽，移动座前后滑动时，顶压座在移动槽内移动。3.根据权利要求1所述的一种拉链上止机上的焊丝顶压装置，其特征在于：所述的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪其福，
申请(专利权)人：温州宏家益拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：
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