一种生物质燃料制备用农林废弃物烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是：一种生物质燃料制备用农林废弃物烘干装置，包括外加热筒和旋转内筒，旋转内筒位于外加热筒内的部分设有若干通气孔，旋转内筒的内壁上设有若干导向叶片，外加热筒上安装有用于烘干物料的风干组件，外加热筒下方设有安装平台。本实用新型专利技术可以对待烘干的生物质燃料进行翻转，生物质燃料不易堆结，且本实用新型专利技术对生物质燃料边翻转边烘干，烘干效率高，且烘干效果好。此外，电动缸可以驱动旋转内筒倾斜，增加了本实用新型专利技术对生物质燃料的翻转能力，进一步提高了烘干效率。电动缸可以将开关门向下或向上倾斜，方便出料和进料。方便出料和进料。方便出料和进料。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料制备用农林废弃物烘干装置


[0001]本技术涉及烘干
，尤其涉及一种生物质燃料制备用农林废弃物烘干装置。

技术介绍

[0002]生物质燃料一般是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在对生物质燃料原料进行加工时，需要对生物质燃料原料进行烘干预处理。现有的烘干装置对生物质燃料进行加热时，生物质燃料容易堆结，不能充分加热，从而导致烘干效率低，效果差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种生物质燃料制备用农林废弃物烘干装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种生物质燃料制备用农林废弃物烘干装置，包括外加热筒和与外加热筒转动连接的旋转内筒，旋转内筒贯穿外加热筒，旋转内筒位于外加热筒内的部分设有若干通气孔，旋转内筒的内壁上设有若干导向叶片，旋转内筒的一侧安装有用于进出物料的开关门，外加热筒内安装有若干与旋转内筒轴向平行的电加热棒，外加热筒上安装有用于烘干物料的风干组件，外加热筒下方设有安装平台，安装平台顶面一侧铰接有两个电动缸，电动缸的上端与外加热筒底部铰接，安装平台顶面另一侧连有两个竖直的支撑架，支撑架的上端与外加热筒底部铰接；
[0005]外加热筒上安装有驱动旋转内筒旋转的驱动组件；
[0006]风干组件包括安装在外加热筒上的热风机，热风机的出风口连有若干进风管，进风管穿过外加热筒侧壁后连有内部中空的出风环，出风环套在旋转内筒外，且出风环朝向旋转内筒的一侧设有若干出气孔，外加热筒底部一侧安装有抽风机。
[0007]驱动组件包括安装在外加热筒顶部的电动机，电动机的输出轴安装有一号齿轮，一号齿轮啮合有二号齿轮，二号齿轮转动连接在外加热筒上，二号齿轮啮合有齿圈，齿圈安装在旋转内筒上。
[0008]电加热棒位于外加热筒和旋转内筒之间形成的间隙内，且电加热棒圆周均布在旋转内筒的外侧。
[0009]外加热筒和进风管的外侧壁上均设有保温层。
[0010]外加热筒底部设有若干出尘口，出尘口上安装有开关阀。
[0011]本技术的有益效果是：本技术可以对待烘干的生物质燃料进行翻转，生物质燃料不易堆结，且本技术对生物质燃料边翻转边烘干，烘干效率高，且烘干效果好。此外，电动缸可以驱动旋转内筒倾斜，增加了本技术对生物质燃料的翻转能力，进一步提高了烘干效率。电动缸可以将开关门向下或向上倾斜，方便出料和进料。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图中：1
‑
外加热筒；2
‑
旋转内筒；3
‑
通气孔；4
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导向叶片；5
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开关门；6
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电加热棒；7
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风干组件；71
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热风机；72
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进风管；73
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出风环；74
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出气孔；75
‑
抽风机；8
‑
驱动组件；81
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电动机；82
