双竖腹杆空腹格构梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双竖腹杆空腹格构梁，涉及空腹桁架技术领域，包括上部弦杆，上部弦杆的下方设置有下部弦杆，上部弦杆的上表面固定连接由等距离排列的胶质垫块。它能够通过设置支撑机构，可以采用两个靠近的竖向结构同时对上部弦杆和下部弦杆进行支撑，避免单个竖向结构受到的剪力和轴力较大导致桁架损坏的问题，通过设置调节机构，能够对上部弦杆和下部弦杆之间的距离高度进行调整，使得桁架能够适用于不同高度需求的场景，增强了桁架的适用性，通过设置上部扩展机构和下部扩展机构，能够对上部弦杆和下部弦杆的横向面积进行扩容，使得上部弦杆和下部弦杆和承载物之间具有较大的接触面，增强设备的稳定性和安全性。增强设备的稳定性和安全性。增强设备的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
双竖腹杆空腹格构梁


[0001]本技术涉及空腹桁架
，具体是一种双竖腹杆空腹格构梁。

技术介绍

[0002]桁架是指由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，空腹桁架则是指由直腹杆和上下弦杆组成的桁架。
[0003]现有的空腹桁架架构在使用中，其竖杆会承受到相当大的弯矩，剪力和轴力，导致竖杆出现对材质要求比较高，同时易于损坏，使用寿命较短的问题，同时现有的桁架不能够进行高度提升，无法适用于需要对高度进行调节的场景；为此，我们提供了一种双竖腹杆空腹格构梁解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种双竖腹杆空腹格构梁。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双竖腹杆空腹格构梁，包括上部弦杆，所述上部弦杆的下方设置有下部弦杆，所述上部弦杆的上表面固定连接由等距离排列的胶质垫块，所述下部弦杆的底面固定连接有等距离排列的胶质垫块，所述上部弦杆和所述下部弦杆之间设置有三个支撑机构，所述上部弦杆和所述下部弦杆之间设置有调节机构，所述调节机构包括旋转电机，所述旋转电机固定连接于所述下部弦杆的上表面，所述旋转电机的输出轴端固定连接有主动齿轮，所述旋转电机的输出轴外表面固定连接有限位齿轮，所述旋转电机的上方设置有传动链条，所述上部弦杆的前方和后方均设置有上部扩展机构，所述上部扩展机构包括上部扩展板，所述上部扩展板靠近所述上部弦杆的一侧面固定连接有三个第一卡槽，所述下部弦杆的前方和后方均设置有下部扩展机构，所述下部扩展机构包括下部扩展板，所述下部扩展板靠近所述上部弦杆的一侧面固定连接有三个第三卡槽。
[0006]进一步的，所述支撑机构包括两个外部套筒，两个所述外部套筒分别固定连接于所述上部弦杆的底面和所述下部弦杆的上表面，两个所述外部套筒的内部滑动连接有内部套杆。
[0007]进一步的，两个所述内部套杆远离所述外部套筒的一端分别固定连接于所述上部弦杆的底面和所述下部弦杆的上表面，两个所述外部套筒的外表面均开设有两组预留槽，两个所述内部套杆靠近所述外部套筒的一端均开设有与所述预留槽相匹配的预留孔。
[0008]进一步的，所述旋转电机的左方设置有两个旋转槽，两个所述旋转槽均转动连接于所述下部弦杆的上表面，两个所述旋转槽的外表面均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮均通过所述传动链条与所述主动齿轮传动连接。
[0009]进一步的，两个所述旋转槽的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的上表
面均与所述上部弦杆的底面固定连接，所述旋转电机的右方设置有固定板，所述固定板的上表面和底面分别与所述上部弦杆的底面和所述下部弦杆的上表面固定连接。
[0010]进一步的，所述固定板的左方设置有活动板，所述活动板的右侧面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的右端均贯穿所述固定板的左侧面并延伸至所述固定板的右方。
[0011]进一步的，两个所述限位杆的外表面均套设有伸缩弹簧，所述活动板的左侧面固定连接有与所述限位齿轮相匹配的限位棘牙，所述固定板的右方设置有联动拉杆，两个所述限位杆的右端均与所述联动拉杆固定连接。
[0012]进一步的，三个所述第一卡槽的内部均通过销轴铰接有第一连杆，三个所述第一连杆远离所述上部扩展板的一端均通过销轴铰接有第二卡槽，三个所述第二卡槽均固定连接于所述下部弦杆的外表面。
[0013]进一步的，三个所述第三卡槽的内部均通过销轴铰接有第二连杆，三个所述第二连杆远离所述下部扩展板的一端均通过销轴铰接有第四卡槽，三个所述第四卡槽均固定连接于所述下部弦杆的外表面。
[0014]与现有技术相比，该双竖腹杆空腹格构梁具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置支撑机构，可以采用两个靠近的竖向结构同时对上部弦杆和下部弦杆进行支撑，避免单个竖向结构受到的剪力和轴力较大导致桁架损坏的问题，通过设置调节机构，能够对上部弦杆和下部弦杆之间的距离高度进行调整，使得桁架能够适用于不同高度需求的场景，增强了桁架的适用性，通过设置上部扩展机构和下部扩展机构，能够对上部弦杆和下部弦杆的横向面积进行扩容，使得上部弦杆和下部弦杆和承载物之间具有较大的接触面，增强设备的稳定性和安全性。