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一号齿轮；83
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二号齿轮；84
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齿圈；9
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安装平台；10
‑
电动缸；11
‑
支撑架；12
‑
出尘口；13
‑
开关阀；
[0014]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]如图1所示，一种生物质燃料制备用农林废弃物烘干装置，包括外加热筒1和与外加热筒1转动连接的旋转内筒2，旋转内筒2通过轴承与外加热筒1转动连接，旋转内筒2贯穿外加热筒1，旋转内筒2位于外加热筒1内的部分设有若干通气孔3，旋转内筒2的内壁上设有若干导向叶片4，旋转内筒2的一侧安装有用于进出物料的开关门5，开关门5通过多个卡扣可拆卸固定在旋转内筒2上，外加热筒1内安装有若干与旋转内筒2轴向平行的电加热棒6，电加热棒6位于外加热筒1和旋转内筒2之间形成的间隙内，且电加热棒6圆周均布在旋转内筒2的外侧；外加热筒1上安装有用于烘干物料的风干组件7，外加热筒1下方设有安装平台9，安装平台9顶面一侧铰接有两个电动缸10，电动缸10的上端与外加热筒1底部铰接，安装平台9顶面另一侧连有两个竖直的支撑架11，支撑架11的上端与外加热筒1底部铰接；
[0017]外加热筒1上安装有驱动旋转内筒2旋转的驱动组件8，驱动组件8包括安装在外加热筒1顶部的电动机81，电动机81的输出轴安装有一号齿轮82，一号齿轮82啮合有二号齿轮83，二号齿轮83转动连接在外加热筒1上，二号齿轮83啮合有齿圈84，齿圈84安装在旋转内筒2上，二号齿轮83的直径大于一号齿轮82，二号齿轮83为电动机81的减速轮，从而降低旋转内筒2的旋转速度。
[0018]风干组件7包括安装在外加热筒1上的热风机71，热风机71的出风口连有若干进风管72，进风管72穿过外加热筒1侧壁后连有内部中空的出风环73，出风环73套在旋转内筒2外，且出风环73朝向旋转内筒2的一侧设有若干出气孔74，外加热筒1底部一侧安装有抽风机75。
[0019]外加热筒1和进风管72的外侧壁上均设有保温层，外加热筒1内的热量和热风机71产生的热量流失。
[0020]外加热筒1底部设有若干出尘口12，出尘口12上安装有开关阀13，便于清理外加热筒1内的粉尘。
[0021]本技术工作时，电动缸10工作，将旋转内筒2向上抬起，开关门5朝上，便于将待烘干的生物质燃料放入到旋转内筒2内，入料完毕后关闭开关门5，电动机81工作，驱动旋转内筒2旋转，导向叶片4对生物质燃料进行搅拌翻转，解决了因生物质燃料容易堆结导致烘干效果差的问题，热风机71产生的热风，经出气孔74和通气孔3进入到旋转内筒2内，对旋转内筒2内的生物质燃料进行烘干，烘干效果好，电加热棒6的工作，进一步提高了烘干效率。此外，电动缸10可以驱动旋转内筒2倾斜，增加了本技术对生物质燃料的翻转能力，进一步提高了烘干效率。电动缸10可以将开关门5向下或向上倾斜，方便出料和进料。
[0022]本技术中的“一号”“二号”等仅是为了区分不同零件的名称，不代表其规格，更不代表其安装顺序。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料制备用农林废弃物烘干装置，其特征在于，包括外加热筒(1)和与外加热筒(1)转动连接的旋转内筒(2)，旋转内筒(2)贯穿外加热筒(1)，旋转内筒(2)位于外加热筒(1)内的部分设有若干通气孔(3)，旋转内筒(2)的内壁上设有若干导向叶片(4)，旋转内筒(2)的一侧安装有用于进出物料的开关门(5)，外加热筒(1)内安装有若干与旋转内筒(2)轴向平行的电加热棒(6)，外加热筒(1)上安装有用于烘干物料的风干组件(7)，外加热筒(1)下方设有安装平台(9)，安装平台(9)顶面一侧铰接有两个电动缸(10)，电动缸(10)的上端与外加热筒(1)底部铰接，安装平台(9)顶面另一侧连有两个竖直的支撑架(11)，支撑架(11)的上端与外加热筒(1)底部铰接；外加热筒(1)上安装有驱动旋转内筒(2)旋转的驱动组件(8)；风干组件(7)包括安装在外加热筒(1)上的热风机(71)，热风机(71)的出风口连有若干进风管(72)，进风管(72)穿过外加热筒(1)侧壁后连有内部中空的出风环(73)，出风环(73)套在旋转内筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓静，徐铁华，王新鹏，赵明玥，
申请(专利权)人：天津市华之龙生物质能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：