[0016]2、本技术通过设置胶质垫块，能够对承载物和上部弦杆与下部弦杆之间增大摩擦，避免承载物和上部弦杆与下部弦杆之间发生滑动导致桁架的实用性较低，通过设置限位棘牙，能够避免主动齿轮逆转导致上部弦杆和下部弦杆之间的距离自行缩短，进一步的保证了桁架的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构的正视示意图；
[0018]图2为本技术支撑机构的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术调节机构的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术上部扩展机构的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术下部扩展机构的立体结构示意图。
[0022]图中：1上部弦杆、2下部弦杆、3胶质垫块、4支撑机构、401外部套筒、402内部套杆、403预留槽、404预留孔、5调节机构、501旋转电机、502主动齿轮、503限位齿轮、504传动链条、505旋转槽、506从动齿轮、507螺纹杆、508固定板、509活动板、510限位杆、511伸缩弹簧、512限位棘牙、513联动拉杆、6上部扩展机构、601上部扩展板、602第一卡槽、603第一连杆、604第二卡槽、7下部扩展机构、701下部扩展板、702第三卡槽、703第二连杆、704第四卡槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]本实施例提供了一种双竖腹杆空腹格构梁，该构梁桁架能够通过采用两个竖向支撑结构实现增强稳定的目的，同时能够进行自由高度调节，增强构梁桁架的适用性。
[0025]参见图1～图5，一种双竖腹杆空腹格构梁，包括上部弦杆1，上部弦杆1的下方设置有下部弦杆2，上部弦杆1的上表面固定连接由等距离排列的胶质垫块3，下部弦杆2的底面固定连接有等距离排列的胶质垫块3。
[0026]此处上部弦杆1和下部弦杆2为桁架的主体支撑结构，其材料应选用高强度轻质量的合金材料制成，避免其自重过重导致横向剪力较大的问题。
[0027]同时胶质垫块3可采用粘接或焊接的方式进行固定，避免胶质垫块3与上部弦杆1或下部弦杆2之间脱落。
[0028]上部弦杆1和下部弦杆2之间设置有三个支撑机构4。
[0029]详细的，支撑机构4包括两个外部套筒401，两个外部套筒401分别固定连接于上部弦杆1的底面和下部弦杆2的上表面，两个外部套筒401的内部滑动连接有内部套杆402。
[0030]同时，两个内部套杆402远离外部套筒401的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双竖腹杆空腹格构梁，包括上部弦杆(1)，其特征在于：所述上部弦杆(1)的下方设置有下部弦杆(2)，所述上部弦杆(1)的上表面固定连接由等距离排列的胶质垫块(3)，所述下部弦杆(2)的底面固定连接有等距离排列的胶质垫块(3)，所述上部弦杆(1)和所述下部弦杆(2)之间设置有三个支撑机构(4)，所述上部弦杆(1)和所述下部弦杆(2)之间设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括旋转电机(501)，所述旋转电机(501)固定连接于所述下部弦杆(2)的上表面，所述旋转电机(501)的输出轴端固定连接有主动齿轮(502)，所述旋转电机(501)的输出轴外表面固定连接有限位齿轮(503)，所述旋转电机(501)的上方设置有传动链条(504)，所述上部弦杆(1)的前方和后方均设置有上部扩展机构(6)，所述上部扩展机构(6)包括上部扩展板(601)，所述上部扩展板(601)靠近所述上部弦杆(1)的一侧面固定连接有三个第一卡槽(602)，所述下部弦杆(2)的前方和后方均设置有下部扩展机构(7)，所述下部扩展机构(7)包括下部扩展板(701)，所述下部扩展板(701)靠近所述上部弦杆(1)的一侧面固定连接有三个第三卡槽(702)。2.根据权利要求1所述的一种双竖腹杆空腹格构梁，其特征在于：所述支撑机构(4)包括两个外部套筒(401)，两个所述外部套筒(401)分别固定连接于所述上部弦杆(1)的底面和所述下部弦杆(2)的上表面，两个所述外部套筒(401)的内部滑动连接有内部套杆(402)。3.根据权利要求2所述的一种双竖腹杆空腹格构梁，其特征在于：两个所述内部套杆(402)远离所述外部套筒(401)的一端分别固定连接于所述上部弦杆(1)的底面和所述下部弦杆(2)的上表面，两个所述外部套筒(401)的外表面均开设有两组预留槽(403)，两个所述内部套杆(402)靠近所述外部套筒(401)的一端均开设有与所述预留槽(403)相匹配的预留孔(404)。4.根据权利要求1所述的一种双竖腹杆空腹格构梁，其特征在于：所述旋转电机(501)的左方设置有两个旋转槽(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁弢，肖建春，黄勇，冯梅，张运松，
申请(专利权)人：梁弢，
类型：新型
国别省市：